真空热处理炉的加热带及其固定装置的制作方法

本实用新型涉及稀有金属的处理设备技术领域，特别是涉及一种真空热处理炉的加热带及其固定装置。

背景技术：

固体粉末有时需要在真空、高温下进行处理，从而得到希望的产品。如，在生产阀金属粉如钽粉时，其中一个或者多个步骤是在真空热处理炉中进行的。这种处理不仅能将钽粉提纯，还能改善粉末的物理性能。目前在真空热处理阀金属粉末中普遍使用的真空热处理炉具有如中国专利CN102120258 B中所述的结构，如图1所示，该热处理炉包括：炉膛110、组成炉膛110的带水冷夹套的外壳111、与炉膛相同的真空压力计112、抽空管道141、钝化用含氧气体入口120、氩气入口140、位于炉膛内的保温屏130、位于保温屏130内的加热器150、测量温度的热电偶160、阀金属粉末170、容纳粉末的坩埚180，其中容纳所述阀金属粉末170的热处理坩埚180放置在炉膛110的加热区里。上述加热器150安装在真空炉加热室内，与水冷电极连接。作为真空热处理炉的发热元件，加热器常使用如下材料制作：难熔金属如钨、钼、钽；纯石墨；铬镍合金等等，且根据形状可以将分为：加热棒、加热带、加热条、加热布等。由于在钽粉进行真空热处理时释放出的气体主要为氢气，综合考虑加热材料的高温机械性能、冷态加工性能及其材质对被加热材料的影响，一般使用钽材质的加热带。使用时，将加热带围绕炉腔的环形侧壁，排列成一圈，具体结构如图2所示：图中1隔热屏，2支撑架，3加热带连接螺母，4加热带，7卡座。通常加热带4根据热处理炉中加热室尺寸设计为多根，相互联接形成一回路，其中单根加热带的结构如图3所示，在加热带横向两侧边缘每隔一定距离(根据热处理炉中加热室尺寸确定)对称开有一对用于固定的固定螺孔9，使用U型卡5和卡栓6采用内嵌式固定方法将加热带4固定到卡座7上，卡座7固定于支撑架2上(如图4所示)。加热带4之间则通过加热带两端的连接孔10与加热带连接螺母3链接。加热带的这种结构及连接方式，由于加热带开孔部分即固定螺孔9部分的电阻值相对于其它部分变大，在同等加热条件下其发热量较之其它部分也增大，这种发热不均匀造成了开孔部位钽金属结晶化严重，极易发生脆化最终导致断裂，这样就大大影响了加热器的使用寿命，降低了设备运行的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种各部位发热均匀，进而提高加热器使用寿命，提高设备运行可靠性的真空热处理炉的加热带。

本实用新型的另一目的是提供上述真空热处理炉的加热带的固定装置。

为实现上述实用新型所采取的技术方案为：

一种真空热处理炉的加热带，其特征在于所述加热带上没有固定螺孔。

所述加热带的长度为加热室一个环形回路周长。

所述加热带的两端设有加热带连接孔。

一种真空热处理炉的加热带的固定装置，其特征在于包括卡套及卡座，所述卡套为具有延展性且耐高温的金属丝或金属带，该金属丝/带将加热带沿纵向固定在卡座上。

所述卡套为钽金属或钼金属丝/带。

所述加热带为钽金属加热带或钼金属加热带。

本实用新型的真空热处理炉的加热带，从加热器发热均匀性入手，通过减少结构及固定方式造成的加热器电阻差异，进而提高加热器的稳定性和使用寿命，具体为：

1、去掉了用于固定加热带的固定螺孔9，这样就避免了由于固定螺孔处电阻大而引起的开孔部分钽金属结晶化严重的现象，最终避免了加热带脆化断裂，大大延长了加热带的使用时间。同时也简化了加热带的加工步骤。

2、将加热带的长度加工成加热室一个环形回路周长，这样的加热带结构更加均匀，减少了加热带间链接处电阻差异，进一步延长了加热带的使用寿命，提高了其运行稳定性。

3、本实用新型将加热带原来采用的内嵌式固定加热带的方式改变成外卡式固定，使用耐高温金属卡套例如钽或钼将加热带沿纵向采用外卡式固定在卡座上。这种固定方法，操作简便快捷，且造成加热带上电阻差异小，便于提高加热带的使用寿命及其运行稳定性。

附图说明

图1为现有的真空热处理炉的结构示意简图；

图2为加热室的结构示意图；

图3为现有技术中单个的加热带的结构示意简图；

图4为现有技术中内嵌式固定加热带的示意图；

图5为本实用新型的加热带的结构示意图；

图6为本实用新型的外卡式固定加热带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实例对本实用新型的具体实施方式作详细说明。应该理解的是，实例是用于说明本实用新型而不是对本实用新型的限制。本实用新型的范围与核心内容依据权利要求书加以确定。

本实用新型的真空热处理炉的加热带是在现有技术的基础上的改进，将其上原来用于固定加热带的固定螺孔9去掉，并且将加热带的长度加工成加热室一个环形回路周长，这样加热带的结构更加均匀，减少了加热带间链接处电阻差异。所述加热带的两端设有加热带连接孔。

本实用新型同时将原来加热带的内嵌式固定方式做了改进，采用外卡式将加热带沿纵向固定在卡座7上，具体结构方式为：设计一卡套8，该卡套具体为带延展性且耐高温的金属丝或金属带，该金属丝/带可以将加热带沿纵向捆绑并固定在卡座7上。所述卡套为钽金属或钼金属丝/带。所述加热带为钽金属加热带或钼金属加热带。

如图1的真空热处理炉，其加热室具体情况除了加热带为一根长度为加热室一个环形回路外其它同图2中所示。在1000℃～1600℃下对钽粉进行热处理。其中加热元件及其固定装置采用本实用新型的加热带4及外卡式固定方法。最终得到加热带使用寿命用炉次表示为500炉。

对比实施例2

如图1的真空热处理炉，其加热室具体情况如图2所示。在1000℃～1600℃下对钽粉进行热处理。其中加热元件及其固定方式采用原来加热带4及内嵌式固定方法。最终得到加热带使用寿命用炉次表示为30炉。