本实用新型属于金属回收技术领域，尤其涉及一种去除废铜中氧化铜的淋洗塔。
背景技术：
我国作为世界上最大的金属消费国，对于铜的需要 量是巨大的，但受限于铜的产量很难有效的满足如此巨大的需要求，因此逐渐发展废铜的 再利用产业，废铜的再利用不仅有效缓解铜供应不足的问题，同时有效的降低成本，减少矿 产的开采。
现有的废铜再回收冶炼技术还不算系统，特别是现有的废铜冶炼设备所生产的产品很难满足市场的要求，同时由于废铜的洁净度不够，主要含有氧化铜等杂质，还存在废铜污染等问题，很难有效的再次投入市场使用,所以在废铜回收过程中往往有一道工序用酸溶液对废铜进行淋洗。
技术实现要素：
有鉴于此，确有必要提供一种去除废铜中氧化铜的淋洗塔，来对废铜进行清洗，达到洁净废铜，便于进行下一道工序的的效果。
本实用新型提供以下技术方案：
一种去除废铜中氧化铜的淋洗塔，一种去除废铜中氧化铜的淋洗塔，包括塔体，所述塔体呈圆柱体形，该塔体的上端设置有一个盖子，盖子铰接在所述塔体上端的边缘，所述盖子的下表面设置有多个喷淋头，在所述喷淋头的正下方设置有一个台板，所述台板分为一长一短的两段，该两段均向相同方向倾斜，其中较长的一段和设置在所述塔体上的进料口承接相通，并向下倾斜15°，较短的一段与设置在所述塔体上的出料口承接相通，并向下倾斜30°，所述台板由耐酸材料制成，且在所述台板上设置有若干细小的筛孔，在所述塔体内的底部设置有底垫，该底垫在塔体内呈四周高中间低的倾斜状，且该底垫的中部镂空，与设置在所述塔体底部的出液孔相通，所述塔体外的下部边沿设置有放置座，该放置座环绕所述塔体底部一圈，在所述塔体底端的正下方留出空间。
进一步，所述台板由玻璃钢制成。
进一步，所述台板的前后两侧平直，并在该两侧各设置有20cm高的挡板。
有益效果：本实用新型构思新颖、设计合理、结构简单，耐腐蚀、耐磨损，对废铜的淋洗效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种去除废铜中氧化铜的淋洗塔的结构示意图。
如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1，一种去除废铜中氧化铜的淋洗塔，包括塔体1，所述塔体1呈圆柱体形，该塔体1的上端设置有一个盖子6，盖子6铰接在所述塔体1上端的边缘，所述盖子6的下表面设置有多个喷淋头3，在所述喷淋头3的正下方设置有一个台板2，所述台板2分为一长一短的两段，该两段均向相同方向倾斜，其中较长的一段和设置在所述塔体1上的进料口4承接相通，并向下倾斜15°，较短的一段与设置在所述塔体1上的出料口5承接相通，并向下倾斜30°，所述台板2由耐酸材料制成，且在所述台板2上设置有若干细小的筛孔，所述塔体1内的底部设置有底垫7，该底垫7在塔体1内呈四周高中间低的倾斜状，且该底垫7的中部镂空，与设置在所述塔体1底部的出液孔8相通，所述塔体1外的下部边沿设置有放置座9，该放置座9环绕所述塔体1底部一圈，在所述塔体1底端的正下方留出空间。
进一步，所述台板2由玻璃钢制成。
进一步，所述台板2的前后两侧平直，并在该两侧各设置有20cm高的挡板。
本实用新型的工作原理和使用方法如下：
废铜前期通过塔体1上的进料口4源源不断地缓慢进入到塔体1内，进入到塔体1内后会继续沿着台板2移动。台板2上方的喷淋头3向下喷出酸液，落到移动的废铜上产生化学反应，溶掉杂质等。反应后的酸液通过台板2上的筛孔漏出，由于水平的底部不利于酸液排出塔体外，所以在塔体1内的底部设置有倾斜的底垫7。底垫7便于落下的酸液从出液口8流出。放置座9将塔体1垫高，在塔体1底端的正下方留出空间，便于收集从出液口8流出的酸液。
台板2分成倾斜的两段，其中较长的一段倾斜的角度小，较短的一段倾斜的角度大，废铜在较长的一段上移动较缓慢，便于酸液淋洗，在较短的一段上移动较快，由于自身重力作用，便于快速地滑出出料口5。
喷淋头3设置在盖子6上，盖子6铰接设置在塔体1上，当打开盖子6是喷淋头3随着盖子一起拿出，便于维护。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。