本发明涉及一种模具材料，特别是一种耐磨金属陶瓷模具材料。
背景技术：
模具是国民经济各部门重要的工艺装备，享有“工业之母”的美誉。模具成型具有效率高、质量好、节约原材料、降低成本等许多优点。据统计，飞机、坦克、汽车、电机电器、仪器仪表等产品的60％以上的零件，自行车、洗衣机、电冰箱、电风扇、空调、照相机等产品的85％以上的零件，都要用模具生产。没有模具就没有现代化的工业发展，世界各国都非常重视模具工业。
影响模具使用寿命的因素有：设计结构、成形及制造工艺、模具材料的选用、热处理工艺及表面强化、润滑及使用维护等。在模具失效的诸多因素中，由于模具用材不当而引起的失效，约占50％。由此可见，正确的用材对模具寿命起到至关重要的作用。
传统的模具材料多为纯金属合金材料，但近年来，随着加工业的不断发展壮大，对模具的质量也提出了越来越高的要求。为了追求企业利润最大化，人们不断尝试在制造出一种高寿命耐磨损的优质模具，以尽可能的分摊成本投入。但传统的合金模具普遍寿命不高，经高温及长期磨损下易开裂损坏。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种耐磨金属陶瓷模具材料，使该合金模具具有较高的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明所设计的一种耐磨金属陶瓷模具材料，包括以下重量百分比组分：cr：5.0%-10.0%，w：5.0%-10.0%，ni：1.0%-5.0%，co：1.0%-5.0%，ce：1.0%-1.5%，ta：0.5%-1.0%，ti:0.1%-0.5%，si：1.0%-1.5%，c：3.0%-4.5%，al2o3：2.0%-4.0%，y2o3：4.0%-8.0%，sic：2.0%-4.0%，zro2：2.0%-4.0%，余量为fe。
优选的，耐磨金属陶瓷材料包括以下重量百分比组分：cr：7.0%，w：8.0%，ni：3.0%，co：3.0%，ce：1.2%，ta：0.7%，ti:0.3%，si：1.2%，c：4.0%，al2o3：3.0%，y2o3：6.0%，sic：3.0%，zro2：3.0%，余量为fe。
本发明得到的一种耐磨金属陶瓷模具材料，其技术效果是：在组分中加入适量的ce、ta、ti元素，再与al2o3/y2o3/sic/zro2具有陶瓷性的金属材料相结合，使该模具具有优异的热稳定性，耐磨性、抗氧化、耐高低温特性，显著增加了模具的使用寿命，最高使用寿命超过2万次。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1：
本发明提供的一种耐磨金属陶瓷模具材料，包括以下重量百分比组分：cr：5.0%，w：5.0%，ni：1.0%，co：1.0%，ce：1.0%，ta：0.5%，ti:0.1%，si：1.0%，c：3.0%，al2o3：2.0%，y2o3：4.0%，sic：2.0%，zro2：2.0%，余量为fe。
实施例2：
本发明提供的一种耐磨金属陶瓷模具材料，包括以下重量百分比组分：cr：10.0%，w：10.0%，ni：5.0%，co：5.0%，ce：1.5%，ta：1.0%，ti:0.5%，si：1.5%，c：4.5%，al2o3：4.0%，y2o3：8.0%，sic：4.0%，zro2：4.0%，余量为fe。
实施例3：
本发明提供的一种耐磨金属陶瓷模具材料，包括以下重量百分比组分：cr：7.0%，w：8.0%，ni：3.0%，co：3.0%，ce：1.2%，ta：0.7%，ti:0.3%，si：1.2%，c：4.0%，al2o3：3.0%，y2o3：6.0%，sic：3.0%，zro2：3.0%，余量为fe。
实施例4：
本发明提供的一种耐磨金属陶瓷模具材料，包括以下重量百分比组分：cr：5.0%，w：5.0%，ni：1.0%，co：1.0%，ce：1.0%，ta：0.5%，ti:0.1%，si：1.0%，c：3.0%，al2o3：4.0%，y2o3：8.0%，sic：4.0%，zro2：4.0%，余量为fe。
实施例5：
本发明提供的一种耐磨金属陶瓷模具材料，包括以下重量百分比组分：cr：10.0%，w：10.0%，ni：5.0%，co：5.0%，ce：1.5%，ta：1.0%，ti:0.5%，si：1.5%，c：4.5%，al2o3：2.0%，y2o3：4.0%，sic：2.0%，zro2：2.0%，余量为fe。
al2o3/y2o3/sic/zro2是一种具有陶瓷性的金属材料，再与ce、ta、ti元素相结合，可以使该模具具有优异的热稳定性，耐磨性、抗氧化、耐高低温特性，显著增加了模具的使用寿命，最高使用寿命超过2万次。