一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置的制作方法

本发明属于计算机硬件生产设备，尤其涉及一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置。

背景技术：

键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。起初这类键盘多用于品牌机，如HP、联想等品牌机都率先采用了这类键盘，受到广泛的好评，并曾一度被视为品牌机的特色。随着时间的推移，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的驱动和设定软件，在兼容机上也能实现个性化的操作。

目前，机械键盘的键盘壳一般为金属键盘壳，在对键盘壳进行喷漆之前需要对键盘壳进行打磨，使键盘壳的外表光滑防止漆掉落，目前，一般是采用人工拿着砂纸对键盘壳进行打磨，如此费时费力，打磨效率低下，从而会降低键盘的生产效率，因此亟需研发一种能够省时省力，能够提高打磨效率，能够提高键盘的生产效率的计算机键盘金属键盘壳打磨装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工拿着砂纸对键盘壳进行打磨，如此费时费力，打磨效率低下，从而会降低键盘的生产效率的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力，能够提高打磨效率，能够提高键盘的生产效率的计算机键盘金属键盘壳打磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，包括有打磨台、竖板、网板、吸盘、顶板、左右移动机构、第一气缸和打磨装置，打磨台的顶部连接有竖板，打磨台的中部横向开有通槽，通槽内设有网板，网板通过螺栓连接的方式与打磨台相连接，网板上均匀间隔的安装有多个吸盘，竖板的顶部水平连接有顶板，顶板的中部开有开口，开口后侧的顶板顶部设有左右移动机构，左右移动机构的移动部件上通过螺栓连接的方式安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆穿过开口并连接有打磨装置，打磨装置位于网板的正上方。

优选地，左右移动机构包括有导轨、第一滑块、轴承座、第一电机、丝杆和螺母，导轨的底部通过螺栓连接的方式与顶板的顶部相连接，导轨内设有与其滑动配合的第一滑块，导轨内的左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有轴承座，右侧轴承座右方的导轨内通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆通过过盈连接的方式与轴承座的轴承相连接，丝杆上设有螺母，螺母的后侧面通过螺栓连接的方式与第一滑块的前侧面相连接，螺母的前侧面与第一气缸相连接。

优选地，打磨装置包括有安装板、第二电机、安装座、从动辊、主动辊、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带和打磨砂带，安装板的顶部通过螺栓连接的方式与第一气缸的伸缩杆相连接，安装板的顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机，安装板底部前侧和后侧的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有安装座，左侧的安装座比右侧的安装座长，左侧的两个安装座之间连接有从动辊，右侧的两个安装座之间连接有主动辊，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，主动辊的前端通过螺栓连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，从动辊和主动辊之间连接有打磨砂带。

优选地，还包括有吸尘装置，吸尘装置包括有吸尘器、吸尘管、吸尘罩和抽风机，打磨台后部左侧的支腿上通过螺栓连接的方式连接有吸尘器，吸尘器上连接有吸尘管，安装板的左侧面通过螺栓连接的方式连接有吸尘罩，吸尘管的末端与吸尘罩相连接，吸尘罩内通过螺栓连接的方式安装有抽风机。

优选地，还包括有夹持装置，夹持装置包括有第二滑块、夹板和第二气缸，打磨台顶部前侧和后侧的左右两侧均开有滑槽，滑槽位于通槽的外侧，滑槽内设有与其滑动配合的第二滑块，前侧两个第二滑块的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有夹板，后侧两个第二滑块的顶部之间也通过螺栓连接的方式连接有夹板，打磨台顶部的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有第二气缸，第二气缸位于两个滑槽之间，第二气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式与夹板的外侧面相连接。

优选地，还包括有箱体、收集盒和振动装置，打磨台的底部通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体内设有能够推拉的收集盒，收集盒左侧的箱体内设有振动装置。

优选地，振动装置包括有壳体、第三电机、扇形齿轮、滑轨、第三滑块、齿条、弹簧和敲打块，壳体的底部通过螺栓连接的方式与箱体的内侧底部相连接，壳体内的左侧通过螺栓连接的方式安装有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮，壳体内的右侧通过螺栓连接的方式竖直连接有滑轨，滑轨上设有与其滑动配合的第三滑块，第三滑块的左侧面通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，齿条的底端与壳体的内侧底部之间通过焊接连接的方式连接有弹簧，齿条的顶端通过螺栓连接的方式连接有敲打块。

