一种钢丸抛光机的制作方法

本实用新型属于抛光机领域，具体是一种钢丸抛光机。

背景技术：

为了提高金属零部件的机械性能，需要对金属零部件进行热处理，对金属零部件进行热处理包括淬火和回火，钢丸在淬火后会有锈层，锈层影响淬火后的回火效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢丸抛光机，去除淬火后钢丸表面锈层。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢丸抛光机，包括机架、电机、卧式圆筒形壳体、转动轴、刮板和轴承座，电机与转动轴连接，卧式圆筒形壳体安装在机架上，轴承座安装在机架上，轴承座位于卧式圆筒形壳体两端，转动轴穿过卧式圆筒形壳体安装在轴承座上，转动轴上有用径向连杆相连的沿圆周均布的四块轴向刮板，刮板的外边与卧式圆筒形壳体的内圆周面有60毫米的间隙，卧式圆筒形壳体前端上方设置有进料口，卧式圆筒形壳体后端上方设置有出尘口，卧式圆筒形壳体下方设置有下料板，卧式圆筒形壳体内表面设置有砂纸层，卧式圆筒形壳体外表面设置有隔音层。

进一步的，下料板一端利用铰链与卧式圆筒形壳体连接，下料板另一端安装有锁紧装置与卧式圆筒形壳体连接，下料板与卧式圆筒形壳体之间利用密封条密封。

进一步的，密封条为热塑性三元已丙橡胶密封条。

进一步的，出尘口上设置吸尘装置，吸尘装置包括吸尘装置主体、过滤装置、收纳装置和引风机，吸尘装置主体上设置有进风口和出风口，过滤装置安装在进风口与出风口的路径上，过滤装置一端面向进风口，过滤装置另一端连接收纳装置，引风机安装在出风口。

进一步的，卧式圆筒形壳体前端面上设置有若干高压喷气口，高压喷气口至少设置一个。

本实用新型的有益效果是：

1、钢丸抛光机操作简单，卧式圆筒形壳体内设置有砂纸层，砂纸钢丸表面锈层去除干净，高压喷气口吹起锈尘，吸尘装置将锈尘去除干净。

2、设置有隔音层能减少噪音。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型中吸尘装置示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，一种钢丸抛光机，包括机架1、电机2、卧式圆筒形壳体3、转动轴4、刮板5和轴承座6，电机2与转动轴4连接，卧式圆筒形壳体3安装在机架1上，轴承座6安装在机架1上，轴承座6位于卧式圆筒形壳体3两端，转动轴4穿过卧式圆筒形壳体3安装在轴承座6上，转动轴4上有用径向连杆相连的沿圆周均布的四块轴向刮板5，刮板5的外边与卧式圆筒形壳体3的内圆周面有60毫米的间隙，卧式圆筒形壳体3前端上方设置有进料口7，卧式圆筒形壳体3后端上方设置有出尘口9，卧式圆筒形壳体3下方设置有下料板8，卧式圆筒形壳体3内表面设置有砂纸层，卧式圆筒形壳体3外表面设置有隔音层，下料板8一端利用铰链与卧式圆筒形壳体3连接，下料板8另一端安装有锁紧装置与卧式圆筒形壳体3连接，下料板8与卧式圆筒形壳体3之间利用密封条密封，密封条为热塑性三元已丙橡胶密封条，出尘口9上设置吸尘装置10，吸尘装置10包括吸尘装置主体、过滤装置12、收纳装置13和引风机16，吸尘装置主体上设置有进风口14和出风口15，过滤装置12安装在进风口14与出风口15的路径上，过滤装置12一端面向出风口15，过滤装置12另一端连接收纳装置13，引风机16安装在出风口15上，卧式圆筒形壳体3前端面上设置有若干高压喷气口11，高压喷气口11至少设置一个。

使用时，打开电机2，出尘口9上设置的出尘装置10打开，将淬火后表面还有一层锈的钢丸放入进料口7，刮板5转动，钢丸相互撞击，钢丸在卧式圆筒形壳体3内表面上的砂纸层摩擦，钢丸表面的锈层完全去除干净，钢丸表面锈层去除完毕后，打开下料板8拿出钢丸，吸尘装置10在钢丸除锈的过程时，将锈尘吸出并收集好。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。