切纸机切刀端面磨刀机的新型切刀固定板结构的制作方法

本实用新型涉及切纸机的切刀的磨刀领域，具体涉及一种切纸机切刀端面磨刀机的新型切刀固定板结构。

背景技术：

纸张在生产过程中，需要进行切割成指定大小的面积。为了提高切纸效率，一般使用一次性可以切割多张累叠纸张的切纸机进行切割。切纸机的切刀在使用一段时间之后，刃部会出现磨损，需要对且只记得切刀进行磨刀。目前市面上有一种端面磨刀机，特别适合切刀进行磨刀。但是由于切刀在磨刀机上需要进行定位和固定，所以需要工装对其进行定位和固定。

但是由于是通过工装进行定位和固定，所以切刀的表面不可避免的会有工装的部件存在，这些都会影响到磨刀机对切刀的磨刀范围，当切刀的某些部分完成磨刀之后，还需要将工装进行移位，再将切刀之前未进行磨刀的部位进行磨刀处理。这样不仅操作繁琐，磨刀效率较低，而且还有可能会导致工装与磨刀机的磨头接触而损坏磨头。

本申请人同日还提交了名称为《切纸机切刀端面磨刀机的切刀固定板结构》的专利申请，但是在使用过程中发现，由于电磁线圈得电之后，切刀在磁场作用下与切刀放置板吸合固定，同时切刀也成为磁体，导致磨头磨削下的废屑也被吸附在切刀表面而无法被冲走或吹走。这些吸附在切刀表面的废屑在存在于磨头与切刀之间，不仅影响了磨头的磨削作用，甚至会使切刀表面产生划痕，进而影响到切刀磨刀的质量；另外电磁线圈是沿切刀放置板的长度方向设置的，所以长条形的电磁线圈的磁感线分布，针对整个切刀而言磁感线并不是均匀分布的，所以不同部位的磁感线对于切刀的作用力也并不相同，从而导致切刀磨削的时候，在磨刀作用力下会出现切刀移动的现象，导致切刀磨削出现偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种切纸机切刀端面磨刀机的新型切刀固定板结构，能够快速精准地将切刀进行定位和固定，提高了使用磨刀机时候的拆装工件的效率和工件的定位效果；切刀进行磨刀的时候，直接通过电磁线圈的磁力与切刀固定，切刀放置板上只有切刀，不会有其它结构对切刀的磨刀产生干扰，提高了磨刀的便捷性；通过销杆将切刀定位工装与切刀放置板固定，拆装非常方便，进一步提高了拆装效率；电磁线圈设有多个，并且沿切刀放置板的长度方向依次设置多个，提高了电磁线圈的所产生磁场对切刀吸附作用力的均匀度，提高了切刀的固定效果；通过控制系统控制磨头的移动，并且控制位于磨头正下方的电磁线圈失电，使得磨头磨削切刀刃部时产生的碎屑不会受磁场的影响而吸附在切刀表面无法去除，保证了磨头对切刀的正常打磨；而其它的电磁线圈则仍然得电并产生磁场，保证了切刀仍然能够固定于切刀放置板上。

本实用新型所采取的技术方案是：

切纸机切刀端面磨刀机的新型切刀固定板结构，包括长条形的切刀放置板，所述切刀放置板通过转轴与磨刀机转动连接，所述切刀放置板顶面、位于转轴一侧设有切刀定位工装，所述切刀定位工装面向切刀放置板一侧的侧壁设有与切刀匹配的定位槽，通过定位槽定位的切刀与切刀放置板的顶面贴合，所述切刀放置板内设有电磁线圈；所述电磁线圈沿切刀放置板的长度方向依次设置有多个，相邻两个电磁线圈之间设有间隔。

本实用新型更进一步改进方案是，所述切刀定位工装的两侧设有侧杆，所述侧杆与切刀放置板的两端侧壁固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述侧杆通过销杆与切刀放置板固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述电磁线圈通过导线与磨刀机的控制系统电连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述导线穿过切刀放置板一端的侧壁与电磁线圈电连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述切刀放置板通过固定架与转轴固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述定位槽内与切刀的刃部匹配的坡面位于定位槽的顶部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述电磁线圈垂直于切刀放置板的长度方向设置。

本实用新型更进一步改进方案是，所述磨刀机的磨头沿下方切刀放置板的长度方向做往复移动，对应于磨头正下方的电磁线圈失电，其余电磁线圈得电产生磁场。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的切纸机切刀端面磨刀机的新型切刀固定板结构，能够快速精准地将切刀进行定位和固定，提高了使用磨刀机时候的拆装工件的效率和工件的定位效果。

