一种吸尘式家具板料打磨装置的制作方法

本实用新型涉及家具木材加工设备领域，具体而言，涉及一种吸尘式家具板料打磨装置。

背景技术：

家具生产中主要以木料为原料，并运用机械或化学方法进行加工，家具产品仍保持木料的基本特性。在木料加工中，木料需要进行打磨，以便均匀的进行涂料或者上漆。为满足大量生产家具的需要，常常采用机械的方式进行木料的批量打磨处理，即采用打磨装置对木料进行快速打磨。

随着现代经济的发展，家具行业中对木料的打磨要求也越来越高，现有的木料打磨装置已满足不了高质量、高速度打磨的要求。现有的打磨装置的打磨过程中会产生大量粉尘堆积在机械设备上或直接落入到车间地面，对操作环境造成影响，有的会单独设置连接一吸尘器，成本高而且占用较大空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸尘式家具板料打磨装置，以解决现有打磨装置存在的粉尘飞扬、影响环境的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种吸尘式家具板料打磨装置，包括机架、机架上的输送带、位于输送带上方的打磨机构、位于输送带下方的漏斗、与漏斗出口相通的收集箱，输送带为网孔状结构；漏斗的出口处设有挡板；打磨机构包括龙门式的支架、电机、转轴、顶盘、螺栓固定在顶盘下表面的打磨盘、突出于打磨盘下表面的多个打磨球、罩于顶盘和打磨盘外的防护罩；转轴一端与电机连接，另一端连接至顶盘中心；防护罩内固定有套于转轴外的轴承；防护罩上设有吸尘室，吸尘室内设有吸尘风机，且吸尘室设有出尘口，防护罩上开设有与吸尘室相通的吸尘口。

进一步地，所述电机与转轴之间通过减速器连接。

进一步地，所述打磨盘开设有与打磨球一一对应的安装孔，安装孔为上大下小的台阶孔，安装孔内设有与安装孔内壁相匹配的安装套；安装套的上表面与打磨盘的上表面平齐；所述打磨球位于安装套内的下端，安装套内的上端设有堵塞，堵塞的下端设有限位杆，限位杆与打磨球之间留有间隙，堵塞与打磨球之间设置有抵压弹簧。

本实用新型的有益效果是，打磨产生的粉尘在风机的作用下经吸尘口进入吸尘室，并在风机的作用下从出尘口排出，可统一收集至收尘袋，也可通至装有水的水槽内，避免粉尘再次飞扬，成本低且占用空间小，结构简单。同时，通过输送带下方的漏斗来接打磨产生的木屑及少量的粉尘，通过漏斗导向落入收集箱内，方便回收，避免了工作环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型提供的吸尘式家具板料打磨装置的结构示意图；

图2是打磨机构处的结构示意图；

图3是打磨球安装处的局部剖视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2、图3示出了本实用新型提供的吸尘式家具板料打磨装置，包括机架15、机架15上的输送带16、位于输送带16上方的打磨机构、位于输送带16下方的漏斗17、与漏斗17出口相通的收集箱18，输送带16为网孔状结构；漏斗17的出口处设有挡板19，挡板19为抽插式的安装设置；打磨机构包括龙门式的支架、电机9、转轴8、顶盘1、螺栓固定在顶盘1下表面的打磨盘2、突出于打磨盘2下表面的多个打磨球3、罩于顶盘1和打磨盘2外的防护罩10；转轴8一端与电机9连接，另一端连接至顶盘1中心；防护罩10内固定有套于转轴8外的轴承，轴承可单独设置遮挡其的防尘罩；防护罩10上设有吸尘室11，吸尘室11内设有吸尘风机12，且吸尘室11设有出尘口13，防护罩10上开设有与吸尘室11相通的吸尘口14。

打磨盘2开设有与打磨球3一一对应的安装孔，安装孔为上大下小的台阶孔，安装孔内设有与安装孔内壁相匹配的安装套4；安装套4的上表面与打磨盘2的上表面平齐；打磨球3位于安装套4内的下端，安装套4内的上端设有堵塞5，堵塞5的下端设有限位杆6，限位杆6与打磨球3之间留有间隙，堵塞5与打磨球3之间设置有抵压弹簧7。

堵塞5与安装套4螺纹连接，方便调节抵压弹簧7的弹力。限位杆6可直接焊接在堵塞5下端，也可通过上端设置外螺纹与堵塞螺纹配合连接，用于限定打磨球3的浮动位置，防止打磨球3陷入安装套4内，安装套4内孔的下端边沿向内收拢包在打磨球3的中心直径下部位置，也可以在下端单独设置挡板定位限制打磨球3。电机9与转轴8之间通过减速器连接，防护罩10可在减速器下辅助固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。