1.一种铝合金薄板的热处理方法，包括下述几个步骤：第一步：熔炼：a.投炉：将铝锭及10～30%的回炉废料投入炉中，其中成分的重量百分比为：Si0.52～0.56%、Fe0.819～0.86%、Cu0.016～0.021%、Mn0.017～0.020%、Mg0.09～0.12%、Cr0.007～0.009%、Zn0.019～0.025%、Ti0.011～0.016%其他单个元素含量≤0.03%，余量为Al重量百分比；b.熔化：升温熔化炉中炉料；c.搅拌：熔化过程中，适时进行搅拌；d.扒渣：到达熔化温度690～750℃后，扒去表面浮渣；e.取样分析：取样分析化学成分；f.配料：通过加入Fe添加剂，Zn中间合金、Cu中间合金、Ti中间合金、Si中间合金等，Mg以纯金属形式加入，调整化学成分；g.精炼：控制铝液温度在700～740℃，进行铝液精炼及扒渣；h.转炉：将熔炼完成的铝液，转入铸轧工序；第二步：铸轧：前箱铝液液面高度波动范围控制在±0.5mm，根据合金不同，前箱温度为690～720℃，铸嘴与下铸轧辊之间的间隙控制在0.1～0.2mm，铸轧机辊径950～1000mm；第三步：冷轧：经冷轧机1～4道次冷轧，铝冷轧压缩率为40～90%，得到厚度为2～3mm铝合金薄板；第四步：差温退火热处理，其特征在于：在所述的第四步差温退火热处理中冷轧铝合金薄板装进热处理炉里升温温度320～360℃，升温时间12～16小时，退火温度250～320℃，保温时间4～6小时，升温温度比退火温度高50℃。