优选地，竖板的底部通过螺栓连接的方式与打磨台的顶部相连接，竖板连接在打磨台的顶部的左侧，竖板的形状为长方体，竖板的制作材料为Q235钢。

优选地，顶板的底部左侧通过螺栓连接的方式与竖板的顶部相连接，顶板的形状为长方体，顶板的制作材料为Q235钢。

工作原理：当要对金属键盘壳进行打磨时，先将吸盘接上外接真空设备，再将金属键盘壳放置在吸盘上并轻轻按住，然后人工启动真空设备抽吸，使吸盘内产生负气压将金属键盘壳吸住。然后再人工启动第一气缸使打磨装置向下移动，当打磨装置的打磨部件向下移动至与金属键盘壳紧密接触时，将第一气缸关闭，再人工同时启动打磨装置和左右移动机构，打磨装置能够对金属键盘壳进行打磨，左右移动机构能够使第一气缸左右移动，第一气缸左右移动打磨装置随之左右移动，打磨装置左右移动能够使打磨装置对金属键盘壳进行全方位的打磨，能够提高打磨效率。金属键盘壳打磨完成后，同时将打磨装置和左右移动机构关闭，然后启动第一气缸使打磨装置向上移动复位，打磨装置复位后将第一气缸关闭。然后使真空设备平稳的充气进吸盘内，使吸盘将金属键盘壳松开，然后再将打磨完成的金属键盘壳取下即可。重复上述操作，能够快速的将金属键盘壳的外表打磨光滑，如此不需要人工对金属键盘壳进行打磨，因此本发明能够省时省力，能够提高打磨效率，能够提高键盘的生产效率。

因为左右移动机构包括有导轨、第一滑块、轴承座、第一电机、丝杆和螺母，导轨的底部通过螺栓连接的方式与顶板的顶部相连接，导轨内设有与其滑动配合的第一滑块，导轨内的左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有轴承座，右侧轴承座右方的导轨内通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆通过过盈连接的方式与轴承座的轴承相连接，丝杆上设有螺母，螺母的后侧面通过螺栓连接的方式与第一滑块的前侧面相连接，螺母的前侧面与第一气缸相连接。人工启动第一电机使丝杆正反交替转动，丝杆正反交替转动使螺母左右移动，螺母左右移动带动第一气缸左右移动，第一气缸左右移动打磨装置随之左右移动。

因为打磨装置包括有安装板、第二电机、安装座、从动辊、主动辊、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带和打磨砂带，安装板的顶部通过螺栓连接的方式与第一气缸的伸缩杆相连接，安装板的顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机，安装板底部前侧和后侧的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有安装座，左侧的安装座比右侧的安装座长，左侧的两个安装座之间连接有从动辊，右侧的两个安装座之间连接有主动辊，第二电机的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，主动辊的前端通过螺栓连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，从动辊和主动辊之间连接有打磨砂带。人工启动第二电机使第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过平皮带使第二皮带轮转动，第二皮带轮转动主动辊随之转动，主动辊转动能够使打磨砂带移动对金属键盘壳进行打磨。金属键盘壳打磨完成后将第二电机关闭即可。

因为还包括有吸尘装置，吸尘装置包括有吸尘器、吸尘管、吸尘罩和抽风机，打磨台后部左侧的支腿上通过螺栓连接的方式连接有吸尘器，吸尘器上连接有吸尘管，安装板的左侧面通过螺栓连接的方式连接有吸尘罩，吸尘管的末端与吸尘罩相连接，吸尘罩内通过螺栓连接的方式安装有抽风机。在对金属键盘壳进行打磨时，人工同时启动抽风机和吸尘器，抽风机能够将打磨产生的金属粉末抽入吸尘罩内，吸尘罩内的金属粉末经吸尘管吸入吸尘器中。如此能够防止金属粉末飘散，从而能够防止工作人员将金属粉末吸入体内，进而能够保护工作人员的身体健康。打磨完成后同时将抽风机和吸尘器关闭即可。

