型砂破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其是涉及一种型砂破碎机。

背景技术：

在铸造加工生产中，浇注后需将铸造所用的型砂进行落砂破碎后方可将铸件从铸造砂箱中取出，由于制造铸型需要大量的型砂，因此为降低铸造成本，这些用过的型砂经再生处理后会被重复使用。铸型在落砂处理时，型砂混合物中会还有大量大小不等的砂团块、烧结块和金属颗粒物，在对型砂进行再生处理前，必须对这些砂团块等破碎并进行适当尺寸粒料的筛选，以筛除烧结块、金属颗粒物及其他的混杂物。目前常用的落砂破碎机，型砂块直接落入到筛网上，在筛网上对型砂块进行破碎，由于型砂块比较大及型砂中掺杂的金属颗粒物和其他的混合物，一方面对筛网会造成破坏，另一方面破碎效果不理想，破碎效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决目前常用的落砂破碎机，型砂块直接落入到筛网上，在筛网上对型砂块进行破碎，由于型砂块比较大及型砂中掺杂的金属颗粒物和其他的混合物，一方面对筛网会造成破坏，另一方面破碎效果不理想，破碎效率低的问题，现提供了一种型砂破碎机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种型砂破碎机，包括机架，还包括设置在机架上的箱体，所述机架和箱体之间设有弹簧，所述箱体底部设有振动电机，所述箱体顶端开设有型砂破碎腔，所述型砂破碎腔内设有滤板，所述滤板上设有若干过滤孔，所述箱体内设有型砂筛选腔，所述型砂筛选腔位于所述滤板下方，所述型砂筛选腔与型砂破碎腔连通，所述箱体远离型砂破碎腔的一端设有排砂管，所述排砂管与所述型砂筛选腔连通，所述箱体内设有型砂排出腔，所述型砂排出腔位于所述型砂筛选腔的下方，所述型砂筛选腔与所述型砂排出腔之间设有滤网，所述滤网与所述滤板相互错开设置，所述箱体远离型砂破碎腔的一端设有输出口，所述输出口与所述型砂排出腔连通。通过将块状的型砂放置在型砂破碎腔内，滤板将型砂隔开，再由振动电机带动箱体振动，使得型砂之间相互发生碰撞，型砂通过滤板上的过滤孔到达下方的砂筛选腔内，在箱体的振动下带动型砂向滤网方向位移，一部分细小的型砂通过滤网到达砂排出腔，通过输出口排出，另一部分未通过滤网的在排砂管排出，可将排砂管排出的继续倒入型砂破碎腔进行破碎，由于滤网与所述滤板相互错开设置，使得滤板过滤后的型砂不会直接掉落至滤网上。

进一步地，所述滤板倾斜设置在所述型砂破碎腔内。倾斜设置的滤板对块状的型砂能够集中到一起，再由振动电机带动型砂之间相互碰撞，使得型砂之间能够更好的进行碰撞，使得破碎效率更好。

进一步地，所述排砂管沿其轴向开设有若干排砂口，所述排砂口与所述排砂管连通，所述排砂口位于所述型砂筛选腔内，所述排砂管位于排砂口之间形成相互间隔的隔板，所述隔板抵住所述滤网的一端，所述滤网的另一端固定连接在所述型砂筛选腔内。通过将滤网的一端抵在隔板上，另一端固定连接，更加方便的对滤网进行维护。

本实用新型的有益效果是：本实用新型型砂破碎机在使用时，通过将块状的型砂放置在型砂破碎腔内，滤板将型砂隔开，再由振动电机带动箱体振动，使得型砂之间相互发生碰撞，型砂通过滤板上的过滤孔到达下方的砂筛选腔内，在箱体的振动下带动型砂向滤网方向位移，一部分细小的型砂通过滤网到达砂排出腔，通过输出口排出，另一部分未通过滤网的在排砂管排出，可将排砂管排出的继续倒入型砂破碎腔进行破碎，由于滤网与所述滤板相互错开设置，使得滤板过滤后的型砂不会直接掉落至滤网上，本实用新型能够快速有效的破碎型砂，同时使得型砂不会直接掉落在滤网上，滤板使得型砂之间能够发生相互碰撞，提高了破碎效率，避免了常用的落砂破碎机，型砂块直接落入到筛网上，在筛网上对型砂块进行破碎，由于型砂块比较大及型砂中掺杂的金属颗粒物和其他的混合物，一方面对筛网会造成破坏，另一方面破碎效果不理想，破碎效率低的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型型砂破碎机的主视图；

图2是本实用新型型砂破碎机的俯视图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是图2中B-B的剖视图。

图中：1、机架，2、箱体，3、弹簧，4、振动电机，5、型砂破碎腔，6、滤板，601、过滤孔，7、型砂筛选腔，8、排砂管，9、型砂排出腔，10、滤网，11、输出口，12、排砂口，13、隔板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1、2、3和4所示，一种型砂破碎机，包括机架1，还包括设置在机架1上的箱体2，所述机架1和箱体2之间设有弹簧3，所述箱体2底部设有振动电机4，所述箱体2顶端开设有型砂破碎腔5，所述型砂破碎腔5内设有滤板6，所述滤板6上设有若干过滤孔601，所述箱体2内设有型砂筛选腔7，所述型砂筛选腔7位于所述滤板6下方，所述型砂筛选腔7与型砂破碎腔5连通，所述箱体2远离型砂破碎腔5的一端设有排砂管8，所述排砂管8与所述型砂筛选腔7连通，所述箱体2内设有型砂排出腔9，所述型砂排出腔9位于所述型砂筛选腔7的下方，所述型砂筛选腔7与所述型砂排出腔9之间设有滤网10，所述滤网10与所述滤板6相互错开设置，所述箱体2远离型砂破碎腔5的一端设有输出口11，所述输出口11与所述型砂排出腔9连通。

所述滤板6倾斜设置在所述型砂破碎腔5内。

所述排砂管8沿其轴向开设有若干排砂口12，所述排砂口12与所述排砂管8连通，所述排砂口12位于所述型砂筛选腔7内，所述排砂管8位于排砂口12之间形成相互间隔的隔板13，所述隔板13抵住所述滤网10的一端，所述滤网10的另一端固定连接在所述型砂筛选腔7内。

上述型砂破碎机在使用时，具体操作步骤如下：首先将需要破碎的型砂倒入在箱体2的型砂破碎腔5内，块状的型砂之间被滤板6挡住，在箱体2底部的振动电机4的作用下，使得型砂之间相互碰撞，滤板6上的过滤孔601将碰撞后的型砂过滤到型砂筛选腔7内，再箱体2的振动下，带动滤板6过滤的型砂向排砂管8方向位移，由于滤网10与所述滤板6相互错开设置，型砂在到达滤网10时，一部分细小的型砂被过滤到型砂排出腔9内，通过输出口11排出，此时排出的型砂就可以重复利用，而另一部分未被滤网10过滤的在箱体2的带动下向排砂管8位移，通过排水管的排砂口12进入进排出，此时排出的型砂比较大，可以将型砂再次倒入至型砂破碎腔5内破碎，完成操作；倾斜设置的滤板6对块状的型砂能够集中到一起，再由振动电机4带动型砂之间相互碰撞，使得型砂之间能够更好的进行碰撞，使得破碎效率更好；通过将滤网10的一端抵在隔板13上，另一端固定连接，更加方便的对滤网10进行维护。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。