一种真空密封式3D打印装置的制作方法

：本发明涉及3D打印设备技术领域，更具体的说涉及一种真空密封式3D打印装置。

背景技术：
：现有的3D打印设备中，其打印箱体一般是一个普通的箱体，在箱体中设置铺粉装置，通过箱体中倒入粉末后进行铺粉在再进行3D打印，其箱体与外界空气是相通的，这样就使得激光打印时，由于外界的空气中的杂质会影响打印时的效果，影响成型产品的强度和质量。而且现有的3D打印机中，其对粉料进行铺平均只是采用转动辊进行滚压，辊压其只是为了防止粉末凸起，从而进行压实，其在压实时，当粉末有些地方过于集中时，是无法更加的压平，其压平效果有限。而且现有的送粉机构一般采用螺杆转动实现输送，而由于纳米级的粉末容易在输送管内部粘结，影响输送，而且容易影响输送精度。

技术实现要素：
：本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种真空密封式3D打印装置，它可以保证空气不会进入真空箱中，从而保证真空箱中进行的3D打印的产品质量好，强度高，杂质少，而且它采用电动缸实现平铺架的横向移动，其移动稳定，速度平稳，精度高，而且采用输送辊的齿形槽输送，其输送精度高，而且其可以对粉末首先进行刮平再进行压整，最后再通过平铺辊压实，其可以实现双向移动平铺，平铺效果好。本发明解决所述技术问题的方案是：一种真空密封式3D打印装置，包括框形架体和平铺送粉装置，所述框形架体的中部固定有横向梁，横向梁上固定有铺粉底板，铺粉底板上固定有箱体，箱体的顶面具有观察孔，箱体的顶面固定有石英玻璃块，石英玻璃块覆盖观察孔，箱体的侧壁上通接有进气管，进气管与箱体的侧壁上具有的侧壁通孔相通，铺粉底板的边部底面通接有排气管，铺粉底板的边部具有底部通孔，底部通孔与排气管相通，排气管和进气管上均固定有角阀；平铺送粉装置在箱体中；所述平铺送粉装置包括平铺架和储粉槽，平铺架为矩形框架，平铺架的左右两个侧板的外壁上通过螺栓固定连接有刮板，所述两个刮板的底面的外侧壁上具有弧形壁面部，刮板的底面中部具有长形凹槽；所述平铺架的中部设有平铺辊，平铺辊的两端铰接在平铺架的前后侧板上，储粉槽固定在平铺架的前后侧板的上部，储粉槽中设有输送辊，输送辊的外壁上均布有外齿，外齿之间具有齿形槽，储粉槽的底部左右两侧为向内折弯的斜向折板，两个斜向折板之间具有下料长槽，下料长槽在平铺辊上方；所述铺粉底板的前部左右两侧固定有连接座，滑杆的两端固定在两个连接座上，铺粉底板的后部固定有电动缸，平铺架的前侧板的外壁上固定有滑块，滑块插套在滑杆中，平铺架的后侧板的外壁固定在电动缸的移动块上；所述平铺架的前侧板或后侧板上固定有送粉伺服电机，送粉伺服电机的输出轴带动输送辊转动；所述储粉槽与平铺辊之间的平铺架的前后两个侧板上铰接有转动轴，转动轴上固定有导向板，导向板在平铺辊的正上方，平铺架的前侧板或后侧板上固定有导向电机，导向电机的输出轴带动转动轴转动；所述铺粉底板的中部具有长形凹槽，长形凹槽的中部具有凸起圈和放料通孔，放料通孔在凸起圈中部，铺粉底板的底面固定有保护套筒和内套筒，内套筒在保护套筒中，内套筒的侧壁具有滑动槽，保护套筒的内侧壁上固定有直线电机，直线电机的移动块上固定有推动连接块，推动连接块上固定有推动连接柱，推动连接柱的顶面固定有打印支撑板，打印支撑板内部设有加热管，打印支撑板插套在放料通孔中，打印支撑板的外侧壁嵌套有弹性密封圈，弹性密封圈弹性压靠在放料通孔的侧壁上。所述框形架体的中部具有连接梁，两个横向梁的两端分别固定在两个连接梁上，铺粉底板具有两个连接长形凹槽，横向梁嵌套在对应的连接长形凹槽中并焊接固定在连接长形凹槽中。所述打印支撑板包括打印底板和打印顶板，打印顶板的底面固定有多个加热管，打印底板固定在打印顶板的底面。所述箱体的底部外侧壁具有延伸压边，延伸压边的底面嵌套有主密封圈，主密封圈夹持在延伸压边和铺粉底板之间。所述所述导向板的中部具有轴向通槽，转动轴插套在轴向通槽中并固定在轴向通槽的内侧壁上。