因为还包括有夹持装置，夹持装置包括有第二滑块、夹板和第二气缸，打磨台顶部前侧和后侧的左右两侧均开有滑槽，滑槽位于通槽的外侧，滑槽内设有与其滑动配合的第二滑块，前侧两个第二滑块的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有夹板，后侧两个第二滑块的顶部之间也通过螺栓连接的方式连接有夹板，打磨台顶部的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有第二气缸，第二气缸位于两个滑槽之间，第二气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式与夹板的外侧面相连接。金属键盘壳被吸住后，人工启动第二气缸使两个夹板相互靠近将金属键盘壳夹住，随后将第二气缸关闭。如此能够将金属键盘壳固定的更加牢固，防止金属键盘壳移动。当要取下金属键盘壳时，启动第二气缸使两个夹板复位将金属键盘壳松开，然后将第二气缸关闭并将金属键盘壳取下即可。

因为还包括有箱体、收集盒和振动装置，打磨台的底部通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体内设有能够推拉的收集盒，收集盒左侧的箱体内设有振动装置。打磨产生的金属粉末落在网板上后落入收集盒内，当打磨完成的金属键盘壳取下后，人工启动振动装置使网板振动，如此能够使残留在网板上的金属粉末落入收集盒内。网板上的金属粉末全部落入收集盒内后，将振动装置关闭。金属粉末落入收集盒内能够保持工作环境的洁净，且金属粉末落入收集盒内不需要人工清理金属粉末，从而能够降低工作人员的劳动强度。

因为振动装置包括有壳体、第三电机、扇形齿轮、滑轨、第三滑块、齿条、弹簧和敲打块，壳体的底部通过螺栓连接的方式与箱体的内侧底部相连接，壳体内的左侧通过螺栓连接的方式安装有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮，壳体内的右侧通过螺栓连接的方式竖直连接有滑轨，滑轨上设有与其滑动配合的第三滑块，第三滑块的左侧面通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，齿条的底端与壳体的内侧底部之间通过焊接连接的方式连接有弹簧，齿条的顶端通过螺栓连接的方式连接有敲打块。当打磨完成的金属键盘壳取下后，人工启动第三电机使扇形齿轮逆时针转动，扇形齿轮逆时针转动使齿条向上移动，齿条向上移动弹簧随之伸张，齿条向上移动敲打块随之向上移动，当齿条不与扇形齿轮啮合时，弹簧随之反弹使齿条向下移动，齿条向下移动敲打块随之向下移动，敲打块上下移动能够对网板进行敲打将网板上残留的金属粉末敲落。网板上残留的金属粉末全部敲落后，将第三电机关闭即可。

（3）有益效果

本发明通过左右移动机构使打磨装置左右移动对金属键盘壳进行全方位的打磨，提高了打磨效率，从而达到了能够省时省力，能够提高打磨效率，能够提高键盘的生产效率的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明左右移动机构的主视图的剖视示意图。

