圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承套圈挡边超精研装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承套圈挡边超精研装置。

背景技术：

轴承套圈超精研加工包括对轴承滚道分别依次进行粗研、精研以及超精研加工，以及对轴承挡边直接进行超精研加工。在油石对轴承套圈进行加工过程中，油石需要需往复振荡并配合工件的转速，以及与工件表面的压力进行超精研；并且由于粗研、精研以及超精研的工艺精度不同，粗研、精研以及超精研过程中对于油石的振荡频率、工件的转速以及油石与工件之间的压力均不相同。但是，目前超精研机中普遍采用的油石振荡方式是，将直流电机的转动通过空间球副机构转换成摆动机构的往复振荡运动，虽然可以通过改变直流电机的转速实现振荡频率的改变，但是该结构借用于转换机构输出，转换机构由于惯性及传动路径的关系而无法短时间内频繁振荡，因此该结构用于轴承挡边加工时，限定了超精研机的加工精度，还需进一步改进。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承套圈挡边超精研装置，该挡边超精研装置采用新型的振荡副结构，振荡副的运动可根据线圈电流快速调整，路径转换灵敏度高，从而提升工件的加工精度。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承套圈挡边超精研装置，包括振荡副，以及设置在振荡副上的挡边超精研端头，以及设置在挡边超精研端头上的挡边超精研部件；所述振荡副包括振荡电机和振荡拖板，振荡电机包括磁板，以及移动设置在磁板上的基板，基板内部设置有线圈组；所述振荡拖板设置在基板上，挡边超精研端头设置在振荡拖板上。

作为优选，还包括转动副，转动副包括角度拖板，以及转动设置在角度拖板上的偏转拖板，振荡副设置在偏转拖板上；所述角度拖板上设有弧形齿条，偏转拖板上设有与弧形齿条相啮合的齿轮，以及用于驱动所述齿轮的驱动部件。上述结构中，通过转动副可实现振荡副及其上的超精研头加工工位及方向的调整，用以配合加工不同形状的轴承套圈挡边；具体地，当驱动部件驱动齿轮转动时，偏转拖板带动振荡副相对于角度拖板转动，可实现振荡副上的超精研端头输出角度调整。

作为优选，所述角度拖板上开设有若干条弧形导向槽，偏转拖板上设有移动定位在弧形导向槽内的导向连接部件。

作为优选，所述振荡拖板上固定有连板，连板上开设有线性滑槽，线性滑槽的滑槽方向与振荡副的移动方向相平行，挡边超精研端头连接在连板的线性滑槽上。上述结构中，挡边超精研端头移动设置在线性滑槽，通过线性滑槽的轨道调整可以调整挡边超精研端头的前伸距离。

作为优选，所述挡边超精研部件为超精油石。

本实用新型采用上述技术方案，挡边超精研装置运用于超精研机上，可对圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承套圈进行加工，挡边超精研装置中采用新型的振荡副结构，振荡副中的振荡电机包括磁板和基板，基板内部设置线圈组，线圈组处于磁板的磁场内，运用线圈组在磁场内受到的安培力实现基板的移动；由于线圈组电流变化直接影响基板移动轨迹，基板移动可直接带动超精研端头移动，因而整个振荡副的运动可根据线圈电流快速调整，路径转换灵敏度高，能够短时间内频繁振荡，从而提升工件的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为振荡电机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承套圈挡边超精研装置，包括转动副，以及设置在转动副上的振荡副，以及设置在振荡副上的挡边超精研端头3，以及设置在挡边超精研端头3上的挡边超精研部件4，其中挡边超精研部件4一般选为超精油石。所述转动副包括角度拖板11，以及转动设置在角度拖板11上的偏转拖板12。所述角度拖板11上设有弧形齿条和若干条弧形导向槽14；偏转拖板12上设有与弧形齿条相啮合的齿轮，以及用于驱动所述齿轮的驱动部件16，以及移动定位在弧形导向槽内的导向连接部件。通过转动副可实现振荡副及其上的超精研头加工工位及方向的调整，用以配合加工不同形状的轴承套圈挡边；具体地，当驱动部件16驱动齿轮转动时，偏转拖板12带动振荡副相对于角度拖板11转动，可实现振荡副上的超精研端头输出角度调整。

所述振荡副设置在偏转拖板12上，振荡副包括振荡电机21和振荡拖板22，振荡电机21包括磁板23，以及移动设置在磁板23上的基板24，基板24内部设置有线圈组；所述振荡拖板22设置在基板24上，挡边超精研端头3设置在振荡拖板22上。所述振荡拖板22上固定有连板26，连板上开设有线性滑槽，线性滑槽的滑槽方向与振荡副的移动方向相平行，挡边超精研端头3连接在连板的线性滑槽上。上述结构中，挡边超精研端头3移动设置在线性滑槽，通过线性滑槽的轨道调整可以调整挡边超精研端头3的前伸距离。

综上所述，挡边超精研装置运用于超精研机上，可对圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承套圈进行加工，挡边超精研装置中采用新型的振荡副结构，振荡副中的振荡电机21包括磁板23和基板24，基板24内部设置线圈组，线圈组处于磁板23的磁场内，运用线圈组在磁场内受到的安培力实现基板24的移动；由于线圈组电流变化直接影响基板24移动轨迹，基板24移动可直接带动超精研端头移动，因而整个振荡副的运动可根据线圈电流快速调整，路径转换灵敏度高，能够短时间内频繁振荡，从而提升工件的加工精度。