所述输送辊上的下方两侧外齿与对应的斜向折板相靠。所述平铺架的底面高于刮板的底面。所述平铺辊的一端具有花键轴孔，送粉伺服电机的输出轴的端部具有花键轴部，花键轴部插套在花键轴孔中。所述转动轴的一端具有花键轴孔部，导向电机的输出轴具有的花键轴连接部插套在对应的花键轴孔中。所述滑块的插杆的内侧壁上固定有直线轴承，滑杆插套在直线轴承中；所述连接座的中部具有连接轴向通孔，连接轴向通孔的一侧具有开槽，固定螺栓的上部插套在开槽的上部，固定螺栓的下部穿过开槽并螺接在开槽的底面，滑杆的端部插套并卡置在连接轴向通孔中。本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以保证空气不会进入真空箱中，并将保护气充满真空箱中，从而保证真空箱中进行的3D打印的产品质量好，强度高，杂质少，而且它采用电动缸实现平铺架的横向移动，其移动稳定，速度平稳，精度高，而且采用输送辊的齿形槽输送，其输送精度高，而且其可以对粉末首先进行刮平再进行压整，最后再通过平铺辊压实，其可以实现双向移动平铺，平铺效果好。附图说明：图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的真空箱的局部剖视图；图3是本发明的平铺送粉装置的立体结构示意图；图4是图2的局部放大图；图5是图3的局部剖视图；图6是图3的局部左视图。具体实施方式：实施例，见如图1至6所示，一种真空密封式3D打印装置，包括框形架体50和平铺送粉装置，所述框形架体50的中部固定有横向梁51，横向梁51上固定有铺粉底板100，铺粉底板100上固定有箱体60，箱体60的顶面具有观察孔61，箱体60的顶面固定有石英玻璃块62，石英玻璃块62覆盖观察孔61，箱体60的侧壁上通接有进气管63，进气管63与箱体60的侧壁上具有的侧壁通孔64相通，铺粉底板100的边部底面通接有排气管65，铺粉底板100的边部具有底部通孔66，底部通孔66与排气管65相通，排气管65和进气管63上均固定有角阀67；平铺送粉装置在箱体60中；所述平铺送粉装置包括平铺架20和储粉槽30，平铺架20为矩形框架，平铺架20的左右两个侧板的外壁上通过螺栓固定连接有刮板10，所述两个刮板10的底面的外侧壁上具有弧形壁面部11，刮板10的底面中部具有长形凹槽12；所述平铺架20的中部设有平铺辊21，平铺辊21的两端铰接在平铺架20的前后侧板上，储粉槽30固定在平铺架20的前后侧板的上部，储粉槽30中设有输送辊31，输送辊31的外壁上均布有外齿，外齿之间具有齿形槽32，储粉槽30的底部左右两侧为向内折弯的斜向折板33，两个斜向折板33之间具有下料长槽34，下料长槽34在平铺辊21上方；所述铺粉底板100的前部左右两侧固定有连接座103，滑杆102的两端固定在两个连接座103上，铺粉底板100的后部固定有电动缸104，平铺架20的前侧板的外壁上固定有滑块105，滑块105插套在滑杆102中，平铺架20的后侧板的外壁固定在电动缸104的移动块上；所述平铺架20的前侧板或后侧板上固定有送粉伺服电机22，送粉伺服电机22的输出轴带动输送辊31转动；所述储粉槽30与平铺辊21之间的平铺架20的前后两个侧板上铰接有转动轴23，转动轴23上固定有导向板24，导向板24在平铺辊20的正上方，平铺架20的前侧板或后侧板上固定有导向电机25，导向电机25的输出轴带动转动轴23转动；所述铺粉底板100的中部具有长形凹槽107，长形凹槽107的中部具有凸起圈1071和放料通孔1072，放料通孔1072在凸起圈1071中部，铺粉底板100的底面固定有保护套筒70和内套筒71，内套筒71在保护套筒70中，内套筒71的侧壁具有滑动槽72，保护套筒70的内侧壁上固定有直线电机73，直线电机73的移动块上固定有推动连接块74，推动连接块74上固定有推动连接柱75，推动连接柱75的顶面固定有打印支撑板76，打印支撑板76内部设有加热管77，打印支撑板76插套在放料通孔1072中，打印支撑板76的外侧壁嵌套有弹性密封圈78，弹性密封圈78弹性压靠在放料通孔1072的侧壁上。