本实用新型涉及成型压机，具体而言，涉及一种烧结钕铁硼永磁材料的压片成型装置。
背景技术：
钕铁硼永磁材料具有优异的磁学性能，被广泛应用于能源、交通、机械、计算机、智能机器人等高新技术和新兴产业，是一种重要节能环保功能材料。钕铁硼永磁材料的制备工艺为熔融合金、粉碎制粉、压制取向、烧结回火。压制成型是钕铁硼永磁材料生产的必备工序之一，现有装置一般采用一次加料多次取向，然而取向压型时粉末之间有摩擦力，会影响粉末取向度，并最终影响材料性能。此外，现有装置在模具维修时，拆卸不方便，这些都急需改进。
技术实现要素：
本实用新型目的在于解决上述问题，提供一种烧结钕铁硼永磁材料的压片成型装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种烧结钕铁硼永磁材料的压片成型装置，包括进料口、入料控制器、上盖板、锁扣、外壳、模具、下顶板、下顶板推杆、底座和取向线圈，所述入料控制器在所述进料口上，所述进料口贯穿所述上盖板与所述模具相连，所述上盖板通过所述锁扣与所述外壳相连，所述锁扣在所述外壳上，所述外壳包覆在所述模具外表面，所述模具放在所述下顶板上，所述下顶板与所述下顶板推杆相连，所述取向线圈在所述下顶板推杆上，所述底座在所述下顶板推杆下面。
所述烧结钕铁硼永磁材料的压片成型装置的进料口与上盖板之间是螺纹连接。
所述烧结钕铁硼永磁材料的压片成型装置的下顶板和下顶板推杆之间是螺纹连接。
本实用新型的有益效果：该种烧结钕铁硼永磁材料的压片成型装置采用多次加料的方式，减小了取向成型过程中的摩擦力，使永磁材料分子具有较高的各向异性场，且模具易于拆卸，提高了生产效率和维修效率，装置结构简单，生产成本较低。
附图说明
图 1为本实用新型的剖视图；
其中：1、进料口，2、入料控制器，3、上盖板，4、锁扣，5、外壳，6、模具，7、下顶板，8、下顶板推杆，9、底座，10、取向线圈。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型采取以下技术方案来实现：该种烧结钕铁硼永磁材料的压片成型装置，包括进料口1、入料控制器2、上盖板3、锁扣4、外壳5、模具6、下顶板7、下顶板推杆8、底座9和取向线圈10，入料控制器2在进料口1上，进料口1贯穿上盖板3与模具6相连，上盖板3通过锁扣4与外壳5相连，锁扣4在外壳5上，外壳5包覆在模具6外表面，模具6放在下顶板7上，下顶板7与下顶板推杆8相连，取向线圈10在下顶板推杆8上，底座9在下顶板推杆8下面。
作为本实用新型的优选方案，烧结钕铁硼永磁材料的压片成型装置的进料口与上盖板之间是螺纹连接。
作为本实用新型的优选方案，烧结钕铁硼永磁材料的压片成型装置的下顶板和下顶板推杆之间是螺纹连接。
本实用新型所述烧结钕铁硼永磁材料的压片成型装置采用多次加料的方式，减小了取向成型过程中的摩擦力，使永磁材料分子具有较高的各向异性场，且模具易于拆卸，提高了生产效率和维修效率，装置结构简单，生产成本较低。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。