一种应用于中频炉上的过滤排烟装置的制作方法

文档序号:12703402阅读:405来源:国知局

本实用新型涉及中频炉技术领域,尤其是一种应用于中频炉上的过滤排烟装置。



背景技术:

随着社会的发展,钢丝等材料的用量越来越大,钢丝加工行业,也飞速发展,钢丝是很多产品的原材料,比如钢丝绳、电缆等产品;钢丝成品一般是把钢材生产厂家生产的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理制成,根据需要拉拔成不同直径的钢丝,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到生产要求;钢丝拉丝流程一般为酸洗-磷化-开坯-冷拔丝-回火等过程;回火种类很多,中频炉是回火的一种设备,但是在回火的时候因为钢丝表面残留少许的化学物质,会产生大量烟气,这些烟气中存在大量有毒物质,对环境和车间的人员造成伤害,严重污染车间工作环境的问题,所以需要一种技术来解决这一难题。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于中频炉上的过滤排烟装置,解决了目前中频炉在对钢丝回火过程中产生大量烟气并严重污染车间工作环境的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种应用于中频炉上的过滤排烟装置,主体为中频炉,其创新点在于:还包括壳体、第一电机、第二电机、抽风扇、风管、空气冷却室、蛇形管、冷却液、循环风机、主管道、辅管道、净化池和排气口;所述壳体固定连通在中频炉的顶端;所述壳体上表面的左端固定连接有一个第一电机;所述壳体上表面的右端固定连接有一个第二电机;所述第一电机和第二电机的输出轴上均轴连接有一个抽风扇;所述抽风扇均位于壳体的腔室内部;所述空气冷却室的腔室中填充有冷却液;所述蛇形管设置在空气冷却室的腔室中,所述蛇形管的两个端口均位于空气冷却室的外端;所述蛇形管的一端通过风管与壳体的顶端相连通;所述蛇形管的另一端通过风管与循环风机的输入端相连通;所述循环风机的输出端并行连通有数个辅管道和一个主管道;所述主管道和辅管道的末端均设置在净化池的腔室内部下端;所述净化池上还固定连通有一个排气口。

作为优选,还包括插槽、过滤网和把手;所述空气冷却室和循环风机之间还通过风管固定连通有一个括插槽;所述括插槽中滑动连接有一个过滤网;所述过滤网的顶端固定连接有一个把手。

作为优选,所述过滤网为活性炭过滤网。

作为优选,所述把手的外表面上设有防滑纹。

作为优选,所述第一电机和第二电机均为变频电机或伺服电机。

作为优选,所述循环风机为真空循环风机。

作为优选,所述排气口呈喇叭口状。

本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,本实用新型直接设置在中频炉上,完全遮罩覆盖中频炉,使得产生的烟气,可以全部被排走,使用时,开启第一电机和第二电机,带动抽风扇,将烟气抽到蛇形管中,蛇形管的四周设置了冷却液,这样可以将刚抽出来的温度较高的烟气进行冷却,防止温度较高的烟气对设备造成损坏,当烟气经过过滤网时,烟气内部的大量有毒物质被吸附,过滤网设置在插槽中,方便对过滤网进行跟换,最后循环风机将烟气抽入净化池中进行过滤处理,最后从排气口排出。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-中频炉;2-壳体;3-第一电机;4-第二电机;5-抽风扇;6-风管;7-空气冷却室;8-蛇形管;9-冷却液;10-循环风机;11-主管道;12-辅管道;13-净化池;14-排气口;15-插槽;16-过滤网;17-把手。

具体实施方式

如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种应用于中频炉上的过滤排烟装置,主体为中频炉1,还包括壳体2、第一电机3、第二电机4、抽风扇5、风管6、空气冷却室7、蛇形管8、冷却液9、循环风机10、主管道11、辅管道12、净化池13和排气口14;所述壳体2固定连通在中频炉1的顶端;所述壳体2上表面的左端固定连接有一个第一电机3;所述壳体2上表面的右端固定连接有一个第二电机4;所述第一电机3和第二电机4的输出轴上均轴连接有一个抽风扇5;所述抽风扇5均位于壳体2的腔室内部;所述空气冷却室7的腔室中填充有冷却液9;所述蛇形管8设置在空气冷却室7的腔室中,所述蛇形管8的两个端口均位于空气冷却室7的外端;所述蛇形管8的一端通过风管6与壳体2的顶端相连通;所述蛇形管8的另一端通过风管6与循环风机10的输入端相连通;所述循环风机10的输出端并行连通有数个辅管道12和一个主管道11;所述主管道11和辅管道12的末端均设置在净化池13的腔室内部下端;所述净化池13上还固定连通有一个排气口14,还包括插槽15、过滤网16和把手17;所述空气冷却室7和循环风机10之间还通过风管6固定连通有一个括插槽15;所述括插槽15中滑动连接有一个过滤网16;所述过滤网16的顶端固定连接有一个把手17。

其中,所述过滤网16为活性炭过滤网;所述把手17的外表面上设有防滑纹;所述第一电机3和第二电机4均为变频电机或伺服电机;所述循环风机10为真空循环风机;所述排气口14呈喇叭口状。

本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,本实用新型直接设置在中频炉1上,完全遮罩覆盖中频炉1,使得产生的烟气,可以全部被排走,使用时,开启第一电机3和第二电机4,带动抽风扇5,将烟气抽到蛇形管8中,蛇形管8的四周设置了冷却液9,这样可以将刚抽出来的温度较高的烟气进行冷却,防止温度较高的烟气对设备造成损坏,当烟气经过过滤网16时,烟气内部的大量有毒物质被吸附,过滤网16设置在插槽15中,方便对过滤网16进行跟换,最后循环风机10将烟气抽入净化池13中进行过滤处理,最后从排气口14排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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