图3为本发明打磨装置的立体结构示意图。

图4为本发明的第二种立体结构示意图。

图5为本发明吸尘罩的主视图的剖视示意图。

图6为本发明的第三种立体结构示意图。

图7为本发明箱体的主视图的剖视示意图。

图8为本发明振动装置的主视图的剖视示意图。

附图中的标记为：1-打磨台，2-竖板，3-通槽，4-网板，5-吸盘，6-顶板，7-开口，8-左右移动机构，9-第一气缸，10-打磨装置，81-导轨，82-第一滑块，83-轴承座，84-第一电机，85-丝杆，86-螺母，101-安装板，102-第二电机，103-安装座，104-从动辊，105-主动辊，106-第一皮带轮，107-第二皮带轮，108-平皮带，109-打磨砂带，11-吸尘装置，111-吸尘器，112-吸尘管，113-吸尘罩，114-抽风机，12-夹持装置，121-滑槽，122-第二滑块，123-夹板，124-第二气缸，13-箱体，14-收集盒，15-振动装置，150-壳体，151-第三电机，152-扇形齿轮，153-滑轨，154-第三滑块，155-齿条，156-弹簧，157-敲打块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，如图1-8所示，包括有打磨台1、竖板2、网板4、吸盘5、顶板6、左右移动机构8、第一气缸9和打磨装置10，打磨台1的顶部连接有竖板2，打磨台1的中部横向开有通槽3，通槽3内设有网板4，网板4通过螺栓连接的方式与打磨台1相连接，网板4上均匀间隔的安装有多个吸盘5，竖板2的顶部水平连接有顶板6，顶板6的中部开有开口7，开口7后侧的顶板6顶部设有左右移动机构8，左右移动机构8的移动部件上通过螺栓连接的方式安装有第一气缸9，第一气缸9的伸缩杆穿过开口7并连接有打磨装置10，打磨装置10位于网板4的正上方。

实施例2

一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，如图1-8所示，包括有打磨台1、竖板2、网板4、吸盘5、顶板6、左右移动机构8、第一气缸9和打磨装置10，打磨台1的顶部连接有竖板2，打磨台1的中部横向开有通槽3，通槽3内设有网板4，网板4通过螺栓连接的方式与打磨台1相连接，网板4上均匀间隔的安装有多个吸盘5，竖板2的顶部水平连接有顶板6，顶板6的中部开有开口7，开口7后侧的顶板6顶部设有左右移动机构8，左右移动机构8的移动部件上通过螺栓连接的方式安装有第一气缸9，第一气缸9的伸缩杆穿过开口7并连接有打磨装置10，打磨装置10位于网板4的正上方。

左右移动机构8包括有导轨81、第一滑块82、轴承座83、第一电机84、丝杆85和螺母86，导轨81的底部通过螺栓连接的方式与顶板6的顶部相连接，导轨81内设有与其滑动配合的第一滑块82，导轨81内的左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有轴承座83，右侧轴承座83右方的导轨81内通过螺栓连接的方式安装有第一电机84，第一电机84的输出轴通过联轴器连接有丝杆85，丝杆85通过过盈连接的方式与轴承座83的轴承相连接，丝杆85上设有螺母86，螺母86的后侧面通过螺栓连接的方式与第一滑块82的前侧面相连接，螺母86的前侧面与第一气缸9相连接。

实施例3

一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，如图1-8所示，包括有打磨台1、竖板2、网板4、吸盘5、顶板6、左右移动机构8、第一气缸9和打磨装置10，打磨台1的顶部连接有竖板2，打磨台1的中部横向开有通槽3，通槽3内设有网板4，网板4通过螺栓连接的方式与打磨台1相连接，网板4上均匀间隔的安装有多个吸盘5，竖板2的顶部水平连接有顶板6，顶板6的中部开有开口7，开口7后侧的顶板6顶部设有左右移动机构8，左右移动机构8的移动部件上通过螺栓连接的方式安装有第一气缸9，第一气缸9的伸缩杆穿过开口7并连接有打磨装置10，打磨装置10位于网板4的正上方。

左右移动机构8包括有导轨81、第一滑块82、轴承座83、第一电机84、丝杆85和螺母86，导轨81的底部通过螺栓连接的方式与顶板6的顶部相连接，导轨81内设有与其滑动配合的第一滑块82，导轨81内的左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有轴承座83，右侧轴承座83右方的导轨81内通过螺栓连接的方式安装有第一电机84，第一电机84的输出轴通过联轴器连接有丝杆85，丝杆85通过过盈连接的方式与轴承座83的轴承相连接，丝杆85上设有螺母86，螺母86的后侧面通过螺栓连接的方式与第一滑块82的前侧面相连接，螺母86的前侧面与第一气缸9相连接。