进一步的说，所述框形架体50的中部具有连接梁52，两个横向梁51的两端分别固定在两个连接梁52上，铺粉底板100具有两个连接长形凹槽53，横向梁51嵌套在对应的连接长形凹槽53中并焊接固定在连接长形凹槽53中。进一步的说，所述打印支撑板76包括打印底板761和打印顶板762，打印顶板762的底面固定有多个加热管77，打印底板761固定在打印顶板762的底面。进一步的说，所述箱体60的底部外侧壁具有延伸压边68，延伸压边68的底面嵌套有主密封圈69，主密封圈69夹持在延伸压边68和铺粉底板100之间。进一步的说，所述所述导向板24的中部具有轴向通槽241，转动轴23插套在轴向通槽241中并固定在轴向通槽241的内侧壁上。进一步的说，所述输送辊31上的下方两侧外齿与对应的斜向折板33相靠。进一步的说，所述平铺架20的底面高于刮板10的底面。进一步的说，所述平铺辊21的一端具有花键轴孔，送粉伺服电机22的输出轴的端部具有花键轴部，花键轴部插套在花键轴孔中。进一步的说，所述转动轴23的一端具有花键轴孔部，导向电机25的输出轴具有的花键轴连接部插套在对应的花键轴孔中。进一步的说，所述滑块105的插杆的内侧壁上固定有直线轴承1051，滑杆102插套在直线轴承1051中；所述连接座103的中部具有连接轴向通孔1011，连接轴向通孔1011的一侧具有开槽1012，固定螺栓的上部插套在开槽1012的上部，固定螺栓的下部穿过开槽1012并螺接在开槽1012的底面，滑杆102的端部插套并卡置在连接轴向通孔1011中。使用时，先打开箱体60，将粉末放入储粉槽30中，然后固定好箱体60，或者是在箱体60的侧壁上设置门体，通过打开门体实现放置，通过将保护气进气管通接进气管63的角阀67，排气管65通接主排气管，主排气管通接真空泵进行真空吸气，然后，关闭角阀67，然后打开进气管63上通接的角阀67，使得保护气体进入箱体60中，从而保证加工时不会受到空气中氧气的影响。而通过送粉伺服电机22运行，从而带动输送辊31转动，其转动一个齿形槽32的距离，即将一个齿形槽32中的粉末从下料长槽34向下掉落，通过导向电机25的输出轴转动带动转动轴23转动，从而使得导向板24向前方倾斜，使得粉末随着导向板24掉落在刮板10的前方的打印支撑板76的顶面上，刮板10和平铺辊21的底面与凸起圈1071的顶面相平，然后通过电动缸104带动平铺架20移动，使得刮板10沿着凸起圈1071进行刮平，其首先通过弧形壁面部11将粉末进行铺平，将凸起部进行挤压平，而刮板10的弧形壁面部11也是进一步减少与刮板下方的平面接触面积，减少磨损，粉末的凸起部挤平后再通过刮板10的后部进行刮平，而长形凹槽12可以将刮平的粉末中多余的粉末进入后再通过长形凹槽12后部的刮板10底面进行再次平铺，然后通过平铺辊21进行压实，使得打印支撑板76的顶面铺实一层粉末，然后就可以进行3D打印了，其打印效果好。而当本实施例运行方向相反时，通过导向电机25反转一定角度，使得导向板24转动，从而保证下落的粉末永远处于移动方向一侧的刮板10的前方。其中只需要电动缸104的电机实现翻转，即将翻转信号输送给控制主机，通过控制主机控制导向电机25实现反转，其效果好。而通过加热管77可以保证工件在打印支撑板76上进行打印时保证加热温度。而通过直线电机73实现打印支撑板75的逐步下降，实现打印。而框形架体50的底部设有滚轮和定位脚200，定位脚200是螺接在框形架体50的底部上，通过转出定位脚200，可以使本装置在地面上不容易移动，保证效果。最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。