一种有骨雨刷钢条打磨抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种打磨抛光机，尤其涉及一种有骨雨刷钢条打磨抛光机。

背景技术：

雨刷就是机动车辆车前玻璃上为了防止雨水及其他污物影响视线而进行简单清理的一种工具。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

目前在打磨有骨雨刷的钢条时，一般需人为操作，缺乏自动化打磨雨刷的设备，打磨得不均匀，打磨后仍有锈迹残留，因此亟需研发一种自动化程度高且将钢条打磨得更均匀更充分的有骨雨刷钢条打磨抛光机。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前在打磨有骨雨刷的钢条时，一般需人为操作，缺乏自动化打磨雨刷的设备，打磨得不均匀，打磨后仍有锈迹残留的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高且将钢条打磨得更均匀更充分的有骨雨刷钢条打磨抛光机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种有骨雨刷钢条打磨抛光机，包括有框架、上安装块、第一轴承座、大皮带轮、电机、平皮带、小皮带轮、连杆、磨砂块、拇指气缸、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、小齿轮、齿条、滑块、滑轨、第二轴承座、下安装块和第三转轴，框架内顶部和框架右壁顶部之间焊接有上安装块，框架内底部焊接有下安装块，上安装块底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座和电机，且第一轴承座位于电机的上方，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有大皮带轮和第一锥齿轮，且大皮带轮位于第一锥齿轮的上方，电机的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴上通过键连接的方式连接有小皮带轮，大皮带轮和小皮带轮之间绕有平皮带，第三转轴末端焊接有连杆，连杆上安装有磨砂块，下安装块左侧顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式连接有小齿轮和第二锥齿轮，且第二锥齿轮位于第二转轴的末端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，框架内后壁通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块前侧焊接有齿条，齿条与小齿轮啮合，齿条顶部通过螺栓连接的方式连接有拇指气缸，拇指气缸与磨砂块正对设置。

优选地，还包括有干洁块，连杆上外围安装有干洁块，且干洁块位于磨砂块上方，干洁块的形状为圆环形，干洁块上有小孔，干洁块的材质为棉与化纤复合材质。

优选地，还包括有收集槽，下安装块顶部通过螺栓连接的方式连接有收集槽，收集槽的形状为上方开口的直角梯形，收集槽的材质为不锈钢。

优选地，框架的材质为Q235钢。

优选地，上安装块的形状为等腰三角形，下安装块的形状为直角梯形，且下安装块一个底角的角度为45°。

优选地，小皮带轮和大皮带轮的半径之比为1:1.6。

工作原理：需要打磨有骨雨刷钢条时，人将钢条放置在拇指气缸内侧，启动拇指气缸夹紧钢条，钢条与磨砂块接触，同时启动电机不断地正反转动，带动第三转轴不断地正反转动，带动小皮带轮和连杆不断地正反转动，连杆不断地正反转动，带动磨砂块不断地正反转动，使磨砂块打磨钢条，将钢条上的锈迹等需要打磨的东西打磨干净，小皮带轮不断地正反转动，带动大皮带轮不断地正反转动，带动第一转轴不断地正反转动，带动第一锥齿轮不断地正反转动，带动第二锥齿轮不断地正反转动，带动第二转轴不断地正反转动，带动小齿轮不断地正反转动，带动齿条不断地上下运动，带动滑块和拇指气缸不断地上下运动，带动钢条不断地上下运动，使钢条上下部位完全打磨干净，打磨完成后，待齿条复位时，关闭电机，磨砂块停止转动，齿条停止运动，滑块停止运动，拇指气缸停止运动，启动拇指气缸松开钢条，人将打磨完成的钢条取下。

因为还包括有干洁块，连杆上外围安装有干洁块，且干洁块位于磨砂块上方，干洁块的形状为圆环形，干洁块上有小孔，干洁块的材质为棉与化纤复合材质，连杆不断地正反转动，带动干洁块不断地正反转动，同时钢条又不断地上下运动，使干洁块将钢条擦拭干净，有利于保持装置的干净整洁。

因为还包括有收集槽，下安装块顶部通过螺栓连接的方式连接有收集槽，收集槽的形状为上方开口的直角梯形，收集槽的材质为不锈钢，所以打磨过程中的碎屑灰尘可以落入收集槽内，有利于保持装置的干净整洁，不会使灰尘到处飞扬。

