1.一种高强度金属复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将铝粉50-60份、钨粉30-36份、硅化铁22-28份、镍合金18-20份、氮化硅12-16份、硫酸钙晶须6-10份混合，放入球磨机中在转速400-500 r/min，球料比为1:1下球磨90 min；
（2）将球磨混合物放入水浴锅中，在温度80-85℃下水浴50-60 min；
（3）将水浴后的混合物注入三辊混炼机，在500℃条件下搅拌密炼35-45 min，随后依次加入硬脂酸正丁酯15-25份、四氟乙烯12-18份、乙酸异丙烯酯8-10份、聚乙二醇6-8份、二丁基羟基甲苯4-6份、5-氨基-2-乙氧基苯磺酸2-4份、DL-2-氨基-4-甲硫基丁酸1-3份、热稳定剂2-4份、变性剂2-4份，在350℃条件下继续搅拌密炼20-30 min；
（4）将经密炼的混合料用双螺杆挤出机造粒，双螺杆挤出机螺杆直径为65 mm，长径比50：1，停留时间4-6 min，压力为20 MPa；
（5）将经双螺杆挤出机挤出的颗粒料放入模具中，在液压机中以230-260 MPa的压力下压制成型，获得生坯；
（6）将生坯放入烧结炉中进行烧结，温度为1200℃，烧结压力为4 MPa，保温时间为1.5 h，冷却后得到成品。
2.根据权利要求1所述的高强度金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述热稳定剂选自丙二醇甲醚醋酸酯、1,1-二异丙氧基三甲胺、乙酰磺胺酸钾中的任意一种或几种。
3.根据权利要求1所述的高强度金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述变性剂选自对硝基苯酚、鲸蜡烷三甲基溴化铵、六亚甲基四胺中的任意一种或几种。
4.根据权利要求1所述的高强度金属复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中三辊混炼机的搅拌速度为900-1000 r/min。
5.根据权利要求1所述的高强度金属复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中双螺杆挤出机的温度参数为：一区温度290-300℃，二区温度290-310℃，三区温度295-315 ℃，四区温度280-300℃，机头温度310℃。
6.权利要求1-5任一项所述的制备方法在制备含金属成分复合材料中的应用。