打磨装置10包括有安装板101、第二电机102、安装座103、从动辊104、主动辊105、第一皮带轮106、第二皮带轮107、平皮带108和打磨砂带109，安装板101的顶部通过螺栓连接的方式与第一气缸9的伸缩杆相连接，安装板101的顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机102，安装板101底部前侧和后侧的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有安装座103，左侧的安装座103比右侧的安装座103长，左侧的两个安装座103之间连接有从动辊104，右侧的两个安装座103之间连接有主动辊105，第二电机102的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮106，主动辊105的前端通过螺栓连接的方式连接有第二皮带轮107，第二皮带轮107与第一皮带轮106之间连接有平皮带108，从动辊104和主动辊105之间连接有打磨砂带109。

实施例4

一种计算机键盘金属键盘壳打磨装置，如图1-8所示，包括有打磨台1、竖板2、网板4、吸盘5、顶板6、左右移动机构8、第一气缸9和打磨装置10，打磨台1的顶部连接有竖板2，打磨台1的中部横向开有通槽3，通槽3内设有网板4，网板4通过螺栓连接的方式与打磨台1相连接，网板4上均匀间隔的安装有多个吸盘5，竖板2的顶部水平连接有顶板6，顶板6的中部开有开口7，开口7后侧的顶板6顶部设有左右移动机构8，左右移动机构8的移动部件上通过螺栓连接的方式安装有第一气缸9，第一气缸9的伸缩杆穿过开口7并连接有打磨装置10，打磨装置10位于网板4的正上方。

左右移动机构8包括有导轨81、第一滑块82、轴承座83、第一电机84、丝杆85和螺母86，导轨81的底部通过螺栓连接的方式与顶板6的顶部相连接，导轨81内设有与其滑动配合的第一滑块82，导轨81内的左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有轴承座83，右侧轴承座83右方的导轨81内通过螺栓连接的方式安装有第一电机84，第一电机84的输出轴通过联轴器连接有丝杆85，丝杆85通过过盈连接的方式与轴承座83的轴承相连接，丝杆85上设有螺母86，螺母86的后侧面通过螺栓连接的方式与第一滑块82的前侧面相连接，螺母86的前侧面与第一气缸9相连接。

打磨装置10包括有安装板101、第二电机102、安装座103、从动辊104、主动辊105、第一皮带轮106、第二皮带轮107、平皮带108和打磨砂带109，安装板101的顶部通过螺栓连接的方式与第一气缸9的伸缩杆相连接，安装板101的顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机102，安装板101底部前侧和后侧的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有安装座103，左侧的安装座103比右侧的安装座103长，左侧的两个安装座103之间连接有从动辊104，右侧的两个安装座103之间连接有主动辊105，第二电机102的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮106，主动辊105的前端通过螺栓连接的方式连接有第二皮带轮107，第二皮带轮107与第一皮带轮106之间连接有平皮带108，从动辊104和主动辊105之间连接有打磨砂带109。

还包括有吸尘装置11，吸尘装置11包括有吸尘器111、吸尘管112、吸尘罩113和抽风机114，打磨台1后部左侧的支腿上通过螺栓连接的方式连接有吸尘器111，吸尘器111上连接有吸尘管112，安装板101的左侧面通过螺栓连接的方式连接有吸尘罩113，吸尘管112的末端与吸尘罩113相连接，吸尘罩113内通过螺栓连接的方式安装有抽风机114。

还包括有夹持装置12，夹持装置12包括有第二滑块122、夹板123和第二气缸124，打磨台1顶部前侧和后侧的左右两侧均开有滑槽121，滑槽121位于通槽3的外侧，滑槽121内设有与其滑动配合的第二滑块122，前侧两个第二滑块122的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有夹板123，后侧两个第二滑块122的顶部之间也通过螺栓连接的方式连接有夹板123，打磨台1顶部的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有第二气缸124，第二气缸124位于两个滑槽121之间，第二气缸124的伸缩杆通过螺栓连接的方式与夹板123的外侧面相连接。

还包括有箱体13、收集盒14和振动装置15，打磨台1的底部通过螺栓连接的方式连接有箱体13，箱体13内设有能够推拉的收集盒14，收集盒14左侧的箱体13内设有振动装置15。

