一种移动罩式热处理炉的制作方法

本实用新型涉及一种热处理炉，具体是一种移动罩式热处理炉。

背景技术：

随着我国铸造行业的快速发展，铸件生产厂家之间的市场竞争也越来越激烈，对于铸件生产厂家来说，只有优质低耗的铸件才具有市场竞争力，热处理是决定铸件性能和生产过程能源消耗的重要工序之一，热处理所使用的热处理炉的保温效果及工作效率直接影响到铸件的物理性能和铸件的生产效率。

传统使用的周期性热处理炉包括罩式热处理炉和台车式热处理炉等，对于传统的罩式热处理炉来说，其包括炉罩和底座，该炉罩包括外壳和炉衬，外壳由钢板及型钢焊接而成，炉衬设置于炉罩的内部，在该炉罩的内壁上设置有电热元件。罩式热处理炉封闭好、炉温均匀、保温效果好并可以节约能源，但是其炉底一般不能够移动，只能够使炉罩垂直移动或者水平移动来完成装炉和出炉，因而罩式热处理炉的工作效率不高，同时因为罩式热处理炉的出炉时间较长，所以会对铸件的热处理性能产生不利影响。

对于台车式热处理炉来说，其包括固定的加热室和设置在行走机构上的活动的炉底。在加热室的一端或者两端设置有炉门，装有行走机构的炉底由牵引机构沿地面上的导轨通过炉门被拉出或拖入炉膛，以便于在炉外装卸铸件。台车式热处理炉的炉底可以移动倾翻，可以很方便的直接将被热处理的铸件从加热室运送到诸如淬火槽之类的目的地后倾翻卸下，但是台车式热处理炉的炉门处密封不好，此处的温度不均匀，因而台车式热处理炉保温性能不好，会对铸件热处理后的物理性能造成不利影响，且台车式热处理炉的一次性投资较大，重载工件进行转移移动，危险性也较大。

因此无论是传统的台车式热处理炉还是传统的罩式热处理炉都不能够充分满足目前对周期性热处理炉低能耗、高保温和高工作效率的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种成本低、安全性高的移动罩式热处理炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动罩式热处理炉，包括活动炉台和固定炉台，所述活动炉台的底部设置有炉台车架，所述固定炉台位于活动炉台的内部，所述活动炉台和固定炉台之间设置有炉体保温层，所述炉体保温层与固定炉台之间设置有侧密封装置，所述炉体车架的底部安装有炉台移动车轮装置，所述固定炉台的右侧设置有移动炉门，所述移动炉门的上方设置有链条和炉门升降传动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉台移动车轮装置连接有移动车轮减速机装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉门升降传动装置包括炉门移动电机和炉门减速机装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过改变传统热处理炉的结构，将罩式热处理炉密封好、保温效果良好的优点和台车式热处理炉的炉底可移动倾翻的优点结合起来，既可以节约用电，又能够保证铸件热处理质量，同时降低劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种移动罩式热处理炉，包括活动炉台1和固定炉台2，所述活动炉台1的底部设置有炉台车架3，所述固定炉台2位于活动炉台1的内部，所述活动炉台1和固定炉台2之间设置有炉体保温层4，所述炉体保温层4与固定炉台2之间设置有侧密封装置5，所述炉体车架3的底部安装有炉台移动车轮装置6，所述炉台移动车轮装置6连接有移动车轮减速机装置7，所述固定炉台2的右侧设置有移动炉门8，所述移动炉门8 的上方设置有链条9和炉门升降传动装置10，所述炉门升降传动装置10包括炉门移动电机11和炉门减速机装置12。

所述移动罩式热处理炉在使用时，先采用减速电机将活动炉台1移开，露出固定炉台2，再将所处理的工件转移出炉外。

本实用新型通过改变传统热处理炉的结构，将罩式热处理炉密封好、保温效果良好的优点和台车式热处理炉的炉底可移动倾翻的优点结合起来，既可以节约用电，又能够保证铸件热处理质量，同时降低劳动强度，提高生产效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。