本实用新型涉及抛光填平装置技术领域，具体为一种用于石英石板材生产的抛光填平装置。
背景技术：
随着现代科学技术的飞速发展，在航空、航天及国防工业的各种仪器设备中对以光学元件的需求逐渐增多，同时，对表面质量及精度的要求也越来越高，而这些光学元件的尺寸也逐渐极端化发展，大型光学元件的应用逐渐增多，目前，磁流变抛光技术是一种先进的可以实现超光滑加工的新兴光学制造技术，具有广阔的应用空间。传统的磁流变抛光技术中采用的方法都是基于“点接触”的思想，即通过控制磁流变液在工件表面形成的“小磨头”的运动轨迹和驻留时间来完成对工件表面的抛光和面形修正。该方法的缺点是对抛光机床机械结构的精度要求非常高。一般在抛光前，还需对被抛光表面进行预抛光处理，抛光效率较低。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种用于石英石板材生产的抛光填平装置，设置有机床控制台，能够使用抛光板将从传输装置运输过来的石英石板材进行抛光处理，并且可以直接控制抛光板上的功能按钮对其进行处理，操作更加简单，精确度也提高了，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石英石板材生产的抛光填平装置，包括机床控制台和磁场控制器，所述机床控制台的上表面固定安装有抛光板和回收装置，且抛光板设置在回收装置的下方，在抛光板的正面还固定安装有功能按钮，所述机床控制台的正面还安装有操作台，在操作台的上表面安装有传输装置，在操作台的两侧面上均安装有转动角控制器，所述操作台的下端固定安装有送料装置，在送料装置的表面还设置有压力传感器，且在送料装置的正面还安装有自转轴，所述自转轴的表面还安装有隔磁板，在隔磁板的上端设置有磁铁；所述磁场控制器通过安装在其内侧的转动块固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端穿过供电装置的入口与设置在供电装置内壁顶部的机床主轴固定连接，在机床主轴的内侧面上还安装有转动马达，在伸缩杆的右端还设置有储液盒，且在储液盒的内部还装有磁流变抛光液。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述磁场控制器的表面还固定安装有夹具。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述操作台的四周还固定安装有多个传感器，且多个传感器均对称分布在操作台的上表面上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述操作台的表面上还设置有转动轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于石英石板材生产的抛光填平装置，通过设置机床控制台，能够使用抛光板将从传输装置运输过来的石英石板材进行抛光处理，并且可以直接控制抛光板上的功能按钮对其进行处理，操作更加简单，精确度也提高了，并且使用磁流变抛光液将石英石表面的低洼或凸起部分进行填平或者打磨，并且使用传感器进行检测，使用伸缩杆控制打磨的力度，使得抛光更加的精确，同时提高了抛光机床机械结构的精度，提升了抛光效率，且操作简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-机床控制台；2-抛光板；3-功能按钮；4-回收装置；5-操作台；6-传输装置；7-传感器；8-送料装置；9-压力传感器；10-转动角控制器；11-转动轴；12-自转轴；13-搁磁板；14-磁铁；15-磁场控制器；16-夹具；17-伸缩杆；18-供电装置；19-机床主轴；20-转动马达；21-储液盒；22-磁流变抛光液。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石英石板材生产的抛光填平装置，包括机床控制台1和磁场控制器15，所述机床控制台1的上表面固定安装有抛光板2和回收装置4，且抛光板2设置在回收装置4的下方，在抛光板2的正面还固定安装有功能按钮3，所述机床控制台1的正面还安装有操作台5，操作台5的表面上设置有转动轴11，在操作台5的上表面还安装有传输装置6，在操作台5的两侧面上均安装有转动角控制器10，所述操作台5的四周还固定安装有多个传感器7，且多个传感器7均对称分布在操作台5的上表面上，操作台5的下端固定安装有送料装置8，在送料装置8的表面还设置有压力传感器9，且在送料装置8的正面还安装有自转轴12，所述自转轴12的表面还安装有隔磁板13，在隔磁板13的上端设置有磁铁14；所述磁场控制器15的表面固定安装有夹具16，磁场控制器15还通过安装在其内侧的转动块固定连接有伸缩杆17，且伸缩杆17的一端穿过供电装置18的入口与设置在供电装置18内壁顶部的机床主轴19固定连接，在机床主轴19的内侧面上还安装有转动马达20，在伸缩杆17的右端还设置有储液盒21，且在储液盒21的内部还装有磁流变抛光液22。
本实用新型的工作原理：该用于石英石板材生产的抛光填平装置，通过设置机床控制台，能够使用抛光板将从传输装置运输过来的石英石板材进行抛光处理，并且可以直接控制抛光板上的功能按钮对其进行处理，操作更加简单，精确度也提高了，并且使用磁流变抛光液将石英石表面的低洼或凸起部分进行填平或者打磨，并且使用传感器进行检测，使用伸缩杆控制打磨的力度，使得抛光更加的精确，同时提高了抛光机床机械结构的精度，提升了抛光效率，且操作简单，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。