一种高效的铁提纯装置的制作方法

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一种高效的铁提纯装置的制作方法

本发明涉及铁加工技术领域,尤其涉及一种高效的铁提纯装置。



背景技术:

铁是地壳的主要组成成分之一。铁在自然界中分布极广,但是人类发现和利用铁却比黄金和铜要迟。这首先是由于天然单质状态的铁在地球上是找不到的,而且它容易氧化生锈,再者,它的熔点(1535℃)又比铜(1083℃)高得多,这使得铁比铜难以熔炼。

铁是地壳中较丰富的元素,仅次于 氧、硅、铝。 磁铁矿、 赤铁矿、 褐铁矿和 菱铁矿是重要的铁矿。铁金属常用高炉以焦炭为燃料、用铁矿石和石灰石为原料炼得。用氢气还原纯氧化铁可得到纯铁。含碳在2.11%以上的铁叫生铁(或铸铁)。含碳量少于0.02%的铁熔合体称为熟铁或锻铁。含碳量介于0.02~2.11%之间的铁合金叫做钢。生铁坚硬,但性脆;钢具有弹性;熟铁易于机械加工,但要比钢柔软。生铁含碳量4%左右,用生铁炼钢,就是减低生铁内的碳量达2.11%以下,使 硅、锰、 钼、 钒、 镍、 铬等的元素含量在要求范围内,以及尽量将硫和磷杂质除去。另一种化合物黄铁矿则是一种古老的宝石,因为它色泽金黄,也被称为“愚人金”。生铁含碳多于1.7%,又脆又硬,一敲就碎,可做成铁锅;熟铁含碳少于0.02%,软而韧,可制成炒菜用的铁勺;最大用途是用于炼钢,钢的含碳量则在两者之间,可制成切菜刀。也大量用来制造铸铁和煅铁。铁和其化合物还用作 磁铁、染料( 墨水、蓝晒图纸、 胭脂颜料)和磨料(红 铁粉)。还原铁粉大量用于冶金。

铁作为一种生产的材料在现实社会中有着很广泛的用途,而铁的作用大小往往有铁含量的多少来决定,经过简单制作的铁原料中内有其他杂质,降低了铁的实际功效,使得铁的不能够发挥最大的利用价值,造成了资源的浪费。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效的铁提纯装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种高效的铁提纯装置,包括封板、外壳、氧化操作箱和底座,所述外壳上方安装有封板,所述封板盖住外壳上端的开口,所述封板上方安装有把手,把手用于打开封板,且把手左侧安装有排气管,所述封板上方安装有加固把手,所述外壳内部安装有氧化操作箱,氧气所述氧化操作箱下方安装有灶口,所述氧化操作箱表面安装有观察窗口,所述氧化操作箱下方安装有底座,所述底座内部安装有电机,且电机上方安装有燃烧室,所述底座内部安装有下方安装有底脚,所述外壳表面安装有显示屏,所述外壳表面安装有功能旋钮,在地脚下端设有滚轮。

优选的,所述外壳表面安装有散热管,且散热管共安装有四个。

优选的,所述氧化操作箱内部安装有转轴,且转轴表面安装有搅拌叶片。

优选的,所述燃烧室下方安装有氧气管,且氧气管右侧安装有流量阀。

优选的,所述底座内部安装有灶台,且灶台共安装有八个。

本发明中,通过外壳表面安装的四个散热管,能够将底座燃烧室内燃烧的热量及时的散发出去,避免底座内部温度过高导致零部件的过度磨损,通过氧化操作箱内部安装的转轴和搅拌叶片,能够将铁原料搅拌均匀受热氧化,加快铁的提纯效率,通过底座内部安装的八个灶台,能够根据你实际需要调节装置的工作效率,满足不同工艺的提纯要求,通过安装的流量阀,能够控制流入燃烧室内部的氧气量,避免提纯过度导致装置效率低下。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效的铁提纯装置的内部结构示意图;

图2为本发明提出的一种高效的铁提纯装置的表面结构示意图。

图中:1排气管、2加固把手、3封板、4外壳、5氧化操作箱、6转轴、7搅拌叶片、8灶台、9燃烧室、10底座、11把手、12灶口、13电机、14氧气管、15流量阀、16底脚、17观察窗口、18显示屏、19散热管、20功能旋钮、21滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种高效的铁提纯装置,包括封板3、外壳4、氧化操作箱5和底座10,外壳4上方安装有封板3,封板3上方安装有把手11,把手用于打开封板,且把手11左侧安装有排气管1,能够将氧化操作箱5内部高压气体排出外界,封板3上方安装有加固把手2,外壳4内部安装有氧化操作箱5,氧化操作箱5下方安装有灶口12,氧化操作箱5表面安装有观察窗口17,氧化操作箱5下方安装有底座10,底座10内部安装有电机13,且电机13上方安装有燃烧室9,底座10内部安装有下方安装有底脚16,外壳4表面安装有显示屏18,外壳4表面安装有功能旋钮20,外壳4表面安装有散热管19,且散热管19共安装有四个,可以将底座10内部高温快速散发出去,氧化操作箱5内部安装有转轴6,且转轴6表面安装有搅拌叶片7,对铁原料进行搅拌均匀受热,利于装置的提纯,燃烧室9下方安装有氧气管14,且氧气管14右侧安装有流量阀15,底座10内部安装有灶台8,且灶台8共安装有八个,在地脚16下端设有滚轮21。

工作原理:当使用该高效的铁提纯装置时,将铁原料放入氧化操作箱5内部,将封板3上方的加固把手2拧紧避免氧化操作箱5漏气,通过功能旋钮20设置装置的运行参数,氧气通过氧气管14内的流量阀15控制流量之后进入燃烧室9,燃烧室9内氧气在灶台8表面燃烧,通过灶口12将氧气流入氧化操作箱5内部,转轴6和搅拌叶片7将铁原料搅拌加快受热效率,提高提纯的速率,通过观察窗口17可以实时了解氧化操作箱内提纯情况,方便进行操作。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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