1.一种超细五方铰刀刀齿刀杆加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，把75°尖磨出，床头与尾座选用莫氏3号锥体反顶尖，调整好尾座支撑弹簧，加润滑脂，选择刚玉类60号砂轮，线速度35m/s，床头转速选择在每秒100转，手动控制横向进给，确保匀速进给，使磨削过程处于恒压力状态；
第二步，粗磨时选择干磨，即将砂轮修整成3mm凸台，深为0.5mm左右，手动横向进给，进行对刀，在干磨过程中减少进刀量，防止工件表面退火，精磨时将砂轮修平并在砂轮表面打三道凹槽，床头转速选择在每秒200转，冷却液充分浇在工件上，冷却液选用乳化油，精磨时保证刀杆的公差；
第三步，加工刀齿外径时，反顶尖选择中心孔是小于直径0.3mm，并且顶尖平面高于中心孔不能超过0.25mm 的反顶尖，工件装在头架与尾座两顶尖之间，用手转动工件应轻便灵活，左右转动工件无轴向窜动，安装开式中心架，开式中心架必须固定在工作台上，检查开式中心架的支持块和撑块的位置是否正确，支持块和撑块与工件外圆的接触部分接触位置在同一径向截面上，粗磨留余量0.05mm，再次用偏摆检查仪对工件进行检测，检测刀齿的圆跳动与刀杆的圆跳动是否合格，不合格则进行校直，直到符合图纸要求，进行精磨，首先修整砂轮，金刚石在超越边缘3mm-5mm后换向，将砂轮边缘修光或修小圆，修整完砂轮需要对刀齿进行精磨，对刀时在刀齿外径上涂一层红丹粉或绿油，砂轮与工件接触上之后退刀，测量刀齿外径尺寸，然后根据测量出的尺寸计算出上刀尺寸，确保刀齿尺寸符合图纸要求。