本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种制备银粉用双层搅拌反应釜。
背景技术：
银粉反应釜是将应用最广泛的银粉通过液相还原法或者电解法等其他方法进行量产的制备装置，主要应用于化工制造领域；现有技术中制备银粉的简单工艺一般采用在反应釜中进行快速搅拌的制备方法，由于反应液的加入速率、搅拌形式以及速率会对晶核的生长速率和长大速率产生直接的影响，因此一般的银粉制备装置达不到提高银粉的收率以及质量，同时降低生产成本的目的。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能有效防止离散银颗粒之间的聚集而且银粉生产效率高的制备银粉用双层搅拌反应釜。
本实用新型的制备银粉用双层搅拌反应釜，包括带有可拆卸釜盖的双层反应釜、搅拌装置和至少一个高压雾化喷头，所述双层反应釜包括玻璃反应釜和固定在所述玻璃反应釜外的U型夹套，所述搅拌装置包括由电机带动的搅拌杆、一级搅拌桨和二级搅拌桨，所述搅拌杆的一端穿过所述反应釜的釜盖与所述电机相连的，所述搅拌杆的另一端依次设有所述一级搅拌桨和二级搅拌桨，所述釜盖上设有至少一个进料口，所述高压雾化喷头设置在所述双层反应釜内且与所述进料口相连通。
进一步的，所述一级搅拌桨包括至少三个均匀分布的搅拌叶片。
具体的，所述搅拌叶片与水平面之间呈0～30°倾斜夹角设置。
进一步的，所述二级搅拌桨包括至少两个相互对称的搅拌齿。
进一步的，还包括插设在所述釜盖上的酸度计。
进一步的，还包括出料阀，所述玻璃反应釜的底部设有出料口，所述U型夹套的底部设有穿过所述U型夹套且与所述出料口相连的所述出料阀。
具体的，还包括设置在所述出料口和出料阀之间的纳米过滤器。
具体的，所述出料阀设为搪瓷气动放料阀。
进一步的，所述U型夹套的顶部设有出液口，所述U型夹套的底部设有进液口。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：为了防止银粉制备反应过程中的离散银颗粒之间的聚集以避免不必要的损失，本实用新型能通过双层搅拌反应釜实现防止银镜银颗粒聚集的同时通过双层搅拌装置对反应体系进行最大的分散，从而大大提高了银粉的生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型提供的制备银粉用双层搅拌反应釜的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例的一种制备银粉用双层搅拌反应釜，包括带有可拆卸釜盖1的双层反应釜、搅拌装置和至少一个高压雾化喷头2，双层反应釜包括玻璃反应釜3和固定在玻璃反应釜3外的U型夹套4，搅拌装置包括由电机5带动的搅拌杆6、一级搅拌桨7和二级搅拌桨8，搅拌杆6的一端穿过双层反应釜的釜盖1与电机5相连的，搅拌杆6的另一端依次设有一级搅拌桨7和二级搅拌桨8，釜盖1上设有至少一个进料口9，高压雾化喷头2设置在双层反应釜内且与进料口9相连通。
本实用新型制备银粉用双层搅拌反应釜的工作原理为：
本实用新型提供的制备银粉用双层搅拌反应釜中的双层反应釜包括带有可拆卸釜盖1的双层反应釜、搅拌装置和至少一个高压雾化喷头2，双层反应釜包括玻璃反应釜3和固定在玻璃反应釜3外的U型夹套4，U型夹套4可以用来控制玻璃反应釜3内的反应温度，搅拌装置包括由电机5带动的搅拌杆6、一级搅拌桨7和二级搅拌桨8，搅拌杆6的一端穿过双层反应釜的釜盖1与电机5相连的，搅拌杆6的另一端依次设有一级搅拌桨7和二级搅拌桨8，釜盖1上设有至少一个进料口9，高压雾化喷头2设置在双层反应釜内且与进料口9相连通，这样，经过高压雾化喷头2喷入玻璃反应釜3内的反应液在一级搅拌桨7和二级搅拌桨8的搅拌作用下，得到很好的分散，在银粉的制备反应过程中，促使银还原反应更加迅速和彻底，制备一定粒径范围的银粉颗粒；在银粉制备反应完成后，可以通过高压雾化喷头2往玻璃反应釜3内注入洗涤溶液，对玻璃反应釜3内进行喷洒和清洗，洗涤溶液包括热硝酸、10％的NaOH溶液和蒸馏水，从而方便下一批次不同粒径的银粉制备反应的完成。
为了更好的对反应液进行分散，一级搅拌桨7包括至少三个均匀分布的搅拌叶片10，搅拌叶片10与水平面之间呈0～30°倾斜夹角设置；这样，可以在使反应物在加入反应体系前就得到充分的分散，使银粉制备反应充分。
为了对银粉制备反应中制得的银粉进行充分的分散，获得一定粒径范围的银粉颗粒，二级搅拌桨8包括至少两个相互对称的搅拌齿11；这样，可以防止反应体系中的银粉成团，还可以加快银粉制备的反应。
为了实时监测玻璃反应釜3内反应体系的酸碱度，还包括插设在釜盖1上的酸度计12。
为了方便对玻璃反应釜3内的反应产物即银粉进行出料，还包括出料阀13，玻璃反应釜3的底部设有出料口14，U型夹套4的底部设有穿过U型夹套4且与出料口14相连的出料阀13。
为了经过出料阀13获得不同粒径的银颗粒，还包括设置在出料口14和出料阀13之间的纳米过滤器；这样，可以通过在纳米过滤器内安装不同过滤系数的纳米滤膜来得到不同粒径的银颗粒。
为了防止玻璃反应釜3内出料口处银镜反应的发生，出料阀13设为搪瓷气动放料阀。
为了对银粉制备反应的反应条件进行把控，U型夹套4的顶部设有出液口15，U型夹套4的底部设有进液口16；这样，可以在银粉制备反应的不同阶段提供不同的反应温度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。