本发明涉及均质机技术领域，具体是一种均质机用高强度转子及其制备方法。
背景技术：
均质机装置采用不锈钢系统，可有效地分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，具有均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需灭菌处理，不需洗刷器皿的特点，满足快速、结果准确、重复性好的要求。均质机工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。但是现有的均质机中转子仍有很多问题存在，如耐磨性、硬度、防锈性能、耐腐蚀性能、耐高低温性能、脆性、韧性等，在很多场合还不能满足生产的要求，还需要进一步改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高硬度、耐磨性好、耐腐蚀的均质机用高强度转子及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种均质机用高强度转子，采用以下材料制成，所述材料按照质量百分比包括：mn：1-5%、cr：0.2-2%、ti：0.2-2%、zn：1-5%、sb：0.02-0.2%、b：0.01-0.1%、mo：0.2-2%、in：0.01-0.2%、hf：0.01-0.4%、bi：0.1-0.5%，余量为铝。
作为本发明进一步的方案：所述均质机用高强度转子，采用以下材料制成，所述材料按照质量百分比包括：mn：1.2-4%、cr：0.4-1.5%、ti：0.4-1.2%、zn：1.5-3%、sb：0.04-0.1%、b：0.01-0.08%、mo：0.3-1%、in：0.01-0.1%、hf：0.01-0.2%、bi：0.1-0.3%，余量为铝。
作为本发明进一步的方案：所述均质机用高强度转子，采用以下材料制成，所述材料按照质量百分比包括：mn：1.3-2.5%、cr：0.6-0.9%、ti：0.55-0.95%、zn：1.8-2.0%、sb：0.06-0.08%、b：0.02-0.05%、mo：0.4-0.6%、in：0.02-0.05%、hf：0.08-0.12%、bi：0.15-0.18%，余量为铝。
所述均质机用高强度转子的制备方法，包括以下步骤：
1）熔炼毛坯：将按重量百分比的各材料加入模具中，再置入电炉中，经电炉铸造熔炼出毛坯；
2）退火处理：以20-50℃/h速度升温至180-240℃，以10-30℃/h速度升温至310-320℃，以10-20℃/h速度升温至950-1100℃，保温7-9小时后出炉空冷即得转子。
作为本发明进一步的方案：步骤2）中，退火处理：以30-40℃/h速度升温至200℃，以15-25℃/h速度升温至320℃，以15℃/h速度升温速度升温至1000-1100℃，保温8-9小时后出炉空冷即得转子。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过使用硼、铪等多种材料组合，合理设置原料配比和生产工艺，制得的转子具有高强度、高硬度、耐磨性好、耐腐蚀的特点。本发明均质机用转子用于生产，明显提高物料性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种均质机用高强度转子，采用以下材料制成，所述材料按照质量百分比包括：mn：1%、cr：0.2%、ti：0.2%、zn：1%、sb：0.02%、b：0.01%、mo：0.2%、in：0.01%、hf：0.01%、bi：0.1%，余量为铝。
所述均质机用高强度转子的制备方法，包括以下步骤：
1）熔炼毛坯：将按重量百分比的各材料加入模具中，再置入电炉中，经电炉铸造熔炼出毛坯；
2）退火处理：以20℃/h速度升温至180℃，以10℃/h速度升温至310℃，以10℃/h速度升温至950℃，保温7小时后出炉空冷即得转子。
实施例2
本发明实施例中，一种均质机用高强度转子，采用以下材料制成，所述材料按照质量百分比包括：mn：5%、cr：2%、ti：2%、zn：5%、sb：0.2%、b：0.1%、mo：2%、in：0.2%、hf：0.4%、bi：0.5%，余量为铝。
所述均质机用高强度转子的制备方法，包括以下步骤：
1）熔炼毛坯：将按重量百分比的各材料加入模具中，再置入电炉中，经电炉铸造熔炼出毛坯；
2）退火处理：以50℃/h速度升温至240℃，以30℃/h速度升温至320℃，以20℃/h速度升温至1100℃，保温9小时后出炉空冷即得转子。
实施例3
本发明实施例中，一种均质机用高强度转子，采用以下材料制成，所述材料按照质量百分比包括：mn：1.2%、cr：0.4%、ti：0.4%、zn：1.5%、sb：0.04%、b：0.01%、mo：0.3%、in：0.01%、hf：0.01%、bi：0.1%，余量为铝。
所述均质机用高强度转子的制备方法，包括以下步骤：
1）熔炼毛坯：将按重量百分比的各材料加入模具中，再置入电炉中，经电炉铸造熔炼出毛坯；
2）退火处理：以30℃/h速度升温至200℃，以15℃/h速度升温至320℃，以15℃/h速度升温速度升温至1000℃，保温8小时后出炉空冷即得转子。
实施例4
本发明实施例中，一种均质机用高强度转子，采用以下材料制成，所述材料按照质量百分比包括：mn：4%、cr：1.5%、ti：1.2%、zn：3%、sb：0.1%、b：0.08%、mo：1%、in：0.1%、hf：0.2%、bi：0.3%，余量为铝。
所述均质机用高强度转子的制备方法，包括以下步骤：
1）熔炼毛坯：将按重量百分比的各材料加入模具中，再置入电炉中，经电炉铸造熔炼出毛坯；
2）退火处理：以40℃/h速度升温至200℃，以25℃/h速度升温至320℃，以15℃/h速度升温速度升温至1100℃，保温9小时后出炉空冷即得转子。
实施例5
本发明实施例中，一种均质机用高强度转子，采用以下材料制成，所述材料按照质量百分比包括：mn：1.3%、cr：0.6%、ti：0.55%、zn：1.8%、sb：0.06%、b：0.02%、mo：0.4%、in：0.02%、hf：0.08%、bi：0.15%，余量为铝。
所述均质机用高强度转子的制备方法，包括以下步骤：
1）熔炼毛坯：将按重量百分比的各材料加入模具中，再置入电炉中，经电炉铸造熔炼出毛坯；
2）退火处理：以35℃/h速度升温至200℃，以20℃/h速度升温至320℃，以15℃/h速度升温速度升温至1000℃，保温8小时后出炉空冷即得转子。
实施例6
本发明实施例中，一种均质机用高强度转子，采用以下材料制成，所述材料按照质量百分比包括：mn：2.5%、cr：0.9%、ti：0.95%、zn：2.0%、sb：0.08%、b：0.05%、mo：0.6%、in：0.05%、hf：0.12%、bi：0.18%，余量为铝。
所述均质机用高强度转子的制备方法，包括以下步骤：
1）熔炼毛坯：将按重量百分比的各材料加入模具中，再置入电炉中，经电炉铸造熔炼出毛坯；
2）退火处理：以35℃/h速度升温至200℃，以20℃/h速度升温至320℃，以15℃/h速度升温速度升温至1100℃，保温9小时后出炉空冷即得转子。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。