本实用新型涉及清理装置设备领域,尤其涉及一种新型改进结构的曲轴箱定子面刷光机。
背景技术:
在曲轴箱加工过程中,往往在其定子面会附着灰尘、异物以及铁屑等物体,而定子面是作为加工定位基准面,灰尘、铁屑附着在它的上面,对测量加工工件的尺寸会存有很大的误差,从而影响工件的尺寸精度和工件的质量,定子面刷光机便是很好的刷光器具,但现有的刷光机存在着配套设施不完善,清理效率不够,使用不方便的问题。
因此,发明一种新型改进结构的曲轴箱定子面刷光机显得非常必要。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型改进结构的曲轴箱定子面刷光机以解决现有的刷光机存在的配套设施不完善,清理效率不够,使用不方便的问题。一种新型改进结构的曲轴箱定子面刷光机包括面板,固定板,连接杆,固定螺丝,固定环,马达,刷具,调节螺杆,固定块,吸风机,所述的面板设置在固定板的上方;所述的连接杆连接在面板和固定板之间;所述的固定螺丝设置在连接杆的下端;所述的固定环设置在面板上方;所述的马达设置在固定板下方;所述的刷具固定在面板下方;所述的调节螺杆连接在面板上;所述的 固定块设置在调节螺杆上;所述的吸风机设置在面板的下方;所述的吸风机包括电机,吸风管,过滤箱一,过滤箱二,排风管,所述的电机设置在吸风管的左侧;所述的过滤箱一设置在过滤箱二的左侧;所述的排风管设置在过滤箱二的上方。
所述的面板和固定板之间通过连接杆进行螺栓连接,有利于提高刷光机的稳定性,提高其使用寿命。
所述的连接杆具体为不锈钢伸缩杆,有利于根据调节螺杆的状态进行伸缩,使用更方便。
所述的面板上方具体设置固定块,有利于固定住刷光机,以便进行工作。
所述的调节螺杆的外层具体设置有镀锌耐磨层,有利于根据不同需求调整面板和固定板之间的距离。
所述的过滤箱一的内部具体设置有活性炭层,有利于吸附气体中的有机物,防止对空气造成污染。
所述的过滤箱二的内部还设置有一个除尘袋,有利于收集吸风机所吸收的异物,防止对曲轴箱造成二次污染。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过吸风机的设置,快速的吸收附着在定子面上的灰尘等质量较轻的异物,提高了刷光效率,同时螺杆的设置,有利于根据不同需求调整面板和固定板之间的距离,使用更方便,过滤箱二的设置,有利于收集吸风机所吸收的异物,防止对曲轴箱造成二次污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的吸风机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:
1-面板,2-固定板,3-连接杆,4-固定螺丝,5-固定环,6-马达,7-刷具,8-调节螺杆,9-固定块,10-吸风机,101-电机,102-吸风管,103-过滤箱一,104-过滤箱二,105-排风管。
实施例:
如附图1至附图2所示
本实用新型提供一种新型改进结构的曲轴箱定子面刷光机,包括面板1,固定板2,连接杆3,固定螺丝4,固定环5,马达6,刷具7,调节螺杆8,固定块9,吸风机10,所述的面板1设置在固定板2的上方;所述的连接杆3连接在面板1和固定板2之间;所述的固定螺丝4设置在连接杆3的下端;所述的固定环5设置在面板1上方;所述的马达6设置在固定板2下方;所述的刷具7固定在面板1下方;所述的调节螺杆8连接在面板1上;所述的固定块9设置在调节螺杆8上;所述的吸风机10设置在面板1的下方;所述的吸风机10包括电机101,吸风管102,过滤箱一103,过滤箱二104,排风管105,所述的电机101设置在吸风管102的左侧;所述的过滤箱一103设置在过滤箱二104的左侧;所述的排风管105设置在过滤箱二104的上方。
所述的面板1和固定板2之间通过连接杆3进行螺栓连接,有利于提高刷光机的稳定性,提高其使用寿命。
所述的连接杆3具体为不锈钢伸缩杆,有利于根据调节螺杆8的状态进行伸缩,使用更方便。
所述的面板1上方具体设置固定块9,有利于固定住刷光机,以便进行工作。
所述的调节螺杆8的外层具体设置有镀锌耐磨层,有利于根据不同需求调整面板1和固定板2之间的距离。
所述的过滤箱一103的内部具体设置有活性炭层,有利于吸附气体中的有机物,防止对空气造成污染。
所述的过滤箱二104的内部还设置有一个除尘袋,有利于收集吸风机所吸收的异物,防止对曲轴箱造成二次污染。
工作原理
本实用新型通过超声波吸风机10的设置,将曲轴箱放置在固定板2上,根据曲轴箱的规格调整调节螺杆8,控制面板1和固定板2的距离,马达6带动刷具7运动,除去曲轴箱定子面上的铁屑,同时,吸风机在电机101的作用下开始工作,收集吸附定子面上的灰尘等异物,通过过滤箱一103和过滤箱二104,将从排风管105排除,提高了刷光机的工作效率,使用更方便。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效 果的,均是落入本实用新型的保护范围。