1.一种熔模精密铸造工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)配置模料，模料的组分及各组分的百分比为石蜡30％、硬脂酸30％、松香20％-30％、地蜡10％-20％，将以上各组分在50至60摄氏度的温度条件下混合成均匀的一体，然后在冷却情况下，将模料剧烈搅拌，搅拌时间为30分钟，使模料成为糊膏状态供压制熔模用；
(2)压制熔模，在压型表面涂覆一层松节油，将糊膏状模料倒入，压制熔模；
(3)将成形的熔模烘干，之后进行修模、组粘、检验，然后将产品模型与浇注系统组合在一起，得到模组；
(4)在模组的外表面涂上耐火材料，进行型壳的制造；
(5)将制造好的型壳进行焙烧，焙烧温度900摄氏度，焙烧时间3-4小时，使型壳内的蜡模熔去并形成稳定型壳；
(6)向焙烧后的型壳内浇注产品材料合金液；
(7)待产品材料合金液冷却到600摄氏度时，凝固后清理型壳得到铸件。
2.如权利要求1所述的熔模精密铸造工艺，其特征在于：步骤(1)中模料的组分及各组分的百分比为石蜡30％、硬脂酸30％、松香20％、地蜡20％。
3.如权利要求1所述的熔模精密铸造工艺，其特征在于：步骤(1)中模料的组分及各组分的百分比为石蜡30％、硬脂酸30％、松香25％、地蜡15％。