一种用于离合器部件加工的双边打磨装置制造方法

文档序号:3335391阅读:206来源:国知局
一种用于离合器部件加工的双边打磨装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于离合器部件加工的双边打磨装置,属于离合器加工设备的【技术领域】。本实用新型包括机架、磨砂轮和驱动所述磨砂轮转动的驱动马达,所述磨砂轮竖直设置在机架上且其中心固定有传动轴,所述传动轴经变速箱与驱动马达驱动连接,所述机架上位于磨砂轮的前方水平设有滑轨,所述滑轨上设有可沿滑轨滑动的第一固定机头和第二固定机头,所述第一固定机头和第二固定机头分别位于磨砂轮的两侧。与现有技术相比,本实用新型可同时对两个离合器部件进行打磨加工处理,具有加工效率高,结构简单,操作方便的优点。
【专利说明】—种用于离合器部件加工的双边打磨装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及离合器加工设备的【技术领域】,特别是一种用于离合器部件加工的双边打磨装置。
【【背景技术】】
[0002]离合器由多个金属件组合而成,而其飞盘等部件在铸造成型后,表面会存在毛刺或刮痕,影响使用和美观,这就需要使用打磨机对其表面进行打磨,以除去毛刺、刮痕等。现有技术中一般采用手持式的打磨机对金属件的平面为平面处进行打磨。这种打磨机的磨砂轮安装后,只能由一个打磨面进行加工,因此单个传统打磨机只能加工一个平面,造成工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种用于离合器部件加工的双边打磨装置,能够实现双边打磨加工,提高工作效率。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提出了一种用于离合器部件加工的双边打磨装置,包括机架、磨砂轮和驱动所述磨砂轮转动的驱动马达,所述磨砂轮竖直设置在机架上且其中心固定有传动轴,所述传动轴经变速箱与驱动马达驱动连接,所述机架上位于磨砂轮的前方水平设有滑轨,所述滑轨上设有可沿滑轨滑动的第一固定机头和第二固定机头,所述第一固定机头和第二固定机头分别位于磨砂轮的两侧。采用上述方案后,由驱动马达驱动且经变速箱变速后带动传动轴转动,从而使得位于传动轴上磨砂轮滚动,通过在第一固定机头和第二固定机头上分别固定两个代加工的金属件,推动第一固定机头和第二固定机头向磨砂轮移动,待金属件与磨砂轮接触时完成打磨,加工完成后将第一固定机头和第二固定机头推离磨砂轮即可,提现出加工效率高,结构简单的优点。
[0005]作为优选,所述磨砂轮设置在保护套中,保护套上开设有开口,所述磨砂轮具有部分从开口中伸出。保护套能够对磨砂轮进行防护,防止其在打磨过程中产生的火星溅射到操作人员上,磨砂轮通过具有部分从开口中伸出,防止因操作不慎,导致人员受伤。
[0006]作为优选,所述第一固定机头和第二固定机头的相对侧设有固定轴。固定轴用于将飞盘等离合器部件套装固定,具有结构合理的优点。
[0007]作为优选,所述第一固定机头和第二固定机头上设有手柄。手柄用于把持第一固定机头和第二固定机头,控制其左右移动。
[0008]作为优选,所述驱动马达经皮带轮与变速箱连接。具有驱动简单、合理的优点。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型由驱动马达驱动且经变速箱变速后带动传动轴转动,从而使得位于传动轴上磨砂轮滚动,通过在第一固定机头和第二固定机头上分别固定两个代加工的金属件,推动第一固定机头和第二固定机头向磨砂轮移动,待金属件与磨砂轮接触时完成打磨,加工完成后将第一固定机头和第二固定机头推离磨砂轮即可,与现有技术相比,本实用新型可同时对两个离合器部件进行打磨加工处理,具有加工效率高,结构简单,操作方便的优点。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图中:1-机架、2-磨砂轮、3-驱动马达、4-传动轴、5-变速箱、6-滑轨、7-第一固定机头、8-第二固定机头、9-保护套、10-开口、11-固定轴、12-手柄、13-皮带轮。
【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1,本实用新型包括机架1、磨砂轮2和驱动所述磨砂轮2转动的驱动马达3,所述磨砂轮2竖直设置在机架I上且其中心固定有传动轴4,所述传动轴4经变速箱5与驱动马达3驱动连接,所述机架I上位于磨砂轮2的前方水平设有滑轨6,所述滑轨6上设有可沿滑轨6滑动的第一固定机头7和第二固定机头8,所述第一固定机头7和第二固定机头8分别位于磨砂轮2的两侧。所述磨砂轮2设置在保护套9中,保护套9上开设有开口10,所述磨砂轮2具有部分从开口 10中伸出。所述第一固定机头7和第二固定机头8的相对侧设有固定轴11。所述第一固定机头7和第二固定机头8上设有手柄12。所述驱动马达3经皮带轮13与变速箱5连接,皮带轮13的一端与驱动马达3的输出端连接,皮带轮13的另一端连接在变速箱5的输入轴上,变速箱5的输出轴与传动轴4连接。
[0014]本实用新型的使用方法:本实用新型由驱动马达3经皮带轮13传动由变速箱5完成变速后带动传动轴4转动,从而使得位于传动轴4上磨砂轮2滚动,通过在第一固定机头7和第二固定机头8上的固定轴11分别固定两个代加工的金属件,推动第一固定机头7和第二固定机头8向磨砂轮2移动,待金属件与磨砂轮2接触时完成打磨,加工完成后将第一固定机头7和第二固定机头8推离磨砂轮2即可,与现有技术相比,本实用新型可同时对两个离合器部件进行打磨加工处理,具有加工效率高,结构简单,操作方便的优点。
【权利要求】
1.一种用于离合器部件加工的双边打磨装置,包括机架(11磨砂轮(2)和驱动所述磨砂轮(2)转动的驱动马达(3),其特征在于:所述磨砂轮(2)竖直设置在机架(1)上且其中心固定有传动轴(4),所述传动轴(4)经变速箱(5)与驱动马达(3)驱动连接,所述机架(1)上位于磨砂轮(2)的前方水平设有滑轨¢),所述滑轨(6)上设有可沿滑轨(6)滑动的第一固定机头(7)和第二固定机头(8),所述第一固定机头(7)和第二固定机头(8)分别位于磨砂轮⑵的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于离合器部件加工的双边打磨装置,其特征在于:所述磨砂轮(2)设置在保护套(9)中,保护套(9)上开设有开口(10),所述磨砂轮(2)具有部分从开口(10)中伸出。
3.根据权利要求1所述的一种用于离合器部件加工的双边打磨装置,其特征在于:所述第一固定机头(7)和第二固定机头(8)的相对侧设有固定轴(^)。
4.根据权利要求1所述的一种用于离合器部件加工的双边打磨装置,其特征在于:所述第一固定机头(7)和第二固定机头(8)上设有手柄(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于离合器部件加工的双边打磨装置,其特征在于:所述驱动马达(3)经皮带轮(13)与变速箱(5)连接。
【文档编号】B24B19/00GK204108767SQ201420509805
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】李马旺, 李超 申请人:浙江俊博汽车部件有限公司
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