砂箱翻转后的筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种砂箱翻转后的筛选装置，属于筛选技术领域。

背景技术：

齿轮在生产过程中，如果工艺要求不是很高的情况下，都会选择铸造加工的形式来完成，其生产成本低。随着科学技术的提高采用消失模来完成砂型铸造是常见的技术，目前在生产齿轮过程中，都是将多个齿轮消失模具并排埋在铸造砂中，然后再一个一个的进行浇灌工作，这种方使使用起来比较麻烦。

为此申请人设计出可以进行齿轮批量生产消失模，同时还设计出一套砂箱翻转装置。但在使用时没有铸造砂与铸造产品的分选设计。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种砂箱翻转后的筛选装置，其结构简单，能快速将批量生产出来的铸造产品与铸造砂进行分离，其筛选效果好，分离效率高。

本实用新型所述的砂箱翻转后的筛选装置，包括翻砂槽，其特征在于：翻砂槽左右两侧对称竖直设置有导柱，每根导柱上均套有上下滑动的导套，在导套下方的导柱上设置有挡环，挡环固定在导柱上，在挡环与导套之间的导柱上安装有弹簧，在翻砂槽正上方水平设置有过滤槽，过滤槽的槽底开设有若干个过滤孔，过滤槽左右两侧固定在对应的导套上。

进一步，优选所述右侧的导套向右水平设置安装板，安装板上安装有振动器。

进一步，优选所述挡环上表面与翻砂槽上表面平齐。方便制作安装，使用操作也方便，结构整齐美观。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的砂箱翻转后的筛选装置，其结构简单，使用时，将铸造产品与铸造砂的混合料直接倒在过滤槽内，在倒入的冲击作用下，使过滤槽发生上下晃动，从而将铸造砂从过滤孔漏出，铸造产品在过滤槽内，即可对铸造产品进行收集，以便下一步工作，本设计能快速将批量生产出来的铸造产品与铸造砂进行分离，其筛选效果好，分离效率高。

在振动器的作用下，能加快过滤槽内的铸造砂从过滤孔下漏的速度，进一步提高生产效率，非常适合于大型生产厂使用。

附图说明

图1为实用新型一的结构示意图；

图2为实用新型二的结构示意图；

图中：1、翻砂槽 2、导柱 3、挡环 4、弹簧 5、导套 6、过滤槽 7、过滤孔 8、安装板 9、振动器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1所示，所述砂箱翻转后的筛选装置，包括翻砂槽1，翻砂槽1左右两侧对称竖直设置有导柱2，每根导柱2上均套有上下滑动的导套5，在导套5下方的导柱2上设置有挡环3，挡环3固定在导柱2上，在挡环3与导套5之间的导柱2上安装有弹簧4，在翻砂槽1正上方水平设置有过滤槽6，过滤槽6的槽底开设有若干个过滤孔7，过滤槽6左右两侧固定在对应的导套5上。

本实施例中，所述挡环3上表面与翻砂槽1上表面平齐。

使用时，将铸造产品与铸造砂的混合料直接倒在过滤槽6内，在倒入的冲击作用下，使过滤槽6发生上下晃动，从而将铸造砂从过滤孔6漏出，并通过翻砂槽1进行收集，方便下次使用，铸造产品在过滤槽6内，即可对铸造产品进行收集，以便下一步工作，本设计能快速将批量生产出来的铸造产品与铸造砂进行分离，其筛选效果好，分离效率高。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，在所述右侧的导套5向右水平设置安装板8，安装板8上安装有振动器9。

在在振动器9的作用下，能加快过滤槽6内的铸造砂从过滤孔7下漏的速度，进一步提高生产效率，非常适合于大型生产厂使用。其它同实施例一。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。