一种适用于建筑钢材料的除锈打磨装置及其使用方法与流程

技术领域：

本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种适用于建筑钢材料的除锈打磨装置及其使用方法。

背景技术：
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建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。

钢板是建筑过程中最常用到的一种建材之一，钢板在放置很长时间之后，表面通常会带有锈迹，在使用前，往往需要对钢板的表面进行打磨除锈，现有技术中，通常通过人工进行打磨，打磨效率低，劳动强度大，且打磨除锈质量不一；而且现有机械打磨设计的不够合理，往往只能针对单一厚度的钢板进行打磨，即使有能够调节打磨高低的机构，其结构也不够灵活，往往需要停机调节，这样就增加了使用时间，效率大大折扣。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于建筑钢材料的除锈打磨装置及其使用方法，解决了现有技术中，通常通过人工进行打磨，打磨效率低，劳动强度大，且打磨除锈质量不一；而且现有机械打磨设计的不够合理，往往只能针对单一厚度的钢板进行打磨，即使有能够调节打磨高低的机构，其结构也不够灵活，往往需要停机调节，这样就增加了使用时间，效率大大折扣的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种适用于建筑钢材料的除锈打磨装置，包括移动座、万向轮、伸缩杆、吸盘、弹簧、底座、罩壳、凹槽、滑板、液压缸、旋转电机、支架、凹字架、夹紧块、螺杆、手柄、顶盖、滑轨、打磨电机和打磨头；所述移动座的下表面固定连接有数个万向轮；所述伸缩杆的固定端固定连接在移动座的下表面中心位置上；所述伸缩杆的活动端上固定连接有一个吸盘；所述移动座的上表面固定连接有数个弹簧；所述弹簧的顶端固定连接有一个底座；所述底座的顶端固定连接有一个罩壳；所述罩壳腔室内部的左、右腔室壁上设有凹槽；所述凹槽上滑动连接有滑板；所述液压缸的固定端固定连接在底座上表面中心位置上；所述液压缸的活动端固定连接在滑板的下表面；所述滑板上表面中心位置上固定连接有一个旋转电机；所述旋转电机的外表面设有一个支架；所述旋转电机的输出轴上固定连接有一个凹字架；所述凹字架中设有一个夹紧块；所述凹字架上通过螺纹连接有一个螺杆；所述螺杆的一端与夹紧块铰接在一起，所述螺杆的另一端固定连接有一个手柄；所述罩壳的顶端固定连接有一个顶盖；所述顶盖的下表面固定连接有一个滑轨；所述滑轨上滑动连接有一个打磨电机；所述打磨电机的输出轴上轴连接有一个打磨头。

作为优选，还包括风管、风机和吸附装置；所述罩壳上通过风管依次连通有风机和吸附装置。

作为优选，所述吸附装置的具体结构为：包括吸附本体、颗粒过滤网、活性炭过滤网、无纺布过滤网和把手；所述吸附装置的腔室中以相互间隔的方式依次设有颗粒过滤网、活性炭过滤网和无纺布过滤网；所述颗粒过滤网、活性炭过滤网和无纺布过滤网的顶端均设有把手。

作为优选，所述打磨头的具体结构为：包括转盘、第一打磨辊、第二打磨辊、第三打磨辊和毛刷；所述转盘下表面的中心位置上固定连接有一个垂直于水平面的第一打磨辊；所述转盘下表面的左、右两端分别固定连接有倾斜的第二打磨辊和第三打磨辊；所述第一打磨辊、第二打磨辊和第三打磨辊的外表面上均固定连接有毛刷。