振动装置15包括有壳体150、第三电机151、扇形齿轮152、滑轨153、第三滑块154、齿条155、弹簧156和敲打块157，壳体150的底部通过螺栓连接的方式与箱体13的内侧底部相连接，壳体150内的左侧通过螺栓连接的方式安装有第三电机151，第三电机151的输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮152，壳体150内的右侧通过螺栓连接的方式竖直连接有滑轨153，滑轨153上设有与其滑动配合的第三滑块154，第三滑块154的左侧面通过螺栓连接的方式连接有齿条155，齿条155与扇形齿轮152啮合，齿条155的底端与壳体150的内侧底部之间通过焊接连接的方式连接有弹簧156，齿条155的顶端通过螺栓连接的方式连接有敲打块157。

竖板2的底部通过螺栓连接的方式与打磨台1的顶部相连接，竖板2连接在打磨台1的顶部的左侧，竖板2的形状为长方体，竖板2的制作材料为Q235钢。

顶板6的底部左侧通过螺栓连接的方式与竖板2的顶部相连接，顶板6的形状为长方体，顶板6的制作材料为Q235钢。

工作原理：当要对金属键盘壳进行打磨时，先将吸盘5接上外接真空设备，再将金属键盘壳放置在吸盘5上并轻轻按住，然后人工启动真空设备抽吸，使吸盘5内产生负气压将金属键盘壳吸住。然后再人工启动第一气缸9使打磨装置10向下移动，当打磨装置10的打磨部件向下移动至与金属键盘壳紧密接触时，将第一气缸9关闭，再人工同时启动打磨装置10和左右移动机构8，打磨装置10能够对金属键盘壳进行打磨，左右移动机构8能够使第一气缸9左右移动，第一气缸9左右移动打磨装置10随之左右移动，打磨装置10左右移动能够使打磨装置10对金属键盘壳进行全方位的打磨，能够提高打磨效率。金属键盘壳打磨完成后，同时将打磨装置10和左右移动机构8关闭，然后启动第一气缸9使打磨装置10向上移动复位，打磨装置10复位后将第一气缸9关闭。然后使真空设备平稳的充气进吸盘5内，使吸盘5将金属键盘壳松开，然后再将打磨完成的金属键盘壳取下即可。重复上述操作，能够快速的将金属键盘壳的外表打磨光滑，如此不需要人工对金属键盘壳进行打磨，因此本发明能够省时省力，能够提高打磨效率，能够提高键盘的生产效率。

因为左右移动机构8包括有导轨81、第一滑块82、轴承座83、第一电机84、丝杆85和螺母86，导轨81的底部通过螺栓连接的方式与顶板6的顶部相连接，导轨81内设有与其滑动配合的第一滑块82，导轨81内的左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有轴承座83，右侧轴承座83右方的导轨81内通过螺栓连接的方式安装有第一电机84，第一电机84的输出轴通过联轴器连接有丝杆85，丝杆85通过过盈连接的方式与轴承座83的轴承相连接，丝杆85上设有螺母86，螺母86的后侧面通过螺栓连接的方式与第一滑块82的前侧面相连接，螺母86的前侧面与第一气缸9相连接。人工启动第一电机84使丝杆85正反交替转动，丝杆85正反交替转动使螺母86左右移动，螺母86左右移动带动第一气缸9左右移动，第一气缸9左右移动打磨装置10随之左右移动。

因为打磨装置10包括有安装板101、第二电机102、安装座103、从动辊104、主动辊105、第一皮带轮106、第二皮带轮107、平皮带108和打磨砂带109，安装板101的顶部通过螺栓连接的方式与第一气缸9的伸缩杆相连接，安装板101的顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机102，安装板101底部前侧和后侧的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有安装座103，左侧的安装座103比右侧的安装座103长，左侧的两个安装座103之间连接有从动辊104，右侧的两个安装座103之间连接有主动辊105，第二电机102的输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮106，主动辊105的前端通过螺栓连接的方式连接有第二皮带轮107，第二皮带轮107与第一皮带轮106之间连接有平皮带108，从动辊104和主动辊105之间连接有打磨砂带109。人工启动第二电机102使第一皮带轮106转动，第一皮带轮106转动通过平皮带108使第二皮带轮107转动，第二皮带轮107转动主动辊105随之转动，主动辊105转动能够使打磨砂带109移动对金属键盘壳进行打磨。金属键盘壳打磨完成后将第二电机102关闭即可。

