本实用新型涉及机械制造物料转移装置领域，尤其是一种大型制壳敷砂工序转移工装。
背景技术：
现有市场中，大型制壳敷砂工序生产效率是产量提升的一个瓶颈工序，有效的提高生产效率，降低生产成本，赢得市场占有量，是目前市场企业都面临迫切需要解决的问题，对于大型制壳敷砂工序的改进也是迫在眉睫。
在现有技术中，由于在敷砂过程中从硬化池转移到砂床以及从砂床转移到硬化池的过程，大型模壳都相对于比较重，传统工序上通常是通过人工转移，而现在人工转移已经是不能满足要求，耗时且耗费人力物力，最终难以达到提升产量的要求，造成生产成本过高且审查效率低下的问题，急切需要改进，来提高生产效率及产品质量。
技术实现要素：
为了解决现有技术中由于在敷砂过程中从硬化池转移到砂床以及从砂床转移到硬化池的过程，大型模壳都相对于比较重，传统工序上通常是通过人工转移，而现在人工转移已经是不能满足要求，耗时且耗费人力物力，最终难以达到提升产量的要求，造成生产成本过高且审查效率低下的问题，本实用新型提供一种大型制壳敷砂工序转移工装，其技术方案如下：一种大型制壳敷砂工序转移工装，包括，转移装置、敷砂床、料缸以及硬化池，其中，转移装置、敷砂床、料缸以及硬化池分别设置于地面之上，且敷砂床、料缸以及硬化池分别设置于转移装置下方；
所述的转移装置包括旋转臂、支撑杆、提升机以及壳模，支撑杆设置于地面上且与地面相连接，旋转臂设置于支撑杆顶部且通过螺纹与支撑杆相连接，提升机设置于旋转臂外侧且旋转臂外臂相连接，模壳设置于提升机下部且通过挂钩与提升机相连接；
所述的料缸下部设置有底座且与地面相连接，料缸内部设置有搅拌机且搅拌机与料缸缸壁相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，本实用新型充分利用旋转臂原理，进行物料转移，且能满足重型模壳生产需要，机动性大，降低了人力物力，使生产成本过降低且审查效率提升，并提高了生产效率及产品质量，本实用新型针对重型模壳硬化敷砂装置效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标号为：1-转移装置、2-旋转臂、3-提升机、4-壳模、5-支撑杆、6-敷砂床、7-料缸、8-搅拌机、9-底座、10-硬化池。
具体实施方式
具体实施例1：下面结合附图1对本实用新型做进一步的说明：
为了解决现有技术中由于在敷砂过程中从硬化池转移到砂床以及从砂床转移到硬化池的过程，大型模壳都相对于比较重，传统工序上通常是通过人工转移，而现在人工转移已经是不能满足要求，耗时且耗费人力物力，最终难以达到提升产量的要求，造成生产成本过高且审查效率低下的问题，本实用新型提供一种大型制壳敷砂工序转移工装，其技术方案如下：一种大型制壳敷砂工序转移工装，包括，转移装置1、敷砂床6、料缸7以及硬化池10，其中，转移装置1、敷砂床6、料缸7以及硬化池10分别设置于地面之上，且敷砂床6、料缸7以及硬化池10分别设置于转移装置1下方；
所述的转移装置1包括旋转臂2、支撑杆5、提升机3以及壳模4，支撑杆5设置于地面上且与地面相连接，旋转臂2设置于支撑杆5顶部且通过螺纹与支撑杆5相连接，提升机3设置于旋转臂2外侧且旋转臂2外臂相连接，模壳4设置于提升机3下部且通过挂钩与提升机3相连接；
所述的料缸7下部设置有底座9且与地面相连接，料缸内部设置有搅拌机8且搅拌机8与料缸7缸壁相连接。
在具体工作时，模壳4由挂钩挂在提升机3上，通过支撑杆5上的旋转臂2旋转原理，旋转到料缸7中，通过搅拌机8对模壳4进行搅拌处理，再由旋转臂2上的提升机3将模壳4挂起通过旋转臂2旋转到敷砂床6上进行敷砂处理，随后再通过旋转臂2旋转到硬化池10，将模壳4进行硬化处理，整个过程最主要的就是本实用新型充分的利用了旋转臂2旋转原理对模壳4完成转移工序，代替了传统工序中，靠人力来进行转移的工程，并且当工作中遇到重型模壳硬化敷砂工序时，仅仅单靠人力是不可能完成任务时，本实用新型不仅解决了工作难题完成了模壳敷砂工序，还省时省力，大大的提高了工作的效率，以及高质量的快速完成整个工作内容。