一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置的制作方法

本发明涉及一种铁棒表面除锈喷漆一体化装置，尤其涉及一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称″小五金″。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

铁棒在喷漆前需要进行除锈，才能使油漆更好的与铁棒贴合。现有的铁棒表面除锈喷漆一体化装置存在制造成本高、操作复杂、使用不便的缺点，因此亟需研发一种制造成本低、操作简单、使用方便的五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的铁棒表面除锈喷漆一体化装置制造成本高、操作复杂、使用不便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制造成本低、操作简单、使用方便的五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置，包括有底板、支架、隔板、工作台、 收料框、第一轴承座、第一转轴、拇指气缸、第一皮带轮、平皮带、第一电机、第二皮带轮、第二转轴、第一丝杆、第一螺母、第二轴承座、第一锥齿轮、第一气缸、磨砂片、第三转轴、第二螺母、第二气缸、第二丝杆、下轴承座、减速电机、固定套筒、海绵、第三螺母、喷头、出漆软管、上轴承座、第四转轴、第二锥齿轮、固定板、油漆泵和油漆箱，底板顶部从左至右依次设有支架、隔板、工作台和收料框，收料框位于工作台的正下方，支架右侧面安装有第一电机和第一轴承座，第一轴承座上水平安装有第一转轴，第一转轴上设有第一皮带轮，第一转轴右端设有拇指气缸，第一电机的输出轴上连接有第二转轴，第二转轴上设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，隔板左侧面顶部设有第二轴承座，第二轴承座与第二转轴的右端之间连接有第一丝杆，第一丝杆上设有第一螺母，第一螺母的底部竖直设有第一气缸，第一气缸伸缩杆上水平连接有磨砂片，第二轴承座右侧面水平安装有第三转轴，第三转轴的右端连接有第一锥齿轮，第三转轴位于隔板前侧，隔板右侧面从上至下水平设有固定板、上轴承座和下轴承座，固定板顶部设有油漆箱，油漆箱内底部设有油漆泵，上轴承座右端竖直设有第四转轴，第四转轴顶部设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第四转轴底部与下轴承座顶部之间连接有第二丝杆，第二丝杆上设有第三螺母和第二螺母，第二螺母位于第三螺母下方，第三螺母右侧连接有喷头，喷头与油漆泵之间连接有出漆软管，第二螺母的左侧水平设有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上竖直连接有海绵，工作台台面上均匀间隔的开有小孔，小孔与收 料框上下对应，工作台顶部安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有固定套筒。

优选地，还包括有行程开关，第二转轴的右端面下部和第二轴承座的左端面下部均设有行程开关。

优选地，还包括有照明灯，支架顶部设有照明灯。

优选地，还包括有储物箱，支架左侧面设有储物箱。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，收料框的材质为不锈钢。

工作原理：使用本发明时，操作人员先将要进行除锈的铁棒一端水平放置到拇指气缸内侧，再控制拇指气缸将铁棒夹住，夹住后，启动第一气缸伸长，带动磨砂片向下运动，当磨砂片与铁棒表面接触后，控制第一气缸停止伸长。然后启动第一电机顺时针转动，带动第二转轴顺时针转动，从而带动第二皮带轮顺时针转动，第二皮带轮顺时针转动通过平皮带带动第一皮带轮顺时针转动，进而带动拇指气缸内的铁棒顺时针转动，第二转轴顺时针转动带动第一丝杆顺时针转动，从而带动第一螺母和磨砂片向左运动，当第一螺母运动到第一丝杆最左端时，启动第一电机逆时针转动，带动第二转轴逆时针转动，从而带动第二皮带轮逆时针转动，第二皮带轮逆时针转动通过平皮带带动第一皮带轮逆时针转动，进而带动拇指气缸内的铁棒逆时针转动，第二转轴顺时针转动带动第一丝杆逆时针转动，从而带动第一螺母和磨砂片向右运动。当第一电机不断地顺时针或逆时针转动时，将会使磨砂片不断地向左或向右运动与铁棒表面不断的摩擦，从而对铁 棒表面进行除锈。当除锈完后，关闭第一电机，启动第一气缸缩短，带动磨砂片向上运动复位，复位后，控制第一气缸停止缩短。再控制拇指气缸将铁棒松开，操作人员再将其取下，取下后，操作人员再将其他需要除锈的铁棒放入拇指气缸内侧，重复上述操作即可对需要除锈的铁棒除锈。操作人员将除锈完后的铁棒放入固定套筒内，然后启动第二气缸伸长，带动海绵向右运动，当海绵与铁棒表面接触时，控制第二气缸停止伸长，再启动第一电机顺时针转动，通过第二转轴和第一丝杆带动第三转轴顺时针转动，第三转轴顺时针转动带动第一锥齿轮顺时针转动，从而带动第二锥齿轮顺时针转动，进而带动第四转轴顺时针转动，第四转轴顺时针转动带动第二丝杆顺时针转动，从而带动第三螺母和第二螺母向上运动，第二螺母向上运动带动海绵向上运动，同时启动减速电机转动，带动固定套筒内的铁棒转动，从而使海绵将铁棒表面擦除后残留在表面的锈屑擦去，擦除干净后，启动第二气缸缩短，带动海绵向左运动，再启动油漆泵工作，从而将油漆箱内的油漆经过出漆软管通过喷头喷到铁棒表面，而未喷到铁棒表面的油漆将会通过小孔流到收料框内，当第一电机不断地顺时针或逆时针转动时，不仅能使磨砂片不断地向左或向右运动与铁棒表面不断的摩擦，从而对铁棒表面进行除锈，还能使喷头不断地向上或向下运动，从而对铁棒表面进行均匀喷漆，喷漆完后，关闭第一电机和减速电机，当铁棒表面的油漆干燥后，取下即可。

