一种用于熔模铸造的蜡模安置架的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于熔模铸造设备技术领域，尤其涉及一种用于熔模铸造的蜡模安置架，包括安置架底座，设置在所述安置架底座上的转盘，所述转盘上固定设有安置柱，所述安置柱上套有用于蜡模浇注棒穿过并固定的蜡模固定盘。本实用新型能通过倾斜固定的方式支撑固定不同大小的蜡模，本实用新型具有结构简单有效，蜡模存取方便，蜡模不易损坏，适用范围广的优点。
【专利说明】
一种用于熔模铸造的蜡模安置架
技术领域
[0001]本实用新型属于熔模铸造设备技术领域，尤其涉及一种用于熔模铸造的蜡模安置架。
【背景技术】
[0002]在熔模铸造的工艺中，蜡模组树之后要静置一段时间用于冷却凝固定型。现有技术中的蜡模架结构不够稳定牢固，使用不方便，存在蜡模容易损坏的问题。
[0003]专利公开号为CN 104325072 A、【公开日】为2015.02.04的中国发明专利公开了一种铸造工艺用蜡模架，包括横钢板、竖钢板和角铁，所述横钢板和竖钢板均为多条，多条所述横钢板平行分布，多条所述竖钢板平行分布，所述横钢板和竖钢板通过角铁连接，且横钢板和竖钢板连接处的夹角为90°。
[0004]但是该实用新型存在结构不够稳定，蜡模存取不够方便，蜡模容易损坏的问题。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种用于熔模铸造的蜡模安置架，其能通过倾斜固定的方式支撑固定不同大小的蜡模，本实用新型具有结构简单有效，蜡模存取方便，蜡模不易损坏，适用范围广的优点。
[0006]本实用新型解决上述问题采用的技术方案是:一种用于熔模铸造的蜡模安置架，包括安置架底座，设置在所述安置架底座上的转盘，所述转盘上固定设有安置柱，所述安置柱上套有用于蜡模浇注棒穿过并固定的蜡模固定盘。本设置中蜡模通过浇注棒倾斜穿过所述蜡模固定盘并支撑固定在所述安置柱上，存取时通过转动所述转盘来完成，具有方便快捷的优点。
[0007]进一步优选的技术方案在于:所述底座上设有用于所述转盘转动的转轴，所述转轴与所述转盘的下端面连接固定。
[0008]进一步优选的技术方案在于:所述安置柱上开设有第一蜡模支撑槽口单元以及第二蜡模支撑槽口单元，所述第一蜡模支撑槽口单元与所述第二蜡模支撑槽口单元依次交替设置。该设置中所述第一蜡模支撑槽口单元用于支撑固定大而粗的蜡模，所述第二蜡模支撑槽口单元用于支撑固定细而长的蜡模，使得所述支撑槽口单元具有使用范围广的优点。
[0009]进一步优选的技术方案在于:所述第一蜡模支撑槽口单元以及第二蜡模支撑槽口单元包括设置在所述安置柱上同一水平高度均匀设置的支撑槽口。
[0010]进一步优选的技术方案在于:所述第一蜡模支撑槽口单元以及第二蜡模支撑槽口单元均包括3-4个支撑槽口。
[0011 ]进一步优选的技术方案在于:所述第一蜡模支撑槽口单元的支撑槽口与所述安置柱轴向之间的夹角a角度范围为40-60°。
[0012]进一步优选的技术方案在于:所述第二蜡模支撑槽口单元的支撑槽口与所述安置柱轴向之间的夹角b角度范围为20-30°。
[0013]进一步优选的技术方案在于:所述安置柱包括圆柱以及棱柱。
[0014]进一步优选的技术方案在于:所述蜡模固定盘包括与所述第一蜡模支撑槽口单元对应的第一蜡模固定盘以及与所述第二蜡模支撑槽口单元对应的第二蜡模固定盘。
[0015]进一步优选的技术方案在于:所述第一蜡模固定盘以及第二蜡模固定盘均包括用于安置柱穿过的固定盘中心孔以及用于蜡模浇注棒穿过并固定的蜡模孔。该设置中所述蜡模孔的倾斜角度与所述蜡模固定盘以及支撑槽口的两种类型相对应，具有简单有效，使用范围广的优点。
[0016]本实用新型能通过倾斜固定的方式支撑固定不同大小的蜡模，本实用新型具有结构简单有效，蜡模存取方便，蜡模不易损坏，适用范围广的优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
[0018]图2为本实用新型中第一蜡模支撑槽口单元的示意图。
[0019]图3为本实用新型中第二蜡模支撑槽口单元的示意图。
[0020]图4为本实用新型中蜡模固定盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
[0022]实施例:如附图1、附图2、附图3以及附图4所示，一种用于熔模铸造的蜡模安置架，包括安置架底座I，设置在所述安置架底座I上的转盘2，所述转盘2上固定设有安置柱3，所述安置柱3上套有用于蜡模浇注棒穿过并固定的蜡模固定盘4，蜡模通过浇注棒倾斜穿过所述蜡模固定盘4并支撑固定在所述安置柱3上，存取时通过转动所述转盘2来完成，具有方便快捷的优点。
