新型磨刀工装的制作方法

本实用新型具体涉及一种新型磨刀工装。

背景技术：

在胶囊生产线中完成胶囊切割需要锋利的刀片，在现有刀片的磨刀工装中，刀片在工装中的固定采用M4紧定螺钉，由于受空间位置的限制，M4紧定螺钉只能拧3圈，螺钉高度不足4mm，靠一个M4紧定螺钉固定5片刀片，紧固力明显不够，在平面磨床上磨削时，刀片容易松动，影响刀片的磨削质量。更为严重的是紧定螺钉作用到刀片上的是单点作用力，容易将陶瓷刀片顶裂，且很容易出现螺孔滑丝的现象，而且磨刀工装笨重，搬运比较费力。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种新型磨刀工装。

包括一底座；所述底座上方设置有第一斜面与第二斜面；所述第一斜面和所述第二斜面平行；还包括一压刀杠杆，所述杠杆通过设置于该杠杆中部的一销轴与所述底座的后面可转动连接；当所述杠杆的下表面与所述第二斜面平行时，所述杠杆的下表面与所述第二斜面保持不接触状态；所述杠杆的端部设有一螺孔，所述螺孔内设有一紧固螺钉；在所述底座的两侧分别设有一固定压板和一活动压板，活动压板和固定压板通过一内六角螺钉与底座连接，固定压板与底座之间以及活动压板与底座之间粘着有缓冲胶皮。

本实用新型提出了一种磨刀工装，将之前的螺钉固定改为杠杆固定，增加固定时工装和刀片的接触面积，而且一次性可以固定更多的刀片，避免出现螺孔滑丝现象，保护刀片不受损害，且体积轻搬运方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型去掉固定压板和活动压板后的正视图；

图2为图1的左视图。

图中数字表示：

1、第一斜面 2、第二斜面 3、底座 4、杠杆 5、螺钉

6、刀片 7、销轴 8、固定压板 9、活动压板 10、内六角螺钉

11、缓冲胶皮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1和2所示，一种新型磨刀工装，包括一底座3；所述底座3上方设置有第一斜面1与第二斜面2；所述第一斜面1和所述第二斜面2平行；还包括一压刀杠杆4，所述杠杆4通过设置于该杠杆4中部的一销轴7与所述底座3的后面可转动铰接；当所述杠杆4的下表面与所述第二斜面2平行时，所述杠杆4的下表面与所述第二斜面2保持不接触状态；所述杠杆4的端部设有一螺孔，所述螺孔内设有一紧固螺钉5。在所述底座3的两侧分别设有一固定压板8和一活动压板9，活动压板9和固定压板8通过一内六角螺钉10与底座连接，固定压板8与底座3之间以及活动压板9与底座3之间粘着有缓冲胶皮11。

实施原理：杠杆4通过销轴7固定铰接后，杠杆4与底座3的第二斜面2并不接触，而是留有一定的缝隙，此时将刀片6固定于第一斜面1上，一次性可以固定10个刀片6，转动紧固螺钉5，螺钉5通过螺孔向下转动，当螺钉5接触第二斜面2的表面时，此时螺钉5被第二斜面2顶住，不能向下移动，会出现打滑现象，此时，力会相对传动，通过螺孔中的螺纹传动一个向上的力，将杠杆4的尾部抬起，从而杠杆4的端部下压，压住刀片6，实现对刀片6的固定。另外，在所述底座3的两侧有固定压板8和活动压板9，分别用内六角螺钉10与底座3连接，固定压板8和活动压板9内侧粘着缓冲胶皮11,可将刀片6两边牢牢夹持，即防止刀片6松动，又可实现刀片6左右对中。

本实用新型提出了一种磨刀工装，将之前的螺钉固定改为杠杆固定，增加固定时工装和刀片的接触面积，而且一次性可以固定更多的刀片，避免出现螺孔滑丝现象，保护刀片不受损害。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。