一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备的制作方法

本发明涉及一种酸洗设备，尤其涉及一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备。

背景技术：

酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。

现有的钢丝绳在酸洗过程中，不能对酸洗液进行循环利用，造成酸洗液的浪费，增加了酸洗成本，容易对环境造成腐蚀。

因此亟需研发一种能够对酸洗液进行循环利用的设备，来解决现有技术中不能对酸洗液进行循环利用的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中不能对酸洗液进行循环利用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对酸洗液进行循环利用的设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备，包括有底板、万向轮、净化机构、第一酸洗箱、出液管、收集机构、第一转杆、第一轴承座、第一滚筒、第二轴承座、第二酸洗箱、安装箱、第二转杆、喷管、进液管、第二滚筒和卡块，底板的底部前后左右四侧对称转动式连接有万向轮，底板的顶部连接有净化机构，净化机构的顶部连接有第一酸洗箱，第一酸洗箱的底部中部与净化机构的顶部中部之间连接有出液管，第一酸洗箱的右侧下部连接有收集机构，第一酸洗箱右侧中部前后两侧连接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转杆，第一转杆上连接有第一滚筒，第一酸洗箱的上部左右两侧均开有小孔，第一酸洗箱的右侧顶端通过合页连接的方式连接有第二酸洗箱，第一酸洗箱和第二酸洗箱内均连接有喷管，喷管的左端均连接有进液管，喷管的右端均与第一酸洗箱、第二酸洗箱的右壁连接，第一酸洗箱内上部左右两侧之间连接有安装箱，安装箱内前后两壁均连接有第二轴承座，第二轴承座上均连接有第二转杆，第二转杆上均连接有第二滚筒，第一酸洗箱的左侧顶端开有凹槽，第二酸洗箱的左侧底端连接有卡块，卡块与凹槽配合。

优选地，收集机构包括有支杆、挡块、弹簧、收集箱、导向轮、固定杆、拉绳、第二滤网，第一酸洗箱内底部右侧下方连接有支杆，第一酸洗箱的右侧下部与支杆的中部均开有通孔，第一酸洗箱内右侧下部连接有弹簧，弹簧的左端与支杆连接，通孔内设有挡块，挡块穿过通孔与弹簧，挡块右端连接有拉绳，第一酸洗箱的右侧下部连接有收集箱，收集箱的前壁右部连接有导向轮，收集箱内右侧上部连接有固定杆，拉绳绕过导向轮，拉绳固定在固定杆上，收集箱内上部连接有第二滤网。

优选地，净化机构包括有净化箱、出料管、阀门、活性炭和第一滤网，底板的顶部连接有净化箱，净化箱的底部右侧连接有出料管，出料管上设有阀门，净化箱下部设有活性炭，净化箱的上部连接有第一滤网，第一滤网与出液管连接。

优选地，还包括有第三转杆、搅拌杆和第三轴承座，净化箱内左侧下部与净化箱右壁下部均连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转杆，第三转杆穿过右侧的第三轴承座，第三转杆上均匀连接有搅拌杆，搅拌杆位于净化箱内。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，收集箱为Q235钢。

工作原理：当需要对钢丝绳进行酸洗时，工作人员首先将钢丝绳的一端穿过第一酸洗箱左侧上部的小孔，再缠绕在第一滚筒上之后，再将酸洗液通过进液管通入喷管，喷管喷出酸洗液，对第一酸洗箱内的钢丝绳进行酸洗，然后，顺时针转动第一转杆，第一转杆带动第一滚筒顺时针转动，第一滚筒带动完成酸洗的钢丝绳顺时针缠绕在第一滚筒上，通过对第一酸洗箱内的钢丝绳进行酸洗后，落下的酸洗液就会通过出液管流入净化机构，通过净化机构就能够对残留酸洗液来进行净化。

