1.一种抗压门窗铝型材生产工艺，其特征在于，包括有以下工艺步骤：
1）铸造工艺采用粘土砂造型，浇铸系统采用全封闭式浇注工艺，冒口采用发热保温式冒口，浇注过程中控制型砂与铝液温度差在200～220℃；
2）铸造后的铝型材毛坯中各化学成分质量百分数为：C：1.15%～1.35%，Si：1.5～1.7%，Cr：1.2～1.6%，Mn：0.4%～0.7%，Ni：1.5%～1.8%，Mo：0.25%～0.45%，Ti：0.1%～0.2%，P 0.004%～0.01%、S 0.002%～0.008%，余量为铝；
3）将该铝型材毛坯升温至450～505℃，同时以1.2-1.3L/min送入氨气，炉压控制在0.3-0.5Pa，然后进行盐浴淬火，盐浴处理温度为220-250℃，盐浴处理保温时间为0.3-0.6h，熔盐各成分重量比为：纯碱10-12份、氯化镁4-6份、碳酸铁8-10份、硫酸钾1.5-2.5份、硅油3.5-5.5份；
4）喷漆后铝型材毛坯进行真空、升压烤漆阶段，各阶段的参数及过程为：真空范围：0.035～0.055MPa，温度140-170℃，时间为0.4～0.6h；升压范围：0.75～1.4MPa，温度200-240℃，时间为0.5～0.6h。
2.根据权利要求1所述的抗压门窗铝型材生产工艺，其特征在于，将该铝型材毛坯升温至477℃，同时以1.25L/min送入氨气，炉压控制在0.4Pa，然后进行盐浴淬火，盐浴处理温度为235℃，盐浴处理保温时间为0.45h，熔盐各成分重量比为：纯碱11份、氯化镁5份、碳酸铁9份、硫酸钾2份、硅油4.5份。