因为还包括有行程开关，第二转轴的右端面下部和第二轴承座的左端面下部均设有行程开关，第一电机顺时针转动使第一螺母向左运 动，当第一螺母向左运动触碰到左侧的行程开关时，第一电机将会逆时针转动，从而带动第一螺母向右运动，当第一螺母向右运动触碰到右侧的行程开关时，第一螺母向左运动，如此就能使操作更加简单方便，本发明不工作时，关闭第一电机。

因为还包括有照明灯，支架顶部设有照明灯，在光线较暗和夜晚的时候可以打开照明灯，照明灯起照明作用，使本发明工作不受时间限制。

因为还包括有储物箱，支架左侧面设有储物箱，储物箱可以方便操作人员存放所需的工具。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢具有耐磨和硬度高的优点，能延长底板的使用寿命。

因为收料框的材质为不锈钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性和不易生锈的特性，使收料框的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了制造成本低、操作简单、使用方便的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-隔板，4-工作台，5-收料框，6-第一轴承座，7-第一转轴，8-拇指气缸，9-第一皮带轮，10- 平皮带，11-第一电机，12-第二皮带轮，13-第二转轴，14-第一丝杆，15-第一螺母，16-第二轴承座，17-第一锥齿轮，18-第一气缸，19-磨砂片，20-第三转轴，21-第二螺母，22-第二气缸，23-第二丝杆，24-下轴承座，25-小孔，26-减速电机，27-固定套筒，28-铁棒，29-海绵，30-第三螺母，31-喷头，32-出漆软管，33-上轴承座，34-第四转轴，35-第二锥齿轮，36-固定板，37-油漆泵，38-油漆箱，39-行程开关，40-照明灯，41-储物箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金加工用铁棒表面除锈喷漆一体化装置，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、隔板3、工作台4、收料框5、第一轴承座6、第一转轴7、拇指气缸8、第一皮带轮9、平皮带10、第一电机11、第二皮带轮12、第二转轴13、第一丝杆14、第一螺母15、第二轴承座16、第一锥齿轮17、第一气缸18、磨砂片19、第三转轴20、第二螺母21、第二气缸22、第二丝杆23、下轴承座24、减速电机26、固定套筒27、海绵29、第三螺母30、喷头31、出漆软管32、上轴承座33、第四转轴34、第二锥齿轮35、固定板36、油漆泵37和油漆箱38，底板1顶部从左至右依次设有支架2、隔板3、工作台4和收料框5，收料框5位于工作台4的正下方，支架2右侧面安装有第一电机11和第一轴承座6，第一轴承座6上水平安装有第一转轴7，第一转轴7上设有第一皮带轮9，第一转轴7右端设有拇 指气缸8，第一电机11的输出轴上连接有第二转轴13，第二转轴13上设有第二皮带轮12，第二皮带轮12与第一皮带轮9之间连接有平皮带10，隔板3左侧面顶部设有第二轴承座16，第二轴承座16与第二转轴13的右端之间连接有第一丝杆14，第一丝杆14上设有第一螺母15，第一螺母15的底部竖直设有第一气缸18，第一气缸18伸缩杆上水平连接有磨砂片19，第二轴承座16右侧面水平安装有第三转轴20，第三转轴20的右端连接有第一锥齿轮17，第三转轴20位于隔板3前侧，隔板3右侧面从上至下水平设有固定板36、上轴承座33和下轴承座24，固定板36顶部设有油漆箱38，油漆箱38内底部设有油漆泵37，上轴承座33右端竖直设有第四转轴34，第四转轴34顶部设有第二锥齿轮35，第二锥齿轮35与第一锥齿轮17啮合，第四转轴34底部与下轴承座24顶部之间连接有第二丝杆23，第二丝杆23上设有第三螺母30和第二螺母21，第二螺母21位于第三螺母30下方，第三螺母30右侧连接有喷头31，喷头31与油漆泵37之间连接有出漆软管32，第二螺母21的左侧水平设有第二气缸22，第二气缸22的伸缩杆上竖直连接有海绵29，工作台4台面上均匀间隔的开有小孔25，小孔25与收料框5上下对应，工作台4顶部安装有减速电机26，减速电机26的输出轴上连接有固定套筒27。