因为收集机构包括有支杆、挡块、弹簧、收集箱、导向轮、固定杆、拉绳、第二滤网，第一酸洗箱内底部右侧下方连接有支杆，第一酸洗箱的右侧下部与支杆的中部均开有通孔，第一酸洗箱内右侧下部连接有弹簧，弹簧的左端与支杆连接，通孔内设有挡块，挡块穿过通孔与弹簧，挡块右端连接有拉绳，第一酸洗箱的右侧下部连接有收集箱，收集箱的前壁右部连接有导向轮，收集箱内右侧上部连接有固定杆，拉绳绕过导向轮，拉绳固定在固定杆上，收集箱内上部连接有第二滤网，缠绕在第一滚筒上酸洗完成的钢丝绳滴落下来的酸洗液落入收集箱内，来进行收集，因为有第二滤网的作用，可对滴落下来的酸洗液进行过滤，防止杂质落入收集箱内，影响收集的效果，当滴落下来的酸洗液装满收集箱时，从固定杆上解开拉绳，并拉动拉绳，拉绳带动挡块向右运动，弹簧被拉伸，此时，收集箱内的酸洗液就会通过通孔流入第一酸洗箱内，残留酸洗液全部完成流入第一酸洗箱后，松开拉绳，挡块上的弹簧将带动挡块回到原位，工作人员再将拉绳缠绕在固定杆上固定即可，这样重复动作就可以对残留酸洗液进行收集，有效的防止残留酸洗液流失，避免残留酸洗液对其他设备造成影响。

因为净化机构包括有净化箱、出料管、阀门、活性炭和第一滤网，底板的顶部连接有净化箱，净化箱的底部右侧连接有出料管，出料管上设有阀门，净化箱下部设有活性炭，净化箱的上部连接有第一滤网，第一滤网与出液管连接，当需要对收集的酸洗液进行净化时，收集的酸洗液通过出液管进入净化箱，通过第一滤网进行一次过滤，一次过滤的酸洗液进入活性炭，活性炭对杂质起到吸附作用，对一次过滤的酸洗液进行二次过滤，完成过滤的酸洗液流入净化箱底部，由人工打开阀门，就可以对完成过滤的酸洗液进行收集，就能对酸洗液进行反复利用，节约酸洗成本，避免酸洗液流失造成的损害，提高了产值。

因为还包括有第三转杆、搅拌杆和第三轴承座，净化箱内左侧下部与净化箱右壁下部均连接有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转杆，第三转杆穿过右侧的第三轴承座，第三转杆上均匀连接有搅拌杆，搅拌杆位于净化箱内，当需要对残留酸洗液进行净化时，通过人工转动第三转杆，第三转杆带动搅拌杆转动，就能对流入净化箱底部的酸洗液进行搅拌，使酸洗液变均匀，让净化过的酸洗液能够更好的再次投入使用，节约酸洗成本，使装置更实用。

因为底板为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为收集箱为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明首先设有收集机构，来实现通过收集机构对残留酸洗液进行回收净化的目的，达到了对酸洗液进行反复利用，节约酸洗成本的效果，并且设置有安装箱，能够让钢丝绳进入第一酸洗箱时更省力方便，并且设置有收集机构，能够使完成酸洗的钢丝绳上残留的酸洗液进行收集，并且设置有第三转杆，能够对酸洗液进行更好的重复利用。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明收集机构的主视结构示意图。

图4为本发明净化机构的第一种主视结构示意图。

图5为本发明净化机构的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-万向轮，3-净化机构，4-第一酸洗箱，5-出液管，6-收集机构，7-第一转杆，8-第一轴承座，9-第一滚筒，10-第二轴承座，11-小孔，12-第二酸洗箱，13-安装箱，14-第二转杆，15-喷管，16-进液管，17-第二滚筒，18-卡块，19-凹槽，601-支杆，602-通孔，603-挡块，604-弹簧，605-收集箱，606-导向轮，607-固定杆，608-拉绳，609-第二滤网，301-净化箱，302-出料管，303-阀门，304-活性炭，305-第一滤网，20-第三转杆，21-搅拌杆，22-第三轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备，如图1-5所示，包括有底板1、万向轮2、净化机构3、第一酸洗箱4、出液管5、收集机构6、第一转杆7、第一轴承座8、第一滚筒9、第二轴承座10、第二酸洗箱12、安装箱13、第二转杆14、喷管15、进液管16、第二滚筒17和卡块18，底板1的底部前后左右四侧对称转动式连接有万向轮2，底板1的顶部连接有净化机构3，净化机构3的顶部连接有第一酸洗箱4，第一酸洗箱4的底部中部与净化机构3的顶部中部之间连接有出液管5，第一酸洗箱4的右侧下部连接有收集机构6，第一酸洗箱4右侧中部前后两侧连接有第一轴承座8，第一轴承座8上安装有第一转杆7，第一转杆7上连接有第一滚筒9，第一酸洗箱4的上部左右两侧均开有小孔11，第一酸洗箱4的右侧顶端通过合页连接的方式连接有第二酸洗箱12，第一酸洗箱4和第二酸洗箱12内均连接有喷管15，喷管15的左端均连接有进液管16，喷管15的右端均与第一酸洗箱4、第二酸洗箱12的右壁连接，第一酸洗箱4内上部左右两侧之间连接有安装箱13，安装箱13内前后两壁均连接有第二轴承座10，第二轴承座10上均连接有第二转杆14，第二转杆14上均连接有第二滚筒17，第一酸洗箱4的左侧顶端开有凹槽19，第二酸洗箱12的左侧底端连接有卡块18，卡块18与凹槽19配合。

