1.一种强玻璃形成能力铁基非晶合金，其特征在于：该铁基非晶合金化学表达式为FeaCrbMocMxPdBeCfSig，a、b、c、x、d、e、f和g为原子百分含量，且a+b+c+x+d+e+f+g＝100；其中：M选自Mn、Ni和W中的至少一种元素，16≤b≤22，5≤c≤10，2≤x≤5，9≤d≤15，1≤e≤5，2≤f≤6，1≤g≤4，余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的强玻璃形成能力铁基非晶合金，其特征在于：该铁基非晶合金化学表达式中，17≤b≤21，6≤c≤9，3≤x≤5，10≤d≤14，2≤e≤4，3≤f≤5，2≤g≤3。
3.根据权利要求1所述的强玻璃形成能力铁基非晶合金，其特征在于：所述铁基非晶合金为条带状或粉体，其中：条带状铁基非晶合金采用单辊熔体急冷法制备而成，铁基非晶合金粉体采用超声气体雾化工艺制备而成。
4.根据权利要求3所述的强玻璃形成能力铁基非晶合金，其特征在于：所述条带状铁基非晶合金为完全非晶态结构，厚度为25～35μm，宽度约为2.5～3.5mm；条带状铁基非晶合金在3.5wt.％氯化钠溶液中的耐点蚀性能高于基体材料碳钢，亦优于316L不锈钢。
5.根据权利要求3所述的强玻璃形成能力铁基非晶合金，其特征在于：所述铁基非晶合金粉体的制备过程包括如下步骤：
(1)按照铁基非晶合金的化学表达式进行原料配比，在高温感应炉中进行熔炼并浇铸至模壳中，冷却后得到母合金铸锭；
(2)将步骤(1)获得的母合金铸锭利用超声气体雾化装置重新加热熔化并喷雾冷却，气体雾化过程在氩气气氛中进行，冷却后即获得铁基非晶合金粉体。
6.利用权利要求5所述的强玻璃形成能力铁基非晶合金，其特征在于：将所述铁基非晶合金粉体筛分得到三种粒度范围粉体：18～<53μm、53～<95μm及95～180μm；其中：粒径小于95μm合金粉末为完全非晶结构；粒度为95～180μm的合金粉末XRD图谱中没有明显晶体衍射峰，基本为完全非晶结构。
7.利用权利要求3所述的铁基非晶合金制备的高致密度耐长期腐蚀非晶合金涂层，其特征在于：该非晶合金涂层的制备是利用HVAF超音速火焰喷涂的方法，将粒度范围18～<53μm的铁基非晶合金粉体加热熔化并喷涂到基底表面而获得；所述HVAF超音速火焰喷涂方法中，使用丙烷作为燃料气体，压缩空气作为助燃剂，使用氢气和氮气提高工艺的灵活性。
8.利用权利要求7所述的高致密度耐长期腐蚀非晶合金涂层，其特征在于：所述HVAF超音速火焰喷涂方法的工艺条件为：空气压力85～95psi；燃气压力75～85psi；丙烷流量：125～145SLPM；氢气流量：30～40SLPM；氮气流量：25～35SLPM；送粉速率：5～8rpm；喷涂距离：160～240mm。
9.利用权利要求7所述的高致密度耐长期腐蚀非晶合金涂层，其特征在于：所述非晶合金涂层的基底为碳钢、不锈钢或特殊环境用钢。
10.利用权利要求7所述的高致密度耐长期腐蚀非晶合金涂层，其特征在于：所述非晶合金涂层中非晶相体积分数≥95％；涂层孔隙率≤0.5％；耐ASTM B117盐雾试验超过3000小时涂层表面无锈点。