本实用新型属于增材制造技术领域，具体涉及一种用于增材制造的多功能刷。
背景技术：
激光增材制造技术(Laser Additive Manufacturing，简称LAM，俗称3D打印技术)，是以合金粉末为原料，通过高功率激光对合金粉末进行原位熔化，并使熔融状态的合金粉末快速凝固并逐级沉积来制造实体零件。增材制造的工艺方法主要分为基于送粉方式和基于铺粉方式，使用的原材料多采用金属粉末材料，如钛合金、铝合金、高温合金、铜合金、不锈钢、高强钢、模具钢等。
在零件开始加工前需要对激光成形设备进行仔细地清理，一般使用毛刷进行粉末的初步清理，再使用酒精等对特定的设备区域进行擦拭深度清理，以免成形过程中带入杂质影响零件成形质量。在零件加工时，零件在成形缸中，激光每烧完一层，成形缸就下降一层，直至完成整个零件的成形，零件加工完成后，上升成形缸，需要先将成形缸的粉末清理，再将零件取出设备进行进一步的清理和后续处理。现有的清理工具主要为毛刷，由手柄和刷毛构成，对需要清理粉末的设备进行初步清理，深度清理常通过试纸涂上酒精由操作者直接拿在手里进行擦拭。
现有技术中采用的清粉工具是单一毛刷，而对于在设备的缝隙中或者狭小空间存在的杂物无法清除干净，而且在零件打印完成后，进行成形缸粉末的清理时，成形缸粉末太多，毛刷无法完成高效率的清理工作，常需要配备其他工具进行清粉。而且在进行深度清理时，酒精和操作者的皮肤直接接触，有损操作人员的健康，也带来清洁不卫生的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于增材制造的多功能刷，解决了现有毛刷难以清洁缝隙中或者狭小空间粉末的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种用于增材制造的多功能刷，包括刷柄和刷毛，刷柄一侧连接有刮板，刷柄一侧还设置有活动刷杆，活动刷杆一端与刷柄通过铰接连接，另一自由端设置有可固定小型刷头的插口；刷柄外侧设有棉布擦。
本实用新型的特点还在于：
进一步，刷柄为中空结构，刷柄内腔设置有装清洁液的小瓶，小瓶通过通管与设在刷柄外侧的棉布擦连接；刷柄上还设有按钮，通过按钮控制通管的闭合，以控制小瓶将清洁液传递给棉布擦。
进一步，刮板通过铰接与刷柄连接。
进一步，刮板设置至少两个，每个刮板形状不同。
本实用新型的有益效果是，该多功能刷可在增材制造过程中对狭小空间或缝隙中的粉末进行清理，同时避免了酒精对操作人员健康的损害。
附图说明
图1是本实用新型用于增材制造的多功能刷的结构示意图。
图中，1.刷毛，2.刷柄，3.刮板，4.活动刷杆，5.铰链，6.插口，7.小瓶，8.通管，9.凸出部，10.棉布擦，11.按钮，12.盖子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施方式。
本实用新型的多功能刷如图1所示，包括刷柄2和刷毛1，刷柄2一侧通过铰接连接有刮板3。刮板3可设置多个，其大小形状不一，用于应对不同空间需求。刷柄2一侧还设置有活动刷杆4，活动刷杆4一端与刷柄2通过铰接连接，另一自由端设置有可固定小型刷头的插口6。刷柄2为中空结构，内腔设置有装清洁液的小瓶7，小瓶7通过通管8与缠绕在刷柄外侧凸出部9的棉布擦10连接，刷柄2上还设有按钮11，通过按钮控制通管的闭合，以控制小瓶将清洁液传递给棉布擦。刷柄壁上对应小瓶的位置设置有盖子12。
使用该多功能刷时，刷毛作为普通的刷子使用，需要清除零件上较大的杂物时，选择合适的刮板打开刮除杂物，不使用时可将其折叠，扣在刷柄上。当遇到细小狭缝刷毛无法进入时，旋转打开活动刷杆，在其自由端的插口上插上小型刷头，使用小型刷头清洁粉末，使用完毕后，拔下刷头，将活动刷杆折回刷柄侧面。需要使用清洁剂擦拭零件时，按下按钮，使刷柄内小瓶中的清洁剂沿通管流出至棉布擦，再使用棉布擦进行清理。清洁液使用完毕后，打开盖子，更换小瓶或给小瓶中添加清洁液，再装入刷柄中继续使用。
该多功能刷可在增材制造过程中对狭小空间或缝隙中的粉末进行清理，同时避免了酒精对操作人员健康的损害。