一种双头阀口刷光动力头的制作方法

本实用新型涉及一种动力头，尤其涉及一种双头阀口刷光动力头。

背景技术：

冰箱压缩机阀板刷光机上的刷光动力头结构设计不合理，影响动力效能表现，存在改进空间。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种双头阀口刷光动力头，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种双头阀口刷光动力头，包括双层底座、以及设于所述双层底座上的定向键、固定座、移动座、直角座、设于所述直角座上的气缸座、气缸、气缸推板、电机板、直线导机、电机、连轴器、轴承组、连轴杆和轴承座，所述移动座设于所述固定座上，所述移动座的一侧设有微调螺杆，所述气缸设于所述气缸座上，所述直角座上设有孔，所述电机通过所述连轴器和所述轴承座设于所述电机板上，所述气缸推板一端连接所述气缸的活塞杆上，另一端伸入所述孔内连接所述直线导机，所述电机板设于所述直线导机上，所述电机板的顶部设有限位杆，所述连轴器的底端连接所述连轴杆，所述连轴杆穿过所述轴承组，所述轴承组设于所述轴承座内，所述连轴杆的底端设有自紧钻夹头和直柄刷。

上述双头阀口刷光动力头，其中，所述直角座的截面为直角三角形，所述气缸座的截面为“L”型。

上述双头阀口刷光动力头，其中，还包括同步轮和同步带，所述连轴杆、所述轴承组的数量大于1，所述电机通过所述同步轮、所述同步带带动所有的所述连轴杆一齐旋转。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

结构设计合理，提升动力效能表现，具有推广价值。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型双头阀口刷光动力头的结构示意图；

图2示出了图1的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1所示，本实用新型双头阀口刷光动力头包括双层底座1、以及设于双层底座1上的定向键2、固定座3、移动座4、直角座5、设于直角座5上的气缸座6、气缸7、气缸推板8、电机板9、直线导机10、电机11、连轴器12、轴承组13、连轴杆14和轴承座15，移动座4设于固定座3上，移动座4的一侧设有微调螺杆16，气缸7设于气缸座6上，直角座5上设有孔17，电机11通过连轴器12和轴承座15设于电机板9上，气缸推板8一端连接气缸7的活塞杆上，另一端伸入孔17内连接直线导机10，电机板9设于直线导机10上，电机板9的顶部设有限位杆18，连轴器12的底端连接连轴杆14，连轴杆14穿过轴承组13，轴承组13设于轴承座15内，连轴杆14的底端设有自紧钻夹头19和直柄刷20。本技术方案中，直角座5的截面为直角三角形，气缸座6的截面为“L”型。参看图2，本动力头还包括同步轮和同步带21，连轴杆14、轴承组13的数量大于1，电机11通过同步轮、同步带21带动所有的连轴杆14一齐旋转。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

结构设计合理，提升动力效能表现，具有推广价值。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。