一种金刚石打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种金刚石打磨装置。

背景技术：

金刚石打磨装置是将金刚石刀头与机体焊接在一起形成的打磨类产品，这类产品包括有金刚石磨盘、金刚石磨轮、金刚石磨块和金刚石钻头等。现有金刚石打磨装置的刀头的打磨面大多为矩形或圆弧形，这种金刚石打磨装置在进行打磨操作时，待打磨平面对切入的金刚石刀头有非常大的瞬间阻力，矩形或圆弧形的刀头不能形成对待打磨平面的尖端切入，从而导致进刀速度变慢和切入困难，也易导致金刚石刀头产生损坏，即开刃的金刚石刀头打磨面上的金刚石损坏和脱落，需重新进行开刃，降低了打磨效率。同时，只使用金刚石刀头进行打磨时，可能会产生磨痕，导致打磨效果不佳，影响被打磨材料的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金刚石打磨装置，具备使用金刚石磨轮和金刚石刀头的双层打磨，从而使打磨效果好的优点，解决了现有设备打磨效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石打磨装置，包括机体，所述机体上表面的外侧固定连接有金刚石刀头，所述金刚石刀头的一侧固定连接有位于机体下表面的凹槽，所述凹槽内固定连接有磨轮装置，所述磨轮装置的一侧固定连接有固定杆，所述机体的下表面固定连接有中心凸台，所述中心凸台的下表面开设有圆孔，所述中心凸台的中心开设有通孔，所述通孔套接有驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接有驱动电机的输出轴，所述驱动电机的底端固定连接有固定台。

优选的，所述磨轮装置包括金刚石磨轮，所述金刚石磨轮的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有固定盒，所述固定盒的一侧设置有位于凹槽内的放置台，所述放置台的下表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的外部设置有位于放置台下表面的电机外罩，所述旋转电机的输出轴贯穿并延伸至电机外罩外部固定连接在固定盒的一侧。

优选的，所述金刚石刀头的数量为四个，四个金刚石刀头等间距固定连接在机体上表面的外侧。

优选的，所述磨轮装置的数量为四个，每个磨轮装置均固定连接在两个金刚石刀头之间。

优选的，所述金刚石刀头的形状为水滴形状，水滴形状的金刚石刀头的尖端朝向与所述机体的旋转方向一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置金刚石刀头和磨轮装置，金刚石刀头旋转对材料进行一级打磨，磨轮装置中的金刚石磨轮滚动对材料进行二级打磨，达到了二次打磨，从而使打磨效果更好的优点。

2、本实用新型通过设置水滴形状的金刚石刀头，以水滴形状的金刚石刀头的尖端最先切入待打磨平面，可加快切入速度，减小切入时的瞬间阻力，达到了提高工作效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型磨轮装置结构示意图。

图中：1机体、2金刚石刀头、3凹槽、4磨轮装置、41金刚石磨轮、42固定架、43固定盒、44旋转电机、45电机外罩、46放置台、5中心凸台、6圆孔、7通孔、8驱动杆、9驱动电机、10固定杆、11固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石打磨装置，包括机体1，机体1上表面的外侧固定连接有金刚石刀头2，金刚石刀头2的数量为四个，四个金刚石刀头2等间距固定连接在机体1上表面的外侧，金刚石刀头2的形状为水滴形状，水滴形状的金刚石刀头2的尖端朝向与机体1的旋转方向一致，通过设置水滴形状的金刚石刀头2，以水滴形状的金刚石刀头2的尖端最先切入待打磨平面，可加快切入速度，减小切入时的瞬间阻力，达到了提高工作效率的优点，金刚石刀头2的一侧固定连接有位于机体1下表面的凹槽3，凹槽3内固定连接有磨轮装置4，磨轮装置4包括金刚石磨轮41，金刚石磨轮41的一侧固定连接有固定架42，固定架42的一侧固定连接有固定盒43，固定盒43的一侧设置有位于凹槽3内的放置台46，放置台46的下表面固定连接有旋转电机44，旋转电机44的外部设置有位于放置台46下表面的电机外罩45，旋转电机44的输出轴贯穿并延伸至电机外罩45外部固定连接在固定盒43的一侧，磨轮装置4的数量为四个，每个磨轮装置4均固定连接在两个金刚石刀头2之间，通过设置金刚石刀头2和磨轮装置4，金刚石刀头2旋转对材料进行一级打磨，磨轮装置4中的金刚石磨轮41滚动对材料进行二级打磨，达到了二次打磨，从而使打磨效果更好的优点，磨轮装置4的一侧固定连接有固定杆10，机体1的下表面固定连接有中心凸台5，中心凸台5的下表面开设有圆孔6，通过设置圆孔6，将打磨时飞溅的碎屑通过圆孔6排除，中心凸台5的中心开设有通孔7，通孔7套接有驱动杆8，驱动杆8的底端固定连接有驱动电机9的输出轴，通过设置驱动电机9，驱动电机9带动驱动杆8旋转，驱动杆8带动机体1旋转，从而使整个金刚石打磨装置进行工作，驱动电机的底端固定连接有固定台。

工作原理：当该金刚石打磨装置使用时，驱动电机9带动机体1旋转，从而使金刚石刀头2旋转对材料进行一级打磨，旋转电机44带动金刚石磨轮41滚动，对材料进行二级打磨，打磨时飞溅的碎屑通过圆孔6排除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。