一种棒材表面除杂处理装置的制作方法

本实用新型涉及棒材加工设备技术领域，具体涉及一种棒材表面除杂处理装置。

背景技术：

棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品，其材料多种多样，一般均通过熔铸方式成型；在其成型完毕投入后续生产前，需要对其进行一定尺寸(主要是长度尺寸)的切割加工，现有切割设备虽能将切割过程自动化，但不能对其圆柱面及切割端面进行处理，棒的切割端面平整度低、毛刺多、易锈蚀，易割伤工作人员，棒材表面原有的污渍和氧化层不仅影响产品的品质，也会对后期防锈喷淋的表面处理效果产生影响，无论是作业安全还是产品质量，都难以得到稳定的保障。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种棒材表面除杂处理装置，以克服现有切割设备虽能将切割过程自动化，但不能对其圆柱面及切割端面进行处理，棒的切割端面平整度低、毛刺多、易锈蚀，易割伤工作人员，棒材表面原有的污渍和氧化层不仅影响产品的品质，也会对后期防锈喷淋的表面处理效果产生影响，无论是作业安全还是产品质量，都难以得到稳定的保障的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种棒材表面除杂处理装置，包括夹持装置(1)，打磨装置(3)，喷淋装置(2)和烘干装置(4)，所述喷淋装置(2)连接有夹持装置(1) 和打磨装置(3)，所述夹持装置(1)连接有烘干装置(4)；所述夹持装置(1)包括夹持滑轨(101)，支脚(102)，夹持滑块连杆(103)，夹持活动杆(104)，夹持转机(105)，夹持头(106)，所述支脚(102)连接有夹持滑轨(101)，所述夹持滑轨(101)连接有夹持滑块连杆(103)，所述夹持滑块连杆(103)连接有夹持活动杆(104)，所述夹持活动杆(104)连接有夹持转机(105)，所述夹持转机(105)连接有夹持头(106)；所述喷淋装置(2)包括液仓(201)，喷淋泵(202)，喷淋软管(203)，喷淋主管(204)和喷淋头(205)，所述支脚(102)底部连接有液仓(201)，所述液仓(201)内连接有喷淋泵(202)，所述喷淋泵(202)连接有喷淋软管(203)，所述喷淋软管(203)和夹持滑轨(101)连接有喷淋主管(204)，所述喷淋主管(204)连接有喷淋头(205)。

进一步的，所述打磨装置(3)包括打磨支柱(301)，打磨管(302)和打磨块(303)，所述液仓(201)内连接有打磨支柱(301)，所述打磨支柱(301)连接有打磨管(302)，所述打磨管(302)内壁设有打磨块(303)。

进一步的，所述烘干装置(4)包括烘干风机(401)和旋转烘干光板(402)，所述夹持滑轨(101)连接有烘干风机(401)，所述烘干风机(401)连接有旋转烘干光板(402)。

进一步的，所述喷淋主管(204)均布连接有至少两个喷淋头(205)。

进一步的，所述打磨管(302)内壁左右两侧对称设有两个打磨块(303)。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种棒材表面除杂处理装置，通过夹持头夹持工件在夹持滑轨上移动实现自动送料和定位，依次通过打磨装置实现工件的表面打磨除杂和端面去毛刺，通过喷淋装置配合夹持转机实现工件的各角度旋转防锈喷淋，再通过烘干装置对工件进行烘干，去除 毛刺避免割伤工作人员，去除表面杂质，喷涂保护层避免锈蚀，整体加工过程机械化实现，生产效率高，工人劳动强度低，符合现代化生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型喷淋装置的结构示意图；

图4为本实用新型打磨装置的结构示意图；

图5为本实用新型烘干装置的结构示意图。

图中：

1、夹持装置；101、夹持滑轨；102、支脚；103、夹持滑块连杆；104、夹持活动杆；105、夹持转机；106、夹持头；

2、喷淋装置；201、液仓；202、喷淋泵；203、喷淋软管；204、喷淋主管；205、喷淋头；

3、打磨装置；301、打磨支柱；302、打磨管；303、打磨块；

4、烘干装置；401、烘干风机；402、旋转烘干光板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，其结构关系为：包括夹持装置1，打磨装置3，喷淋装置2和烘干装置4，所述喷淋装置2连接有夹持装置1和打磨装置3，所述夹持装置1连接有烘干装置4；所述夹持装置1包括夹持滑轨101，支脚102，夹持滑块连杆103，夹持活动杆104，夹持转机105， 夹持头106，所述支脚102连接有夹持滑轨101，所述夹持滑轨101连接有夹持滑块连杆103，所述夹持滑块连杆103连接有夹持活动杆104，所述夹持活动杆104连接有夹持转机105，所述夹持转机105连接有夹持头106；所述喷淋装置2包括液仓201，喷淋泵202，喷淋软管203，喷淋主管204和喷淋头205，所述支脚102底部连接有液仓201，所述液仓201内连接有喷淋泵202，所述喷淋泵202连接有喷淋软管203，所述喷淋软管203和夹持滑轨101连接有喷淋主管204，所述喷淋主管204连接有喷淋头205。

优选的，所述打磨装置3包括打磨支柱301，打磨管302和打磨块303，所述液仓201内连接有打磨支柱301，所述打磨支柱301连接有打磨管302，所述打磨管302内壁设有打磨块303。

优选的，所述烘干装置4包括烘干风机401和旋转烘干光板402，所述夹持滑轨101连接有烘干风机401，所述烘干风机401连接有旋转烘干光板402。

优选的，所述喷淋主管204均布连接有至少两个喷淋头205。

优选的，所述打磨管302内壁左右两侧对称设有两个打磨块303。

具体使用时，将工件夹持于夹持头106上，夹持滑块连杆103带动夹持头106沿夹持滑轨101移动至打磨管302处，夹持活动杆104伸长，使工件进入打磨管302内，夹持滑块连杆103调整工件位置，使其侧壁与打磨块303接触，夹持转机105带动工件快速转动进行侧面打磨和端面边缘去毛刺。

夹持滑块连杆103带动夹持头106沿夹持滑轨101移动至喷淋主管204下方，喷淋泵202将液仓201中的防锈液抽出，经过喷淋软管203到达喷淋主管204由喷淋头205喷出，同时夹持转机105带动工件缓慢转动，实现工件的各角度旋转防锈喷淋。

夹持滑块连杆103带动夹持头106沿夹持滑轨101移动至烘干风机401下方，旋转烘干光板402转动至垂直，同时夹持转机105带动 工件缓慢转动，烘干风机401和旋转烘干光板402对工件进行烘干。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：通过夹持头夹持工件在夹持滑轨上移动实现自动送料和定位，依次通过打磨装置实现工件的表面打磨除杂和端面去毛刺，通过喷淋装置配合夹持转机实现工件的各角度旋转防锈喷淋，再通过烘干装置对工件进行烘干，去除毛刺避免割伤工作人员，去除表面杂质，喷涂保护层避免锈蚀，整体加工过程机械化实现，生产效率高，工人劳动强度低，符合现代化生产的需要。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。