1.一种基于水能发电的发电装置的水轮材料，其特征在于：按照重量份比例包括：二氧化锰18～25份、钢20～50份、铝合金10～20份、石英34～45份、锌5～15份、钒1～5份、铬2～4份、镍12～16份、铜4～10份和氧化铁2～8份。
2.根据权利要求1所述的一种基于水能发电的发电装置的水轮材料，其特征在于，按照重量份比例包括：二氧化锰18份、钢20份、铝合金10份、石英34份、锌5份、钒1份、铬2份、镍12份、铜4份和氧化铁2份。
3.根据权利要求1所述的一种基于水能发电的发电装置的水轮材料，其特征在于，按照重量份比例包括：二氧化锰25份、钢50份、铝合金20份、石英45份、锌15份、钒5份、铬4份、镍16份、铜10份和氧化铁8份。
4.根据权利要求1所述的一种基于水能发电的发电装置的水轮材料，其特征在于，按照重量份比例包括：二氧化锰22份、钢35份、铝合金15份、石英49份、锌10份、钒3份、铬3份、镍14份、铜7份和氧化铁5份。
5.根据权利要求1～4任意一项权利要求所述的一种基于水能发电的发电装置的水轮材料，其特征在于，其制作方法包括以下步骤：
步骤一：按照重量份数比例称取相应重量份的各个组分，将各组份放入清水中进行清洗，清洗之后通过高温水浸泡，高温水温度为100℃～120℃，浸泡时间为10～20min，除去各组分外表面的杂质以及霉菌等微小生命体；
步骤二：浸泡完毕后，将各组分捞取，通过温度为30℃～50℃的气流进行风干处理，除去各组分表面的水渍；
步骤三：将步骤二中的各组分同时放入到熔融釜中，进行高温熔融并搅拌，熔融温度为2000℃～5000℃，各组分熔融后，相互混合在一起；
步骤四：将熔融液态金属进行浇筑，形成水轮，并且将水轮表面进行打磨光滑，即可完成。