实施例2

一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备，如图1-5所示，包括有底板1、万向轮2、净化机构3、第一酸洗箱4、出液管5、收集机构6、第一转杆7、第一轴承座8、第一滚筒9、第二轴承座10、第二酸洗箱12、安装箱13、第二转杆14、喷管15、进液管16、第二滚筒17和卡块18，底板1的底部前后左右四侧对称转动式连接有万向轮2，底板1的顶部连接有净化机构3，净化机构3的顶部连接有第一酸洗箱4，第一酸洗箱4的底部中部与净化机构3的顶部中部之间连接有出液管5，第一酸洗箱4的右侧下部连接有收集机构6，第一酸洗箱4右侧中部前后两侧连接有第一轴承座8，第一轴承座8上安装有第一转杆7，第一转杆7上连接有第一滚筒9，第一酸洗箱4的上部左右两侧均开有小孔11，第一酸洗箱4的右侧顶端通过合页连接的方式连接有第二酸洗箱12，第一酸洗箱4和第二酸洗箱12内均连接有喷管15，喷管15的左端均连接有进液管16，喷管15的右端均与第一酸洗箱4、第二酸洗箱12的右壁连接，第一酸洗箱4内上部左右两侧之间连接有安装箱13，安装箱13内前后两壁均连接有第二轴承座10，第二轴承座10上均连接有第二转杆14，第二转杆14上均连接有第二滚筒17，第一酸洗箱4的左侧顶端开有凹槽19，第二酸洗箱12的左侧底端连接有卡块18，卡块18与凹槽19配合。

收集机构6包括有支杆601、挡块603、弹簧604、收集箱605、导向轮606、固定杆607、拉绳608、第二滤网609，第一酸洗箱4内底部右侧下方连接有支杆601，第一酸洗箱4的右侧下部与支杆601的中部均开有通孔602，第一酸洗箱4内右侧下部连接有弹簧604，弹簧604的左端与支杆601连接，通孔602内设有挡块603，挡块603穿过通孔602与弹簧604，挡块603右端连接有拉绳608，第一酸洗箱4的右侧下部连接有收集箱605，收集箱605的前壁右部连接有导向轮606，收集箱605内右侧上部连接有固定杆607，拉绳608绕过导向轮606，拉绳608固定在固定杆607上，收集箱605内上部连接有第二滤网609。

实施例3

一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备，如图1-5所示，包括有底板1、万向轮2、净化机构3、第一酸洗箱4、出液管5、收集机构6、第一转杆7、第一轴承座8、第一滚筒9、第二轴承座10、第二酸洗箱12、安装箱13、第二转杆14、喷管15、进液管16、第二滚筒17和卡块18，底板1的底部前后左右四侧对称转动式连接有万向轮2，底板1的顶部连接有净化机构3，净化机构3的顶部连接有第一酸洗箱4，第一酸洗箱4的底部中部与净化机构3的顶部中部之间连接有出液管5，第一酸洗箱4的右侧下部连接有收集机构6，第一酸洗箱4右侧中部前后两侧连接有第一轴承座8，第一轴承座8上安装有第一转杆7，第一转杆7上连接有第一滚筒9，第一酸洗箱4的上部左右两侧均开有小孔11，第一酸洗箱4的右侧顶端通过合页连接的方式连接有第二酸洗箱12，第一酸洗箱4和第二酸洗箱12内均连接有喷管15，喷管15的左端均连接有进液管16，喷管15的右端均与第一酸洗箱4、第二酸洗箱12的右壁连接，第一酸洗箱4内上部左右两侧之间连接有安装箱13，安装箱13内前后两壁均连接有第二轴承座10，第二轴承座10上均连接有第二转杆14，第二转杆14上均连接有第二滚筒17，第一酸洗箱4的左侧顶端开有凹槽19，第二酸洗箱12的左侧底端连接有卡块18，卡块18与凹槽19配合。