因为框架的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了自动化程度高且将钢条打磨得更均匀更充分的效果，磨砂块不断正反转动的同时钢条不断上下运动，更有利于钢条的打磨，通过大皮带轮、小皮带轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、小齿轮和齿条实现了装置运转的一体化，可推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-框架，2-上安装块，3-第一轴承座，4-大皮带轮，5-电机，6-平皮带，7-小皮带轮，8-连杆，9-磨砂块，10-拇指气缸，11-第一转轴，12-第一锥齿轮，13-第二锥齿轮，14-第二转轴，15-小齿轮，16-齿条，17-滑块，18-滑轨，19-第二轴承座，20-下安装块，21-第三转轴，22-干洁块，23-收集槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种有骨雨刷钢条打磨抛光机，如图1-3所示，包括有框架1、上安装块2、第一轴承座3、大皮带轮4、电机5、平皮带6、小皮带轮7、连杆8、磨砂块9、拇指气缸10、第一转轴11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、第二转轴14、小齿轮15、齿条16、滑块17、滑轨18、第二轴承座19、下安装块20和第三转轴21，框架1内顶部和框架1右壁顶部之间焊接有上安装块2，框架1内底部焊接有下安装块20，上安装块2底部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座3和电机5，且第一轴承座3位于电机5的上方，第一轴承座3上安装有第一转轴11，第一转轴11上通过键连接的方式连接有大皮带轮4和第一锥齿轮12，且大皮带轮4位于第一锥齿轮12的上方，电机5的输出轴通过联轴器连接有第三转轴21，第三转轴21上通过键连接的方式连接有小皮带轮7，大皮带轮4和小皮带轮7之间绕有平皮带6，第三转轴21末端焊接有连杆8，连杆8上安装有磨砂块9，下安装块20左侧顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座19，第二轴承座19上安装有第二转轴14，第二转轴14上通过键连接的方式连接有小齿轮15和第二锥齿轮13，且第二锥齿轮13位于第二转轴14的末端，第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合，框架1内后壁通过螺栓连接的方式连接有滑轨18，滑轨18上滑动式连接有滑块17，滑块17前侧焊接有齿条16，齿条16与小齿轮15啮合，齿条16顶部通过螺栓连接的方式连接有拇指气缸10，拇指气缸10与磨砂块9正对设置。

还包括有干洁块22，连杆8上外围安装有干洁块22，且干洁块22位于磨砂块9上方，干洁块22的形状为圆环形，干洁块22上有小孔，干洁块22的材质为棉与化纤复合材质。

还包括有收集槽23，下安装块20顶部通过螺栓连接的方式连接有收集槽23，收集槽23的形状为上方开口的直角梯形，收集槽23的材质为不锈钢。

框架1的材质为Q235钢。

上安装块2的形状为等腰三角形，下安装块20的形状为直角梯形，且下安装块20一个底角的角度为45°。

小皮带轮7和大皮带轮4的半径之比为1:1.6。

工作原理：需要打磨有骨雨刷钢条时，人将钢条放置在拇指气缸10内侧，启动拇指气缸10夹紧钢条，钢条与磨砂块9接触，同时启动电机5不断地正反转动，带动第三转轴21不断地正反转动，带动小皮带轮7和连杆8不断地正反转动，连杆8不断地正反转动，带动磨砂块9不断地正反转动，使磨砂块9打磨钢条，将钢条上的锈迹等需要打磨的东西打磨干净，小皮带轮7不断地正反转动，带动大皮带轮4不断地正反转动，带动第一转轴11不断地正反转动，带动第一锥齿轮12不断地正反转动，带动第二锥齿轮13不断地正反转动，带动第二转轴14不断地正反转动，带动小齿轮15不断地正反转动，带动齿条16不断地上下运动，带动滑块17和拇指气缸10不断地上下运动，带动钢条不断地上下运动，使钢条上下部位完全打磨干净，打磨完成后，待齿条16复位时，关闭电机5，磨砂块9停止转动，齿条16停止运动，滑块17停止运动，拇指气缸10停止运动，启动拇指气缸10松开钢条，人将打磨完成的钢条取下。

因为还包括有干洁块22，连杆8上外围安装有干洁块22，且干洁块22位于磨砂块9上方，干洁块22的形状为圆环形，干洁块22上有小孔，干洁块22的材质为棉与化纤复合材质，连杆8不断地正反转动，带动干洁块22不断地正反转动，同时钢条又不断地上下运动，使干洁块22将钢条擦拭干净，有利于保持装置的干净整洁。

因为还包括有收集槽23，下安装块20顶部通过螺栓连接的方式连接有收集槽23，收集槽23的形状为上方开口的直角梯形，收集槽23的材质为不锈钢，所以打磨过程中的碎屑灰尘可以落入收集槽23内，有利于保持装置的干净整洁，不会使灰尘到处飞扬。

因为框架1的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，所以可以延长装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。