一种废钛条回收加工装置的制作方法

本实用新型涉及监测废钛条技术领域，尤其涉及一种废钛条回收加工装置。

背景技术：

钛是一种化学元素，化学符号Ti，原子序数22，在化学元素周期表中位于第4周期、第IVB族。钛是一种银白色的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，耐湿氯气腐蚀。钛被认为是一种稀有金属，这是由于在自然界中其存在分散并难于提取，但其相对丰富，在所有元素中居第十位。钛的矿石主要有钛铁矿及金红石，广布于地壳及岩石圈之中，同时存在于几乎所有生物、岩石、水体及土壤中。从主要矿石中萃取出钛需要用到克罗尔法或亨特法。钛最常见的化合物是二氧化钛，可用于制造白色颜料。

然而，现有的废钛条回收加工过程中存在着一些不足之处，废钛条的体积过大，进行高温加热时，难以及时的溶解，并且会使得许多杂质处于其中，后期处理变得麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废钛条回收加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废钛条回收加工装置，包括钛加热仓、钛加工机本体和耐高温传送带，所述钛加工机本体的内部安装有钛加热仓，所述钛加热仓的底部固定安装有第二电动机，且第二电动机的上方转动带与主动轮传动连接，所述主动轮的右侧通过耐高温传送带与从动轮传动连接，所述耐高温传送带上固定安装有钛固定卡，所述钛加热仓的上方固定安装有加热器，且加热器的底部设置有热浪喷出口，所述钛加热仓的右侧安装有切割仓，所述切割仓中设置有转动圆盘，且转动圆盘上安装有钛切割刀，所述转动圆盘的中间位置处固定安装有圆盘转动轴，所述圆盘转动轴的上方通过皮带与转动轴传动连接，所述转动轴的左侧通过减速器与第一电动机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钛加工机本体的底部四个拐角处固定安装有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钛加工机本体的左侧出口处固定安装有钛保温储存仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动圆盘共设置有三个，且三个转动圆盘均处于同一水平线上。

本实用新型中，首先，在钛加工机本体中设置有钛切割装置，通过切割装置将废钛条进行切割处理，让废钛条的体积变小，并且该切割盘共设置有三个，三个切割盘均处于同一水平线上，对于较大的废钛条，切割的效果更好，对于小的废钛条，可以一次性切割多个，以此提高加工效率；其次，在切割仓之后设置有钛的加热仓，该加热仓并非将废钛条进行融化处理，而是将废钛条进行预热处理，这样的方式可以方便后期对于废钛条的去杂质处理，使得杂质的去除更加方便，同样经过预热处理的钛，更加方便后期的钛溶解，效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废钛条回收加工装置的结构示意图。

图2为本实用新型钛切割仓的结构示意图。

图例说明：

1-钛保温储存仓、2-加热器、3-热浪喷出口、4-钛加热仓、5-第一电动机、6-钛加工机本体、7-钛切割刀、8-转动圆盘、9-从动轮、10-支撑腿、11-钛固定卡、12-耐高温传送带、13-第二电动机、14-主动轮、15-转动轴、16-皮带、17-圆盘转动轴、18-钛切割仓；19-减速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种废钛条回收加工装置，包括钛加热仓4、钛加工机本体6和耐高温传送带12，钛加工机本体6的内部安装有钛加热仓4，钛加热仓4的底部固定安装有第二电动机13，且第二电动机13的上方转动带与主动轮14传动连接，主动轮14的右侧通过耐高温传送带12与从动轮9传动连接，耐高温传送带12上固定安装有钛固定卡11，钛加热仓4的上方固定安装有加热器2，且加热器2的底部设置有热浪喷出口3，钛加热仓4的右侧安装有切割仓18，切割仓18中设置有转动圆盘8，且转动圆盘8上安装有钛切割刀7，转动圆盘8的中间位置处固定安装有圆盘转动轴17，圆盘转动轴17的上方通过皮带16与转动轴15传动连接，转动轴15的左侧通过减速器19与第一电动机5传动连接。

钛加工机本体6的底部四个拐角处固定安装有支撑腿10。

钛加工机本体6的左侧出口处固定安装有钛保温储存仓1。

转动圆盘8共设置有三个，且三个转动圆盘8均处于同一水平线上。

钛保温储存仓1对预热过后的钛进行保温储存，加热器2产生热量，第一电动机5通过转动轴15带动皮带16转动，使得皮带16上的圆盘转动轴17转动，使得转动圆盘8上的钛切割刀7对废钛条进行切割，钛固定卡11对废钛条的位置进行固定，耐高温传送带12通过主动轮14的转动，带动从动轮9进行转动，使得耐高温传送带12可以进行移动。

工作原理：该废钛条回收加工装置使用时，将需要进行处理的废钛条放入钛切割仓18中，通过钛固定卡11对其进行固定，第一电动机5通过减速器19带动转动轴15转动，转动轴15在通过皮带16带动圆盘转动轴17进行转动，使得转动圆盘8上的钛切割刀7对于废钛条进行切割处理，此时，第二电动机13带动主动轮14和从动轮9的转动，使得耐高温传送带12向左移动，废钛条进入到钛加热仓4中，加热器2工作，热量从热浪喷出口3喷入到钛加热仓4中，对钛进行预热处理，处理后的钛存放在钛保温储存仓1中进行储存，从而进行后期的处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。