一种新型抛光机的制作方法

本实用新型涉及机械抛光技术领域，尤其涉及一种新型抛光机。

背景技术：

现有抛光机底座接地，面临无法移动，使用局限性大，占地且利用率低，不适用于现代化生产模式，现有抛光机没有显示屏无法方便读取转速等各项参数，现有抛光机没有储物柜不能将配件存放在储物柜内，现有抛光机没有延长杆，不适用于孔径较深的零件内部表面抛光，现有抛光机没有急停按钮，在突发状况下无法及时关闭机器运转，造成财产损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型抛光机，包括底座、控制面板、加长杆、方向标、电动机和调速按钮，所述底座表面安装有控制面板，所述控制面板表面安装有调速按钮，且调速按钮下方安装有电源开关，所述调速按钮右侧安装有急停按钮，所述控制面板上方安装有机座，且机座上方安装有电动机，所述电动机表面安装有铭牌，且铭牌右侧安装有方向标，所述方向标右侧安装有连接套，且连接套右侧安装有加长杆，所述加长杆右侧安装有抛盘。

优选的，所述底座下方安装有万向轮。

优选的，所述底座上方安装有储物柜。

优选的，所述急停按钮右侧安装有显示屏。

优选的，所述抛盘右侧安装有紧固螺母。

本实用新型中，在底座下方安装有万向轮可以方便移动，用于更多的工作场合，减少了占地面积。在其控制面板内安装了显示屏可以清晰的显示抛光机的各项机械参数，提高工作效率，方便数据收集。可拆卸的抛盘和延长杆可以增加适用范围，减少不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型抛光机的控制面板结构示意图。

图中：1底座、2储物柜、3万向轮、4控制面板、5机座、6可拆卸抛盘、7紧固螺母、8加长杆、9连接套、10方向标、11电动机、12铭牌、13电源开关、14显示屏、15急停按钮、16调速按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型抛光机，包括底座1、控制面板4、加长杆8、方向标10、电动机11和调速按钮16，底座1表面安装有控制面板4，控制面板4表面安装有调速按钮16，且调速按钮16下方安装有电源开关13，调速按钮16右侧安装有急停按钮15，控制面板4上方安装有机座5，且机座5上方安装有电动机11，电动机11表面安装有铭牌12，且铭牌12右侧安装有方向标10，方向标10右侧安装有连接套9，且连接套9右侧安装有加长杆8，加长杆8右侧安装有抛盘6，底座1下方安装有万向轮3，底座1上方安装有储物柜2，急停按钮15右侧安装有显示屏，抛盘右侧安装有紧固螺母7。

工作原理：当使用该新型抛光机时，首先将该抛光机在万向轮3的作用下移动到指定工作区域，并将抛盘6从储物柜2中拿出，安装在加长杆8上并锁紧紧固螺母7，然后打开电源开关13，并调节调速按钮16，在显示屏14的显示下将参数调整到合适的数值，然后开始抛光，如遇突发状况可按急停按钮15让机器停止工作，最后关闭电源开关13，并将该抛光机在万向轮3的作用下移动到其他区域。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。