收集机构6包括有支杆601、挡块603、弹簧604、收集箱605、导向轮606、固定杆607、拉绳608、第二滤网609，第一酸洗箱4内底部右侧下方连接有支杆601，第一酸洗箱4的右侧下部与支杆601的中部均开有通孔602，第一酸洗箱4内右侧下部连接有弹簧604，弹簧604的左端与支杆601连接，通孔602内设有挡块603，挡块603穿过通孔602与弹簧604，挡块603右端连接有拉绳608，第一酸洗箱4的右侧下部连接有收集箱605，收集箱605的前壁右部连接有导向轮606，收集箱605内右侧上部连接有固定杆607，拉绳608绕过导向轮606，拉绳608固定在固定杆607上，收集箱605内上部连接有第二滤网609。

净化机构3包括有净化箱301、出料管302、阀门303、活性炭304和第一滤网305，底板1的顶部连接有净化箱301，净化箱301的底部右侧连接有出料管302，出料管302上设有阀门303，净化箱301下部设有活性炭304，净化箱301的上部连接有第一滤网305，第一滤网305与出液管5连接。

实施例4

一种钢丝绳生产工艺用酸洗设备，如图1-5所示，包括有底板1、万向轮2、净化机构3、第一酸洗箱4、出液管5、收集机构6、第一转杆7、第一轴承座8、第一滚筒9、第二轴承座10、第二酸洗箱12、安装箱13、第二转杆14、喷管15、进液管16、第二滚筒17和卡块18，底板1的底部前后左右四侧对称转动式连接有万向轮2，底板1的顶部连接有净化机构3，净化机构3的顶部连接有第一酸洗箱4，第一酸洗箱4的底部中部与净化机构3的顶部中部之间连接有出液管5，第一酸洗箱4的右侧下部连接有收集机构6，第一酸洗箱4右侧中部前后两侧连接有第一轴承座8，第一轴承座8上安装有第一转杆7，第一转杆7上连接有第一滚筒9，第一酸洗箱4的上部左右两侧均开有小孔11，第一酸洗箱4的右侧顶端通过合页连接的方式连接有第二酸洗箱12，第一酸洗箱4和第二酸洗箱12内均连接有喷管15，喷管15的左端均连接有进液管16，喷管15的右端均与第一酸洗箱4、第二酸洗箱12的右壁连接，第一酸洗箱4内上部左右两侧之间连接有安装箱13，安装箱13内前后两壁均连接有第二轴承座10，第二轴承座10上均连接有第二转杆14，第二转杆14上均连接有第二滚筒17，第一酸洗箱4的左侧顶端开有凹槽19，第二酸洗箱12的左侧底端连接有卡块18，卡块18与凹槽19配合。

收集机构6包括有支杆601、挡块603、弹簧604、收集箱605、导向轮606、固定杆607、拉绳608、第二滤网609，第一酸洗箱4内底部右侧下方连接有支杆601，第一酸洗箱4的右侧下部与支杆601的中部均开有通孔602，第一酸洗箱4内右侧下部连接有弹簧604，弹簧604的左端与支杆601连接，通孔602内设有挡块603，挡块603穿过通孔602与弹簧604，挡块603右端连接有拉绳608，第一酸洗箱4的右侧下部连接有收集箱605，收集箱605的前壁右部连接有导向轮606，收集箱605内右侧上部连接有固定杆607，拉绳608绕过导向轮606，拉绳608固定在固定杆607上，收集箱605内上部连接有第二滤网609。

净化机构3包括有净化箱301、出料管302、阀门303、活性炭304和第一滤网305，底板1的顶部连接有净化箱301，净化箱301的底部右侧连接有出料管302，出料管302上设有阀门303，净化箱301下部设有活性炭304，净化箱301的上部连接有第一滤网305，第一滤网305与出液管5连接。

