本实用新型涉及一种热处理操作机,具体是一种有轨式三维热处理操作机。
背景技术:
目前,大型机械零部件的热处理,特别是预备热处理时,主要采用台车式炉装挂加热以及出炉冷却的工作方式。其工作过程中,大型挂具要随同工件反复入炉加热及出炉冷却。首先,对挂具进行的加热,会造成能源的浪费;其次,挂具经反复加热以及冷却后,极易产生变形,甚至开裂失效,造成大量贵重铬镍耐热合金材料的高消耗;再次,工件在出料时,台车炉的炉门需要全部打开,台车炉炉底要整个移动到炉外,进一步造成热能散失以及能源浪费,并且,操作工人劳动环境更加恶化;最后,前述炉料转移方式,大都采用人工操作加机械吊装转运的方式行车完成,自动化成都低,安全性低,既增大了工人的劳动强度,又很难保证转移时间的精确性,大大影响了产品质量的稳定性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的有轨式三维热处理操作机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种有轨式三维热处理操作机,包括大车轨道、大车、小车、升降门架和平衡钢骨架,所述大车安装在大车轨道上,所述小车安装在大车顶部的车架上,所述升降门架安装在小车上,所述平衡钢骨架安装在小车与升降门架之间,所述升降门架上设有料叉。
作为本实用新型再进一步的方案:所述小车轨道的走向与小车的移动方向垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单、使用方便,使用时,仅仅需要预先把工件放置在上料台上进行备料,不需要任何挂具,三维度可实现热处理炉内工件的自动装出炉操作,减轻了工人的劳动强度,节约了能源,并提高了炉子的热效率和产品质量的稳定性,极大地改善了工人的劳动环境。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种有轨式三维热处理操作机,包括大车轨道1、大车2、小车3、升降门架4和平衡钢骨架5,所述大车2安装在大车轨道1上,所述小车3安装在大车2顶部的车架上,所述升降门架4安装在小车3上,所述平衡钢骨架5安装在小车3与升降门架4之间,用来提高升降门架4的稳定性,所述升降门架上设有料叉6;所述小车轨道1的走向与小车3的移动方向垂直。
所述有轨式三维热处理操作机在使用时,将工件放置在料叉6上,大车2运行到指定位置对正位置,实现一维度,打开装炉空间,运行小车3进出炉操作,实现二维度,升降门架4运行使料叉6升降,将工件放在炉内,实现三维度,小车3出炉退出。
本实用新型结构简单、使用方便,使用时,仅仅需要预先把工件放置在上料台上进行备料,不需要任何挂具,三维度可实现热处理炉内工件的自动装出炉操作,减轻了工人的劳动强度,节约了能源,并提高了炉子的热效率和产品质量的稳定性,极大地改善了工人的劳动环境。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。