转炉煤气安全回收利用系统的制作方法与工艺

技术特征：
1.转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：包括转炉、风机、风机PLC控制系统、三通阀、三通阀PLC控制系统、煤气回收柜、煤气回收柜PLC控制系统及煤气放散塔，所述转炉通过第一进气管路与风机的进风口相连通，在第一进气管路上设置有氧含量分析仪及一氧化碳分析仪，风机的出风口通过第二进气管路与三通阀的进气口相连通，三通阀的第一出气口通过第一出气管路与煤气放散塔相连通，三通阀的第二出气口通过第二出气管路与煤气回收柜相连通，所述风机PLC控制系统同时与氧含量分析仪、一氧化碳分析仪、三通阀PLC控制系统及煤气回收柜PLC控制系统电连接，所述氧含量分析仪能实时地将第一进气管路中转炉煤气的氧含量发送给风机PLC控制系统，所述一氧化碳分析仪能实时地将第一进气管路中转炉煤气的一氧化碳含量发送给风机PLC控制系统，当风机PLC控制系统监测到转炉煤气的氧含量大于氧含量安全设定值或者转炉煤气的一氧化碳含量小于一氧化碳含量安全设定值时，风机PLC控制系统会通过三通阀PLC控制系统控制三通阀关闭第二出气口并同时打开第一出气口；当风机PLC控制系统监测到转炉煤气的氧含量小于或等于氧含量安全设定值且转炉煤气的一氧化碳含量大于或等于一氧化碳含量安全设定值时，风机PLC控制系统会通过三通阀PLC控制系统控制三通阀关闭第一出气口、并同时打开第二出气口，所述三通阀PLC控制系统能实时地将阀门开到位信号及阀门关到位信号发送给风机PLC控制系统，所述风机PLC控制系统能实时地将接收到的阀门开到位信号及阀门关到位信号发送给煤气回收柜PLC控制系统，所述煤气回收柜PLC控制系统能实时接收风机PLC控制系统发送的阀门开到位信号及阀门关到位信号，并且当煤气回收柜PLC控制系统监测到即没有接收到阀门开到位信号、也没有接收到阀门关到位信号的时间超过阀门中间位安全设定时间时，煤气回收柜PLC控制系统会报警。2.根据权利要求1所述的转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：所述的阀门中间位安全设定时间为10s。3.根据权利要求1所述的转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：所述的氧含量安全设定值为1%。4.根据权利要求1所述的转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：所述的一氧化碳含量安全设定值为15%。5.根据权利要求1所述的转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：所述风机PLC控制系统通过从站PLC控制系统与煤气回收柜PLC控制系统电连接，风机PLC控制系统能实时地将接收到的阀门开到位信号及阀门关到位信号发送给从站PLC控制系统，从站PLC控制系统再将接收到的阀门开到位信号及阀门关到位信号发送给煤气回收柜PLC控制系统。6.根据权利要求5所述的转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：所述风机PLC控制系统通过中间继电器与从站PLC控制系统电连接。7.根据权利要求6所述的转炉煤气安全回收利用系统，其特征在于：中间继电器与从站PLC控制系统之间通过电缆电连接，从站PLC控制系统与煤气回收柜PLC控制系统之间通过光缆电连接。