轧机AGC液压缸活塞杆的修复方法与流程

技术特征：

1.一种轧机AGC液压缸活塞杆的修复方法，其特征在于本方法包括如下步骤：

步骤一、对AGC液压缸活塞杆本体进行光谱成份分析检测，确定活塞杆本体上端面的腐蚀部位的材质；

步骤二、将AGC液压缸活塞杆本体平放于立式车床，采用机械加工车削活塞杆本体上端面，即活塞杆本体端面以及端面的外圈表面，去除活塞杆本体上端面的腐蚀层；

步骤三、对AGC液压缸活塞杆本体车削后的部位进行着色探伤检测，要求无裂纹、气孔缺陷；

步骤四、采用镍基粉末材料对活塞杆本体的端面以及端面的外圈表面进行激光溶覆，激光溶覆时对活塞杆本体端面的孔进行保护；

步骤五、激光溶覆成型后，单边预留大于0.5mm的加工余量，保证激光溶覆层有效厚度大于0.5mm，激光熔覆层与活塞杆本体基材的结合强度不低于原基材强度的90%；

步骤六、活塞杆本体激光溶覆后对修复部位进行着色探伤检测，要求无裂纹、气孔缺陷；

步骤七、将活塞杆本体平放于机床，机械加工活塞杆本体端面至活塞杆本体肩部端面的高度为401.5mm、活塞杆本体端面的粗糙度为Ra1.6；

步骤八、机械加工活塞杆本体端面的外圈表面，其外圆尺寸为 ，外圈表面粗糙度为Ra1.6，与活塞杆本体外圈的同轴度误差不大于0.1mm。

2.根据权利要求1所述的轧机AGC液压缸活塞杆的修复方法，其特征在于：所述镍基粉末材料是Ni35镍基自熔性合金粉末。