第二、本实用新型的切纸机切刀端面磨刀机的新型切刀固定板结构，切刀进行磨刀的时候，直接通过电磁线圈的磁力与切刀固定，切刀放置板上只有切刀，不会有其它结构对切刀的磨刀产生干扰，提高了磨刀的便捷性。

第三、本实用新型的切纸机切刀端面磨刀机的新型切刀固定板结构，通过销杆将切刀定位工装与切刀放置板固定，拆装非常方便，进一步提高了拆装效率。

第四、本实用新型的切纸机切刀端面磨刀机的新型切刀固定板结构，电磁线圈设有多个，并且沿切刀放置板的长度方向依次设置多个，提高了电磁线圈的所产生磁场对切刀吸附作用力的均匀度，提高了切刀的固定效果。

第五、本实用新型的切纸机切刀端面磨刀机的新型切刀固定板结构，通过控制系统控制磨头的移动，并且控制位于磨头正下方的电磁线圈失电，使得磨头磨削切刀刃部时产生的碎屑不会受磁场的影响而吸附在切刀表面无法去除，保证了磨头对切刀的正常打磨；而其它的电磁线圈则仍然得电并产生磁场，保证了切刀仍然能够固定于切刀放置板上。

附图说明：

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

图2为本实用新型的俯视局部剖视示意图。

具体实施方式：

如图1 可知，本实用新型包括长条形的切刀放置板1，所述切刀放置板1通过转轴2与磨刀机转动连接，所述切刀放置板1顶面、位于转轴2一侧设有切刀定位工装4，所述切刀定位工装4面向切刀放置板1一侧的侧壁设有与切刀匹配的定位槽7，通过定位槽7定位的切刀与切刀放置板1的顶面贴合，所述切刀放置板1内设有电磁线圈5；所述电磁线圈5沿切刀放置板1的长度方向依次设置有多个，相邻两个电磁线圈5之间设有间隔；所述切刀定位工装4的两侧设有侧杆6，所述侧杆6与切刀放置板1的两端侧壁固定；所述侧杆6通过销杆8与切刀放置板1固定；所述电磁线圈5通过导线10与磨刀机的控制系统电连接；所述导线10穿过切刀放置板1一端的侧壁与电磁线圈5电连接；所述切刀放置板1通过固定架3与转轴2固定；所述定位槽7内与切刀的刃部匹配的坡面9位于定位槽7的顶部；所述定位槽7的长度与切刀长度相等，均小于切刀放置板1的长度，同时也小于切刀定位工装4的长度；所述电磁线圈5垂直于切刀放置板1的长度方向设置；所述磨刀机的磨头沿下方切刀放置板1的长度方向做往复移动，对应于磨头正下方的电磁线圈5失电，其余电磁线圈5得电产生磁场。

本实用新型使用时，通过磨刀机的控制系统控制转轴2带动切刀放置板1转动，当切刀放置板1的顶面向上的时候，磨刀机的控制系统控制转轴2停止转动，将切刀定位工装4放置于切刀放置板1上，并通过销杆8将侧杆6与切刀放置板1端部连接，切刀定位工装4通过销杆8和切刀放置板1的顶部固定；磨刀机的控制系统再次控制转轴2转动，使切刀放置板1顶面水平或向切刀定位工装4的一侧略微向下倾斜；将切刀放置于切刀放置板1的顶部，并使切刀与定位槽7匹配，切刀的刃部与坡面9贴合，切刀的底部与切刀放置板1的顶面贴合；磨刀机的控制系统控制电磁线圈5得电，得电后的电磁线圈5产生磁力，将切刀与切刀放置板1的顶面贴合；再通过将销杆8拔出、并将切刀定位工装4与切刀放置板1分离；最后磨刀机的控制系统控制转轴2转动，带动切刀放置板1和切刀同时转动，直至切刀的刃部保持水平。磨刀机的控制系统控制转轴2停止转动，并且开始对切刀进行磨刀。

磨刀的时候，磨头沿着切刀放置板1的长度方向做往复运动，在切刀的刃部进行磨削。控制系统控制磨头的移动，并且控制位于磨头正下方的电磁线圈5失电，使得磨头磨削切刀刃部时产生的碎屑不会受磁场的影响而吸附在切刀表面无法去除，保证了磨头对切刀的正常打磨；而其它的电磁线圈5则仍然得电并产生磁场，保证了切刀仍然能够固定于切刀放置板1上。

当切刀磨完之后，将切刀定位工装4再次与切刀放置板1固定，磨刀机的控制系统控制转轴2转动，使切刀放置板1顶面保持水平或者向切刀定位工装4的一侧略微向下倾斜，磨刀机的控制系统控制电磁线圈5失电，最后将磨好的切刀从切刀定位工装4处取出。