弹簧切面工装的制作方法

本实用新型涉及弹簧机部件类技术领域，尤其是弹簧切面工装。

背景技术：

弹簧的两端需要平整，特别是冲模等模具上用的回退弹簧，两端都需是平面，所以加工后的弹簧均需两端用专用工具磨床磨削平整，但是，专用的工具磨床采购成本高，家庭作坊基本是采用手拿着弹簧在砂轮面上手工操作磨削，人身安全性低，效率不高，而且弹簧切面不平整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供弹簧切面工装，包括底板、支座、插销、衬套一、固定孔、衬套二，底板1设支座，支座内均布若干孔，孔内各设衬套一，衬套一的侧边均设衬套二，衬套二与衬套一内的固定孔通畅，插销插入衬套二的孔内，头部能伸入固定孔，本实用新型能安装在自制的简易工具磨上，把若干半成品弹簧放入固定孔内，插销插入弹簧的槽内固定，能消除弹簧在磨削中不会下沉，操作简单、实用，切面效率高。

为达到上述目的，本实用新型提供弹簧切面工装，包括底板、支座、插销、衬套一、固定孔、衬套二，所述底板上设支座，所述支座内均布若干孔，孔内各设衬套一，所述衬套一的侧边均设衬套二，所述衬套二与衬套一内的固定孔通畅，所述插销插入衬套二的孔内，头部能伸入固定孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能安装在自制的简易工具磨上，把若干半成品弹簧放入固定孔内，插销插入弹簧的槽内固定，能消除弹簧在磨削中不会下沉，操作简单、实用，切面效率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：底板1、支座2、插销3、衬套一4、固定孔401、衬套二5。

具体实施方式

如图1～图2所示：对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，弹簧切面工装，包括底板1、支座2、插销3、衬套一4、固定孔401、衬套二5，所述底板1上设支座2，所述支座2内均布若干孔，孔内各设衬套一4，所述衬套一4的侧边均设衬套二5，所述衬套二5与衬套一4内的固定孔401通畅，所述插销3插入衬套二5的孔内，头部能伸入固定孔401，本实用新型能安装在自制的简易工具磨上，把若干半成品弹簧放入固定孔内，插销插入弹簧的槽内固定，能消除弹簧在磨削中不会下沉，操作简单、实用，切面效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。