[0023]所述底座I上设有用于所述转盘2转动的转轴5，所述转轴5与所述转盘2的下端面连接固定。所述安置柱3上开设有第一蜡模支撑槽口单元301以及第二蜡模支撑槽口单元302，所述第一蜡模支撑槽口单元301与所述第二蜡模支撑槽口单元302依次交替设置，所述第一蜡模支撑槽口单元301用于支撑固定大而粗的蜡模，所述第二蜡模支撑槽口单元302用于支撑固定细而长的蜡模，使得所述支撑槽口单元具有使用范围广的优点。
[0024]所述第一蜡模支撑槽口单元301以及第二蜡模支撑槽口单元302包括设置在所述安置柱3上同一水平高度均匀设置的支撑槽口。所述第一蜡模支撑槽口单元301以及第二蜡模支撑槽口单元302均包括3-4个支撑槽口。所述第一蜡模支撑槽口单元301的支撑槽口与所述安置柱3轴向之间的夹角a角度范围为40-50°。所述第二蜡模支撑槽口单元302的支撑槽口与所述安置柱3轴向之间的夹角b角度范围为20-30°。
[0025]所述安置柱3包括圆柱以及棱柱。所述蜡模固定盘4包括与所述第一蜡模支撑槽口单元301对应的第一蜡模固定盘401以及与所述第二蜡模支撑槽口单元302对应的第二蜡模固定盘402。
[0026]所述第一蜡模固定盘401以及第二蜡模固定盘402均包括用于安置柱3穿过的固定盘中心孔以及用于蜡模浇注棒穿过并固定的蜡模孔，所述蜡模孔的倾斜角度与所述蜡模固定盘4以及支撑槽口的两种类型相对应，具有简单有效，使用范围广的优点。
[0027]在使用过程中，先将蜡模穿过所述蜡模孔再将所述安置柱3穿过所述中心孔，根据蜡模的大小匹配适合的蜡模支撑槽口单元，最后将所述蜡模固定盘4适当下压即可完成固定;在取蜡模时，取走单个蜡模时不影响所述蜡模固定盘上其他的蜡模，取走最后一个蜡模时，将所述蜡模固定盘取走即可，所述蜡模固定盘4应自下而上套在所述安置柱3上。
[0028]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种用于熔模铸造的蜡模安置架，其特征在于:包括安置架底座(I)，设置在所述安置架底座(I)上的转盘(2)，所述转盘(2)上固定设有安置柱(3)，所述安置柱(3)上套有用于蜡模浇注棒穿过并固定的蜡模固定盘(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的蜡模安置架，其特征在于:所述底座(I)上设有用于所述转盘(2)转动的转轴(5)，所述转轴(5)与所述转盘(2)的下端面连接固定。3.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的蜡模安置架，其特征在于:所述安置柱(3)上开设有第一蜡模支撑槽口单元(301)以及第二蜡模支撑槽口单元(302)，所述第一蜡模支撑槽口单元(301)与所述第二蜡模支撑槽口单元(302)依次交替设置。4.根据权利要求3所述的一种用于熔模铸造的蜡模安置架，其特征在于:所述第一蜡模支撑槽口单元(301)以及第二蜡模支撑槽口单元(302)包括设置在所述安置柱(3)上同一水平高度均匀设置的支撑槽口。5.根据权利要求4所述的一种用于熔模铸造的蜡模安置架，其特征在于:所述第一蜡模支撑槽口单元(301)以及第二蜡模支撑槽口单元(302 )均包括3-4个支撑槽口。6.根据权利要求4所述的一种用于熔模铸造的蜡模安置架，其特征在于:所述第一蜡模支撑槽口单元(301)的支撑槽口与所述安置柱(3)轴向之间的夹角a角度范围为40-50°。7.根据权利要求4所述的一种用于熔模铸造的蜡模安置架，其特征在于:所述第二蜡模支撑槽口单元(302)的支撑槽口与所述安置柱(3)轴向之间的夹角b角度范围为20-30°。8.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的蜡模安置架，其特征在于:所述安置柱(3)包括圆柱以及棱柱。9.根据权利要求3所述的一种用于熔模铸造的蜡模安置架，其特征在于:所述蜡模固定盘(4)包括与所述第一蜡模支撑槽口单元(301)对应的第一蜡模固定盘(401)以及与所述第二蜡模支撑槽口单元(302)对应的第二蜡模固定盘(402)。10.根据权利要求9所述的一种用于熔模铸造的蜡模安置架，其特征在于:所述第一蜡模固定盘(401)以及第二蜡模固定盘(402)均包括用于安置柱(3)穿过的固定盘中心孔以及用于蜡模浇注棒穿过并固定的蜡模孔。
【文档编号】B22C9/04GK205551383SQ201620208658
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】黄德海, 徐启平, 胡新明
【申请人】湖州南丰机械制造有限公司