本发明涉及一种密封方法，尤其是一种铸造用升液管的密封方法。
背景技术：
在镁合金低压铸造中，升液管穿过中隔板，将镁合金熔液输送到上部铸型中。升液管与中隔板和浇注底板间需要进行密封，以保证上下罐的压力差，并保证合金液在浇注过程中不发生氧化反应。传统的密封方法采用石棉垫或陶瓷纤维棉作为密封垫，即将石棉垫或陶瓷纤维棉作为密封材料置于升液管法兰盘两端面进行密封。由于长时间高温环境，石棉垫或陶瓷纤维棉的组织会变差，性能变脆，强度下降，从而导致密封失效，不能保证压力差的同时，升液管与浇注底板浇口芯的位置密封不好还会导致该位置合金液在浇注过程中发生氧化，严重时可能导致铸件燃烧。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种铸造用升液管的密封方法，可以实现有效密封，保证浇注质量。
本发明的技术方案是，铸造用升液管的密封方法为：
1.采用石墨垫圈作为主体密封垫；
2.石墨垫圈设置在升液管法兰盘的两个端面上，并保证石墨垫圈压缩后上平面高于中隔板上端面；
3.浇口芯采用耐高温陶瓷材质；
4.所述的浇口芯外设置有台阶并安装有环形的衬套，衬套压在升液管法兰盘上端面的石墨垫圈上。
本发明采用石墨垫圈作为主体密封垫，石墨材料耐高温，在高温环境下组织性能稳定，可长期保证密封效果；耐高温陶瓷材质浇口芯可以克服原砂型浇口心存在的强度低、易溃散等缺点，并可以避免砂型浇口芯在浇注过程中产生气泡的问题；衬套可以固定砂型，同时通过压紧石墨垫圈，实现密封。本发明保证密封垫及接头位置的耐热性，避免升液管口与中隔板及浇注底板之间出现漏气，同时提高型腔内的密封，避免镁液受到外界空气的氧化并提高低压设备的密封效果。
附图说明
图1为实施例所述方法的实施示意图。
具体实施方式
一种铸造用升液管的密封方法，所述的方法包括以下内容：
1.采用石墨垫圈作为主体密封垫；
2.石墨垫圈设置在升液管法兰盘的两个端面上，并保证石墨垫圈压缩后上平面高于中隔板上端面；
3.浇口芯采用耐高温陶瓷材质；
4.所述的浇口芯外设置有台阶并安装有环形的衬套，衬套压在升液管法兰盘上端面的石墨垫圈上。
实施例
如图所示，某低压铸造设备，用于镁合金零件的浇注，其升液管的密封方法为：
1.采用石墨垫圈6作为主体密封垫；
2.安装好中隔板3后，将石墨垫圈放置到中隔板3中心位置，然后放置升液管1，升液管1上的法兰盘2压在石墨垫圈上，再将石墨垫圈放置在升液管法兰盘2上端面，石墨垫圈压缩后上平面高于中隔板3上端面1.2mm；
3.浇口芯5采用耐高温陶瓷材质，将陶瓷浇口芯5放置到浇注底板4上；
4.浇口芯5外设置有台阶并安装有环形的衬套7，将浇注底板4放置在中隔板3上，并使衬套7压在升液管法兰盘2上端面的石墨垫圈上。