本发明涉及一种表面活性剂，具体地说，是一种金属表面活化剂，本发明还涉及该金属表面活化剂的制备方法，属于化学金属表面处理领域。
背景技术：
目前对于各种金属工业用料，对金属工件做氮化、磷化、氧化、镀铬前均需要对金属表面进行活化处理，由于目前市场上金属表面活化产品质量参差不齐，很多厂家生产的金属表面活化剂不能够有效除去金属表面的污垢、油脂、金属表面致密氧化膜等影响工件后续处理的有害物资，给后续工件表面处理的光洁度、平整度、光泽度带来极大影响。
因此造成工件在处理过程中，良率降低，工件的各项检测指标达不到要求，严重影响产品的质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种有效除去金属变面的污垢、油脂、氧化膜等所有杂质，使工件在后处理工艺前达到良好的金属表面活化的效果，方便后续工艺处理，提升产品良品率的金属表面活化剂，本发明还有一个目的是提供该金属表面活化剂的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供的前一技术方案是这样：
一种金属表面活化剂，由下述组分制成：5％-7％醇、5％-9％无机酸、5％-9％有机酸、10％-14％TAN-21渗透剂、15％-21％TAN-20表面活性剂、2％-4％缓蚀剂、3％-5％抑雾剂、2％-4％除氢剂，余量为水。
进一步的，上述的一种金属表面活化剂，所述的醇为无水乙醇。
进一步的，上述的一种金属表面活化剂，所述的无机酸为盐酸或者硫酸。
进一步的，上述的一种金属表面活化剂，所述的有机酸为甲酸或乙酸或邻苯二甲酸的其中之一。
进一步的，上述的一种金属表面活化剂，所述的TAN-21渗透剂为长碳链双异构化脂肪族二元醇聚氧乙烯醚。
进一步的，上述的一种金属表面活化剂，所述的TAN-20表面活性剂由磷脂、胆碱、十八烷基硫酸钠、硬脂酸钠按照质量比2：1：2：1混合而成。
进一步的，上述的一种金属表面活化剂，所述的缓蚀剂由2-膦酸基丁烷-1，2，4-三羧酸、琉基苯并噻唑和苯并三唑质量比1：1：1混合而成。
进一步的，上述的一种金属表面活化剂，所述的抑雾剂由氨基磺酸、柠檬酸、草酸、EDTA、次氮基三乙酸按照质量比2：1：1：3：1混合而成。
进一步的，上述的一种金属表面活化剂，所述的除氢剂由缓冲液、还原型辅酶、含氧酸、氨基酸氧化酶、氨基酸脱氢酶按照质量比2：2：1：1：1混合而成。
本发明的后一个技术方式提供该金属表面活化剂的方法，该方法依次包括下述步骤：
步骤一：取各个组分；
步骤二，反应釜中加入水，再加入质量比为醇，然后进行搅拌，使其充分溶解于水中，然后加入无机酸、有机酸，充分搅拌溶解，然后静置10分钟；
步骤三，待步骤二溶液呈现淡黄色时，加入TAN-21的渗透剂和TAN-20表面活性剂，搅拌至溶液完全溶解；
步骤四，向步骤三的溶液中依次加入缓蚀剂、抑雾剂、除氢剂，溶液搅拌均匀后，放置20分钟，灌装即可。
与现有技术相比，该金属表面活化剂与目前市面上的活化剂相比，因我公司在该配方中加入独特的TAN-21渗透剂和TAN-20表面活性剂等成分，该溶液能够有效渗透入工件表面0.2～0.4微米的深度，有效除去工件表面的各种污垢，而其他金属表面活化剂只能除去杂质表面0.1微米左右的杂质；另外市面上该金属表面活化剂一般价格较高，而我公司产品价格低于现有市场价15％，因此该产品市场前景及价值非常可观，具有极大的市场推广价值
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的权利要求做进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
实施例1
本发明公开的一种金属表面活化剂，每100g由下述组分制成：无水乙醇5g，硫酸9g，邻苯二甲酸5g，长碳链双异构化脂肪族二元醇聚氧乙烯醚14g，TAN-20表面活性剂15g，缓蚀剂4g，抑雾剂3g，除氢剂2g，余量为水。
实施例2
本发明公开的一种金属表面活化剂，每100g由下述组分制成：无水乙醇7g，盐酸5g，乙酸9g，长碳链双异构化脂肪族二元醇聚氧乙烯醚10g，TAN-20表面活性剂21g，缓蚀剂2g，抑雾剂5g，除氢剂4g，余量为水。
实施例3
本发明公开的一种金属表面活化剂，每100g由下述组分制成：无水乙醇6g，硫酸7g，邻苯二甲酸8g，长碳链双异构化脂肪族二元醇聚氧乙烯醚12g，TAN-20表面活性剂18g，缓蚀剂3g，抑雾剂4g，除氢剂3g，余量为水。
实施例4
本发明公开的一种金属表面活化剂，每100g由下述组分制成：无水乙醇6g，盐酸酸8g，甲酸7g，长碳链双异构化脂肪族二元醇聚氧乙烯醚11g，TAN-20表面活性剂18g，缓蚀剂3g，抑雾剂5g，除氢剂4g，余量为水。
其中：
实施例1至4中所述的TAN-20表面活性剂由磷脂、胆碱、十八烷基硫酸钠、硬脂酸钠按照质量比2：1：2：1混合而成。
实施例1至4中所述的缓蚀剂由2-膦酸基丁烷-1，2，4-三羧酸、琉基苯并噻唑和苯并三唑质量比1：1：1混合而成。
实施例1至4中所述的抑雾剂由氨基磺酸、柠檬酸、草酸、EDTA、次氮基三乙酸按照质量比2：1：1：3：1混合而成。
所述的除氢剂由缓冲液(所述的缓冲液有NH3·H2O和NH4Cl按照质量比1:1组成)、烟酰胺腺嘌呤二核苷磷酸、磷酸、氨基酸氧化酶、氨基酸脱氢酶按照质量比2：2：1：1：1混合而成。
所述的TAN-21渗透剂为长碳链双异构化脂肪族二元醇聚氧乙烯醚，其具体制备方法如下：向反应器中加入异构十醇聚氧乙烯醚、异构十一醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚，再加入催化剂磷酸，在230～250℃，反应2h,制得，其各组分质量比按照质量比1:3:2:1:1。
实施例1至4中任意一种金属表面活化剂的制备方法如下：
步骤一按照实施例至4中任意一组质量数称取各个组分；
步骤二，反应釜中加入水，再加入质量比为醇，然后进行搅拌，使其充分溶解于水中，然后加入无机酸、有机酸，充分搅拌溶解，然后静置10分钟；
步骤三，待步骤二溶液呈现淡黄色时，加入TAN-21的渗透剂和TAN-20表面活性剂，搅拌至溶液完全溶解；
步骤四，向步骤三的溶液中依次加入缓蚀剂、抑雾剂、除氢剂，溶液搅拌均匀后，放置20分钟，灌装即可。
为了更好的说明本发明的效果，下面给出本发明提供的金属表面活化剂检测数据。
实例1：通过对比试验，将相同污垢、相同表面积、的金属钢板，使用不同的金属表面活化剂在相同条件(相同比重)下进行处理，发现，我公司所研发的金属表面活性剂处理效果更好，更明显，能够在3分钟内除去金属表面各种污垢的同时，保护金属表面洁净度，处理效果好、速度快，而另一块钢板处理时间较长，长达6分钟，而且表面污垢除去效果一般，表面任残留污垢，而且部分位置的钢板出现氧化的痕迹。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。