一种新型改进结构的提花机的织刀磨刀设备的制作方法

本实用新型属于涉及磨刀设备技术领域，尤其涉及一种新型改进结构的提花机的织刀磨刀设备。

背景技术：

提花机是一种纺织设备，在加工圈绒地毯时，主要用于将较为复杂、花形循环较大的花加工纸地毯上，提花机中的主要执行件为织刀，织刀需时刻保持锋利，才可实施对地毯的加工。

传统的织刀使用一段时间后，需对其刀锋处实施打磨，目前，主要采用人工在磨刀机上实施打磨，然而，作为批量生产的厂家而言，每天会有大量的织刀需要打磨，人工打磨不仅效率低，而且延缓了加工进程，降低了生产效率 。

中国专利公开号为CN 203875693 U，发明创造的名称为一种提花机的织刀磨刀设备，包括有机体、架设于机体上的磨刀盘、驱动磨刀盘旋转的驱动件及设于机体上并与磨刀盘对应设置的织刀夹具，所述的织刀夹具包括有夹具本体及设于夹具本体上的织刀放置空间，夹具本体的一侧设有延伸至织刀放置空间内并可沿放置空间滑移的可调节定位件，但是该磨刀设备存在着磨刀不锋利和易崩刀导致的工作效率低的问题。

因此，发明一种新型改进结构的提花机的织刀磨刀设备显得尤为必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型改进结构的提花机的织刀磨刀设备，以解决现有磨刀设备磨刀不锋利和易崩刀导致的工作效率低的问题。一种新型改进结构的提花机的织刀磨刀设备，包括磨刀机体、微动支撑架和夹刀座，所述的磨刀机体通过微动支撑架安装在夹刀座上面；所述的磨刀机体包括进给电动机，齿轮，导轨，水箱，支撑杆，磨刀轮和电动机，所述的进给电动机通过齿轮安装在导轨的中间位置；所述的导轨安装在磨刀机体的下侧中间位置；所述的水箱通过支撑杆导轨的左上角位置；所述的磨刀轮通过电动机安装在导轨的左下侧；所述的导轨右侧设置滑轴；所述的水箱包括喷水管和喷头，所述的喷头通过喷水管安装在水箱的右下角；所述的喷水管底部设置卡簧；所述的微动支撑架包括主动杆，微动杆和弹簧，所述的主动杆分别安装在磨刀机体的左下侧和右下侧；所述的微动杆通过弹簧分别安装在夹刀座的左上侧和右上侧；所述的主动杆包括微调轴和微动轮，所述的微调轴通过微动轮分别安装在主动杆的左下侧和右下侧；所述的夹刀座包括夹刀架，固定夹头和活动夹头，所述的夹刀架安装在夹刀座的下侧中间位置；所述的固定夹头分别安装在夹刀架的左右两侧；所述的活动夹头分别安装在固定夹头的左右两侧；所述的活动夹头两侧设置调动杆。

所述的导轨和磨刀机体之间通过滑轴相互啮合传动，所述的导轨具体采用1根长度为50-80厘米的齿条，有利于随时调动电动机的位置，快速磨刀，使得工作效率大幅度提高。

所述的磨刀轮安装在电动机的输出轴上，所述的磨刀轮具体采用可更换金属砂轮，有利于迅速磨刀，使得道具更加锋利，进而提高工作效率。

所述的喷水管具体采用1根长度为30-40厘米的自锁卡簧式铜管，所述的喷头具体采用1根梯形铜管，所述的喷水管和喷头之间通过卡簧进行连接，有利于磨刀时提供喷水，使得磨刀效果更好，进而刀具更加锋利，不易崩刀。

所述的主动杆和微动杆之间安装有弹簧，所述的微动杆具体采用4根齿条杆，所述的弹簧具体采用4根圆柱弹簧，有利于稳固微动支撑架，使得磨刀效果更加理想，进而提高工作效率。

所述的微动杆和微调轴之间安装微动轮，所述的微动轮具体采用4个直齿圆柱齿轮，有利于随时调整磨刀机体和夹刀座之间的距离，使得刀具在打磨时不易崩刀，进而提高磨刀效率。

所述的固定夹头和活动夹头之间的夹刀距离由调动杆调节，有利于迅速夹住刀具，使得磨刀效率更高，稳固刀具，使得不易崩刀，进而提高磨刀效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型改进结构的提花机的织刀磨刀设备广泛应用于磨刀设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型磨刀轮的设置，有利于迅速磨刀，使得道具更加锋利，进而提高工作效率。

