一种抛光装置的制作方法

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一种抛光装置的制作方法

本实用新型属于机械制造装置技术领域,特别涉及一种抛光装置。



背景技术:

在制造领域中,许多的机械的加工都离不开抛光装置,但目前的抛光装置由于体积过大,加工成本过高,很难应用于小型工厂或者小件物品的抛光和磨平。



技术实现要素:

本实用新型针对以上问题,提供一种抛光装置,该抛光装置由电机和传送带组成,结构简单,传送带上的挡板设计能对抛光物品进行更加平整的抛光。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案

一种抛光装置,包括电机和传送带,所述的电机上安装有固定架,所述的电机的主轴与主动轮连接配合,还包括从动轮,所述从动轮安装在固定架上,所述从动轮与固定架相对转动,所述的传送带穿过主动轮和从动轮的外轮形成输送圈,所述的传送带外表面设有砂带层,所述的传送带分为与主动轮或从动轮接触弯曲部、上直线部和下直线部,所述固定架上设有挡板,所述挡板一端固定安装在固定架上,所述的挡板悬于传送带上方,当抛光物品放入传送带上时,抛光物品背靠挡板,并且下端与砂带层摩擦抛光。

所述的固定架上还延伸有连接板,所述连接板位于上直线部的下方,所述上直线部和连接板之间设有防震垫,所述防震垫与传送带顶部连接,所述的防震垫与连接板之间设有一定间隙。

所述的固定架安装于传送带侧边旁,且固定架高度高于传送带,固定架为固定架的垂直线,沿背向传送带传动方向成一定角度,当抛光物品放入传送带时由于挡板作用抛光物品偏向固定架方向移动。

所述的传送带的内表面设有摩擦层,所述摩擦层与主动轮和从动轮摩擦连接。

本实用新型的有益效果:1.本实用新型由电机和传送带组成,结构简单、体积较小,制造成本低,适用于小型物品的抛光和磨平;2.本实用新型采用的挡板的设计,可以对抛光物品进行更加平整的抛光。

附图说明:

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的图1的正视图;

图3为本实用新型的图1的俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示,图3的传送带3的箭头方向为传送带3的输送方向。

一种抛光装置,包括电机6和传送带3,所述的电机6上安装有固定架5,所述的电机6的主轴9与主动轮4连接配合,所述从动轮2安装在固定架5上,所述从动轮2与固定架5相对转动,所述的传 送带3穿过主动轮4和从动轮2的外轮形成输送圈,所述的传送带3外表面设有砂带层,所述的传送带3分为与主动轮4或从动轮2接触弯曲部、上直线部和下直线部,所述固定架5上设有挡板1,所述挡板1一端固定安装在固定架5上,所述的挡板1悬于传送带3上方,当抛光物品放入传送带3上时,抛光物品背靠挡板1,并且下端与砂带层摩擦抛光。

所述的固定架5上还延伸有连接板8,所述连接板8位于上直线部的下方,所述上直线部和连接板8之间设有防震垫7,所述防震垫7与传送带3顶部连接,所述的防震垫7与连接板8之间设有一定间隙。

所述的固定架5安装于传送带3侧边旁,且固定架5高度高于传送带3,固定架5为固定架5的垂直线,沿背向传送带3传动方向成一定角度,当抛光物品放入传送带3时由于挡板1作用抛光物品偏向固定架5方向移动。这种设计使得抛光物品在抛光过程中不会由于压力不够而掉落。

所述的传送带3的内表面设有摩擦层,所述摩擦层与主动轮4和从动轮2摩擦连接。

工作过程:将抛光物品放入传送带上,抛光物品一端与挡板相接触,下端与传送带相摩擦进行抛光工序。

本实用新型的有益效果:1.本实用新型由电机和传送带组成,结构简单、体积较小,制造成本低,适用于小型物品的抛光和磨平;2.本实用新型采用的挡板1的设计,可以对抛光物品进行更加平整 的抛光。

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