还包括有行程开关39，第二转轴13的右端面下部和第二轴承座16的左端面下部均设有行程开关39。

还包括有照明灯40，支架2顶部设有照明灯40。

还包括有储物箱41，支架2左侧面设有储物箱41。

底板1的材质为Q235钢。

收料框5的材质为不锈钢。

工作原理：使用本发明时，操作人员先将要进行除锈的铁棒28一端水平放置到拇指气缸8内侧，再控制拇指气缸8将铁棒28夹住，夹住后，启动第一气缸18伸长，带动磨砂片19向下运动，当磨砂片19与铁棒28表面接触后，控制第一气缸18停止伸长。然后启动第一电机11顺时针转动，带动第二转轴13顺时针转动，从而带动第二皮带轮12顺时针转动，第二皮带轮12顺时针转动通过平皮带10带动第一皮带轮9顺时针转动，进而带动拇指气缸8内的铁棒28顺时针转动，第二转轴13顺时针转动带动第一丝杆14顺时针转动，从而带动第一螺母15和磨砂片19向左运动，当第一螺母15运动到第一丝杆14最左端时，启动第一电机11逆时针转动，带动第二转轴13逆时针转动，从而带动第二皮带轮12逆时针转动，第二皮带轮12逆时针转动通过平皮带10带动第一皮带轮9逆时针转动，进而带动拇指气缸8内的铁棒28逆时针转动，第二转轴13顺时针转动带动第一丝杆14逆时针转动，从而带动第一螺母15和磨砂片19向右运动。当第一电机11不断地顺时针或逆时针转动时，将会使磨砂片19不断地向左或向右运动与铁棒28表面不断的摩擦，从而对铁棒28表面进行除锈。当除锈完后，关闭第一电机11，启动第一气缸18缩短，带动磨砂片19向上运动复位，复位后，控制第一气缸18停止缩短。再控制拇指气缸8将铁棒28松开，操作人员 再将其取下，取下后，操作人员再将其他需要除锈的铁棒28放入拇指气缸8内侧，重复上述操作即可对需要除锈的铁棒28除锈。操作人员将除锈完后的铁棒28放入固定套筒27内，然后启动第二气缸22伸长，带动海绵29向右运动，当海绵29与铁棒28表面接触时，控制第二气缸22停止伸长，再启动第一电机11顺时针转动，通过第二转轴13和第一丝杆14带动第三转轴20顺时针转动，第三转轴20顺时针转动带动第一锥齿轮17顺时针转动，从而带动第二锥齿轮35顺时针转动，进而带动第四转轴34顺时针转动，第四转轴34顺时针转动带动第二丝杆23顺时针转动，从而带动第三螺母30和第二螺母21向上运动，第二螺母21向上运动带动海绵29向上运动，同时启动减速电机26转动，带动固定套筒27内的铁棒28转动，从而使海绵29将铁棒28表面擦除后残留在表面的锈屑擦去，擦除干净后，启动第二气缸22缩短，带动海绵29向左运动，再启动油漆泵37工作，从而将油漆箱38内的油漆经过出漆软管32通过喷头31喷到铁棒28表面，而未喷到铁棒28表面的油漆将会通过小孔25流到收料框5内，当第一电机11不断地顺时针或逆时针转动时，不仅能使磨砂片19不断地向左或向右运动与铁棒28表面不断的摩擦，从而对铁棒28表面进行除锈，还能使喷头31不断地向上或向下运动，从而对铁棒28表面进行均匀喷漆，喷漆完后，关闭第一电机11和减速电机26，当铁棒28表面的油漆干燥后，取下即可。

因为还包括有行程开关39，第二转轴13的右端面下部和第二轴承座16的左端面下部均设有行程开关39，第一电机11顺时针转动 使第一螺母15向左运动，当第一螺母15向左运动触碰到左侧的行程开关39时，第一电机11将会逆时针转动，从而带动第一螺母15向右运动，当第一螺母15向右运动触碰到右侧的行程开关39时，第一螺母15向左运动，如此就能使操作更加简单方便，本发明不工作时，关闭第一电机11。

因为还包括有照明灯40，支架2顶部设有照明灯40，在光线较暗和夜晚的时候可以打开照明灯40，照明灯40起照明作用，使本发明工作不受时间限制。

因为还包括有储物箱41，支架2左侧面设有储物箱41，储物箱41可以方便操作人员存放所需的工具。

因为底板1的材质为Q235钢，Q235钢具有耐磨和硬度高的优点，能延长底板1的使用寿命。

因为收料框5的材质为不锈钢，不锈钢具有良好的耐腐蚀性和不易生锈的特性，使收料框5的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。