2.本实用新型喷水管的设置，有利于磨刀时提供喷水，使得磨刀效果更好，进而刀具更加锋利，不易崩刀。

3.本实用新型主动杆和微动杆的设置，有利于稳固微动支撑架，使得磨刀效果更加理想，进而提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的磨刀机体结构示意图。

图3是本实用新型的夹刀座结构示意图。

图中：

1-磨刀机体，11-进给电动机，12-齿轮，13-导轨，131-滑轴，14-水箱，141-喷水管，1411-卡簧，142-喷头，15-支撑杆，16-磨刀轮，17-电动机，2-微动支撑架，21-主动杆，211 -微调轴，212-微动轮，22-微动杆，23-弹簧，3-夹刀座，31-夹刀架，32-固定夹头，33-活动夹头，331-调动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种新型改进结构的提花机的织刀磨刀设备，包括磨刀机体1、微动支撑架2和夹刀座3，所述的磨刀机体1通过微动支撑架2安装在夹刀座3上面；所述的磨刀机体1包括进给电动机11，齿轮12，导轨13，水箱14，支撑杆15，磨刀轮16和电动机17，所述的进给电动机11通过齿轮12安装在导轨13的中间位置；所述的导轨13安装在磨刀机体1的下侧中间位置；所述的水箱14通过支撑杆15导轨13的左上角位置；所述的磨刀轮16通过电动机17安装在导轨13的左下侧；所述的导轨13右侧设置滑轴131；所述的水箱14包括喷水管141和喷头142，所述的喷头142通过喷水管141安装在水箱14的右下角；所述的喷水管141底部设置卡簧1411；所述的微动支撑架2包括主动杆21，微动杆22和弹簧23，所述的主动杆21分别安装在磨刀机体1的左下侧和右下侧；所述的微动杆22通过弹簧23分别安装在夹刀座3的左上侧和右上侧；所述的主动杆21包括微调轴211和微动轮212，所述的微调轴211通过微动轮212分别安装在主动杆21的左下侧和右下侧；所述的夹刀座3包括夹刀架31，固定夹头32和活动夹头33，所述的夹刀架31安装在夹刀座3的下侧中间位置；所述的固定夹头32分别安装在夹刀架31的左右两侧；所述的活动夹头33分别安装在固定夹头32的左右两侧；所述的活动夹头33两侧设置调动杆331。

所述的导轨13和磨刀机体1之间通过滑轴131相互啮合传动，所述的导轨13具体采用1根长度为50-80厘米的齿条，有利于随时调动电动机17的位置，快速磨刀，使得工作效率大幅度提高。

所述的磨刀轮16安装在电动机17的输出轴上，所述的磨刀轮16具体采用可更换金属砂轮，有利于迅速磨刀，使得道具更加锋利，进而提高工作效率。

所述的喷水管141具体采用1根长度为30-40厘米的自锁卡簧式铜管，所述的喷头142具体采用1根梯形铜管，所述的喷水管141和喷头142之间通过卡簧1411进行连接，有利于磨刀时提供喷水，使得磨刀效果更好，进而刀具更加锋利，不易崩刀。

所述的主动杆21和微动杆22之间安装有弹簧23，所述的微动杆22具体采用4根齿条杆，所述的弹簧23具体采用4根圆柱弹簧，有利于稳固微动支撑架2，使得磨刀效果更加理想，进而提高工作效率。

所述的微动杆22和微调轴211之间安装微动轮212，所述的微动轮212具体采用4个直齿圆柱齿轮，有利于随时调整磨刀机体1和夹刀座3之间的距离，使得刀具在打磨时不易崩刀，进而提高磨刀效率。

所述的固定夹头32和活动夹头33之间的夹刀距离由调动杆331调节，有利于迅速夹住刀具，使得磨刀效率更高，稳固刀具，使得不易崩刀，进而提高磨刀效率。

工作原理

本实用新型中，使用本实用新型时，将水箱14内加满水，将刀具夹在夹刀座3上，通过固定夹头32和活动夹头33将刀具稳固，拧紧调动杆331；旋转微调轴211使得微动轮212带动微动杆22，调整刀具和磨刀轮16之间的安全磨刀距离，启动进给电动机11和电动机17，此时喷水管141通过喷头142开始向刀具喷水，进行磨刀工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。