1.一种含砷铁矿与电石渣的综合利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)含砷铁矿进行破碎磨细，加入粘结剂进行造球，得到含砷铁矿球团；
(2)将电石渣和粘结剂混匀后,将得到的混合物包裹在所述含砷铁矿球团的表面，形成包裹层；
(3)将在步骤(2)获得的包裹后的球团进行烘干处理；
(4)烘干后的球团在氧化气氛下进行焙烧；
(5)将焙烧后的球团去除包裹层，得到含铁球团。
2.按照权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于：步骤(1)中所述的含砷铁矿球团直径为6～12mm。
3.按照权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于：步骤(2)中所述包裹后的球团的包裹层厚度为1～5mm。
4.按照权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于：所述含砷铁矿是砷黄铁矿或砷铁矿。
5.按照权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于：当含砷铁矿是砷黄铁矿时，步骤(4)中所述氧化气氛要求氧气含量≥8体积％，所述焙烧温度为450～800℃。
6.按照权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于：当含砷铁矿是砷铁矿时，步骤(4)中所述氧化气氛要求氧气含量≥2体积％，所述焙烧温度为600～1200℃。
7.按照权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于：所述焙烧时间为20～50min。
8.一种综合利用含砷铁矿与电石渣的系统，其特征在于，包括：破碎磨细装置，所述破碎磨细装置包括含砷铁矿入口、含砷铁矿粉出口；
第一混合装置，所述第一混合装置包括含砷铁矿粉入口、粘结剂入口以及第一混合料出口；
第二混合装置，所述第二混合装置包括电石渣入口、粘结剂入口以及第二混合料出口；
第一成型装置，所述第一成型装置包括第一混合料入口、含砷铁矿球团出口；
第二成型装置，所述第二成型装置包括第二混合料入口、含砷铁矿球团入口以及包裹球团出口；
烘干装置，所述烘干装置包括包裹球团入口以及烘干球团出口；
焙烧装置，所述焙烧装置包括烘干球团入口以及焙烧球团出口；
分离装置，所述分离装置包括焙烧球团入口，固态砷酸盐出口以及含铁球团出口；
其中，所述破碎磨细装置的含砷铁矿粉出口与第一混合装置的含砷铁矿入口相连接；
所述第一混合装置的第一混合料出口与第一成型装置的第一混合料入口相连接；
所述第二混合装置的第二混合料出口与第二成型装置的第二混合料入口相连接；
所述第一成型装置的含砷铁矿球团出口与第二成型装置的含砷铁矿球团入口相连接；
所述第二成型装置的包裹球团出口与烘干装置的包裹球团入口相连接；
所述烘干装置的烘干球团出口与焙烧装置的烘干球团入口相连接；
所述焙烧装置的焙烧球团出口与分离装置的焙烧球团入口相连接。