因为还包括有吸尘装置11，吸尘装置11包括有吸尘器111、吸尘管112、吸尘罩113和抽风机114，打磨台1后部左侧的支腿上通过螺栓连接的方式连接有吸尘器111，吸尘器111上连接有吸尘管112，安装板101的左侧面通过螺栓连接的方式连接有吸尘罩113，吸尘管112的末端与吸尘罩113相连接，吸尘罩113内通过螺栓连接的方式安装有抽风机114。在对金属键盘壳进行打磨时，人工同时启动抽风机114和吸尘器111，抽风机114能够将打磨产生的金属粉末抽入吸尘罩113内，吸尘罩113内的金属粉末经吸尘管112吸入吸尘器111中。如此能够防止金属粉末飘散，从而能够防止工作人员将金属粉末吸入体内，进而能够保护工作人员的身体健康。打磨完成后同时将抽风机114和吸尘器111关闭即可。

因为还包括有夹持装置12，夹持装置12包括有第二滑块122、夹板123和第二气缸124，打磨台1顶部前侧和后侧的左右两侧均开有滑槽121，滑槽121位于通槽3的外侧，滑槽121内设有与其滑动配合的第二滑块122，前侧两个第二滑块122的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有夹板123，后侧两个第二滑块122的顶部之间也通过螺栓连接的方式连接有夹板123，打磨台1顶部的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有第二气缸124，第二气缸124位于两个滑槽121之间，第二气缸124的伸缩杆通过螺栓连接的方式与夹板123的外侧面相连接。金属键盘壳被吸住后，人工启动第二气缸124使两个夹板123相互靠近将金属键盘壳夹住，随后将第二气缸124关闭。如此能够将金属键盘壳固定的更加牢固，防止金属键盘壳移动。当要取下金属键盘壳时，启动第二气缸124使两个夹板123复位将金属键盘壳松开，然后将第二气缸124关闭并将金属键盘壳取下即可。

因为还包括有箱体13、收集盒14和振动装置15，打磨台1的底部通过螺栓连接的方式连接有箱体13，箱体13内设有能够推拉的收集盒14，收集盒14左侧的箱体13内设有振动装置15。打磨产生的金属粉末落在网板4上后落入收集盒14内，当打磨完成的金属键盘壳取下后，人工启动振动装置15使网板4振动，如此能够使残留在网板4上的金属粉末落入收集盒14内。网板4上的金属粉末全部落入收集盒14内后，将振动装置15关闭。金属粉末落入收集盒14内能够保持工作环境的洁净，且金属粉末落入收集盒14内不需要人工清理金属粉末，从而能够降低工作人员的劳动强度。

因为振动装置15包括有壳体150、第三电机151、扇形齿轮152、滑轨153、第三滑块154、齿条155、弹簧156和敲打块157，壳体150的底部通过螺栓连接的方式与箱体13的内侧底部相连接，壳体150内的左侧通过螺栓连接的方式安装有第三电机151，第三电机151的输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮152，壳体150内的右侧通过螺栓连接的方式竖直连接有滑轨153，滑轨153上设有与其滑动配合的第三滑块154，第三滑块154的左侧面通过螺栓连接的方式连接有齿条155，齿条155与扇形齿轮152啮合，齿条155的底端与壳体150的内侧底部之间通过焊接连接的方式连接有弹簧156，齿条155的顶端通过螺栓连接的方式连接有敲打块157。当打磨完成的金属键盘壳取下后，人工启动第三电机151使扇形齿轮152逆时针转动，扇形齿轮152逆时针转动使齿条155向上移动，齿条155向上移动弹簧156随之伸张，齿条155向上移动敲打块157随之向上移动，当齿条155不与扇形齿轮152啮合时，弹簧156随之反弹使齿条155向下移动，齿条155向下移动敲打块157随之向下移动，敲打块157上下移动能够对网板4进行敲打将网板4上残留的金属粉末敲落。网板4上残留的金属粉末全部敲落后，将第三电机151关闭即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。