还包括有第三转杆20、搅拌杆21和第三轴承座22，净化箱301内左侧下部与净化箱301右壁下部均连接有第三轴承座22，第三轴承座22上连接有第三转杆20，第三转杆20穿过右侧的第三轴承座22，第三转杆20上均匀连接有搅拌杆21，搅拌杆21位于净化箱301内。

底板1材料为不锈钢。

收集箱605为Q235钢。

工作原理：当需要对钢丝绳进行酸洗时，工作人员首先将钢丝绳的一端穿过第一酸洗箱4左侧上部的小孔11，再缠绕在第一滚筒9上之后，再将酸洗液通过进液管16通入喷管15，喷管15喷出酸洗液，对第一酸洗箱4内的钢丝绳进行酸洗，然后，顺时针转动第一转杆7，第一转杆7带动第一滚筒9顺时针转动，第一滚筒9带动完成酸洗的钢丝绳顺时针缠绕在第一滚筒9上，通过对第一酸洗箱4内的钢丝绳进行酸洗后，落下的酸洗液就会通过出液管5流入净化机构3，通过净化机构3就能够对残留酸洗液来进行净化。

因为收集机构6包括有支杆601、挡块603、弹簧604、收集箱605、导向轮606、固定杆607、拉绳608、第二滤网609，第一酸洗箱4内底部右侧下方连接有支杆601，第一酸洗箱4的右侧下部与支杆601的中部均开有通孔602，第一酸洗箱4内右侧下部连接有弹簧604，弹簧604的左端与支杆601连接，通孔602内设有挡块603，挡块603穿过通孔602与弹簧604，挡块603右端连接有拉绳608，第一酸洗箱4的右侧下部连接有收集箱605，收集箱605的前壁右部连接有导向轮606，收集箱605内右侧上部连接有固定杆607，拉绳608绕过导向轮606，拉绳608固定在固定杆607上，收集箱605内上部连接有第二滤网609，缠绕在第一滚筒9上酸洗完成的钢丝绳滴落下来的酸洗液落入收集箱605内，来进行收集，因为有第二滤网609的作用，可对滴落下来的酸洗液进行过滤，防止杂质落入收集箱605内，影响收集的效果，当滴落下来的酸洗液装满收集箱605时，从固定杆607上解开拉绳608，并拉动拉绳608，拉绳608带动挡块603向右运动，弹簧604被拉伸，此时，收集箱605内的酸洗液就会通过通孔602流入第一酸洗箱4内，残留酸洗液全部完成流入第一酸洗箱4后，松开拉绳608，挡块603上的弹簧604将带动挡块603回到原位，工作人员再将拉绳608缠绕在固定杆607上固定即可，这样重复动作就可以对残留酸洗液进行收集，有效的防止残留酸洗液流失，避免残留酸洗液对其他设备造成影响。

因为净化机构3包括有净化箱301、出料管302、阀门303、活性炭304和第一滤网305，底板1的顶部连接有净化箱301，净化箱301的底部右侧连接有出料管302，出料管302上设有阀门303，净化箱301下部设有活性炭304，净化箱301的上部连接有第一滤网305，第一滤网305与出液管5连接，当需要对收集的酸洗液进行净化时，收集的酸洗液通过出液管5进入净化箱301，通过第一滤网305进行一次过滤，一次过滤的酸洗液进入活性炭304，活性炭304对杂质起到吸附作用，对一次过滤的酸洗液进行二次过滤，完成过滤的酸洗液流入净化箱301底部，由人工打开阀门303，就可以对完成过滤的酸洗液进行收集，就能对酸洗液进行反复利用，节约酸洗成本，避免酸洗液流失造成的损害，提高了产值。

因为还包括有第三转杆20、搅拌杆21和第三轴承座22，净化箱301内左侧下部与净化箱301右壁下部均连接有第三轴承座22，第三轴承座22上连接有第三转杆20，第三转杆20穿过右侧的第三轴承座22，第三转杆20上均匀连接有搅拌杆21，搅拌杆21位于净化箱301内，当需要对残留酸洗液进行净化时，通过人工转动第三转杆20，第三转杆20带动搅拌杆21转动，就能对流入净化箱301底部的酸洗液进行搅拌，使酸洗液变均匀，让净化过的酸洗液能够更好的再次投入使用，节约酸洗成本，使装置更实用。

因为底板1为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为收集箱605为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。