作为优选，除锈打磨装置使用方法包括以下步骤：

a、移动万向轮将除锈打磨装置移动到指定位置，伸缩杆的活动端伸出吸盘，防止滑动；

b、旋紧手柄，将钢材夹紧在凹字架中；

c、启动打磨电机和旋转电机，设定打磨电机为顺时针转动，转速为800转/分-1000转/分，设定旋转电机为逆时针转动，转速为100转/分-200转/分；

d、通过液压缸来调节滑板的高度，从而实现对钢材高度的调节，使得打磨头与钢材接触；

e、打磨过程中，启动风机和吸附装置，将罩壳内部的灰尘吸附出来并过滤掉；

f、除锈打磨装置工作25分钟-30分钟后，除锈打磨后，通过液压缸降低滑板的高度，停止打磨电机和旋转电机，松开旋紧手柄，取下钢材。

本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以实现对钢材的全方位除锈打磨，使用灵活，除锈无死角，而且方便应对不同厚度的钢板进行除锈，除锈效率高，还可以在钢材进行打磨的同时，吸收粉尘，减少粉尘扩散，影响人体健康，取代传统的人工打磨，打磨质量高，降低了劳动强度，提高了工作效率，使用时，移动万向轮将除锈打磨装置移动到指定位置，伸缩杆的活动端伸出吸盘，防止滑动；旋紧手柄，将钢材夹紧在凹字架中；启动打磨电机和旋转电机，通过液压缸来调节滑板的高度，从而实现对钢材高度的调节，使得打磨头与钢材接触；打磨过程中，启动风机和吸附装置，将罩壳内部的灰尘吸附出来并过滤掉；除锈打磨后，通过液压缸降低滑板的高度，停止打磨电机和旋转电机，松开旋紧手柄，取下钢材。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明打磨头的结构示意图。

图3为本发明吸附装置的结构示意图。

1-移动座；2-万向轮；3-伸缩杆；4-吸盘；5-弹簧；6-底座；7-罩壳；8-凹槽；9-滑板；10-液压缸；11-旋转电机；12-支架；13-凹字架；14-夹紧块；15-螺杆；16-手柄；17-顶盖；18-滑轨；19-打磨电机；20-打磨头；201-转盘；202-第一打磨辊；203-第二打磨辊；204-第三打磨辊；205-毛刷；21-风管；22-风机；23-吸附装置；231-吸附本体；232-颗粒过滤网；233-活性炭过滤网；234-无纺布过滤网；235-把手。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种适用于建筑钢材料的除锈打磨装置，包括移动座1、万向轮2、伸缩杆3、吸盘4、弹簧5、底座6、罩壳7、凹槽8、滑板9、液压缸10、旋转电机11、支架12、凹字架13、夹紧块14、螺杆15、手柄16、顶盖17、滑轨18、打磨电机19和打磨头20；所述移动座1的下表面固定连接有数个万向轮2；所述伸缩杆3的固定端固定连接在移动座1的下表面中心位置上；所述伸缩杆3的活动端上固定连接有一个吸盘4；所述移动座1的上表面固定连接有数个弹簧5；所述弹簧5的顶端固定连接有一个底座6；所述底座6的顶端固定连接有一个罩壳7；所述罩壳7腔室内部的左、右腔室壁上设有凹槽8；所述凹槽8上滑动连接有滑板9；所述液压缸10的固定端固定连接在底座6上表面中心位置上；所述液压缸10的活动端固定连接在滑板9的下表面；所述滑板9上表面中心位置上固定连接有一个旋转电机11；所述旋转电机11的外表面设有一个支架12；所述旋转电机11的输出轴上固定连接有一个凹字架13；所述凹字架13中设有一个夹紧块14；所述凹字架13上通过螺纹连接有一个螺杆15；所述螺杆15的一端与夹紧块14铰接在一起，所述螺杆15的另一端固定连接有一个手柄16；所述罩壳7的顶端固定连接有一个顶盖17；所述顶盖17的下表面固定连接有一个滑轨18；所述滑轨18上滑动连接有一个打磨电机19；所述打磨电机19的输出轴上轴连接有一个打磨头20。

其中，还包括风管21、风机22和吸附装置23；所述罩壳7上通过风管21依次连通有风机22和吸附装置23。

如图3所示，所述吸附装置23的具体结构为：包括吸附本体231、颗粒过滤网232、活性炭过滤网233、无纺布过滤网234和把手235；所述吸附装置23的腔室中以相互间隔的方式依次设有颗粒过滤网232、活性炭过滤网233和无纺布过滤网234；所述颗粒过滤网232、活性炭过滤网233和无纺布过滤网234的顶端均设有把手235。

如图2所示，所述打磨头20的具体结构为：包括转盘201、第一打磨辊202、第二打磨辊203、第三打磨辊204和毛刷205；所述转盘201下表面的中心位置上固定连接有一个垂直于水平面的第一打磨辊202；所述转盘201下表面的左、右两端分别固定连接有倾斜的第二打磨辊203和第三打磨辊204；所述第一打磨辊202、第二打磨辊203和第三打磨辊204的外表面上均固定连接有毛刷205。

除锈打磨装置使用方法包括以下步骤：

a、移动万向轮2将除锈打磨装置移动到指定位置，伸缩杆3的活动端伸出吸盘4，防止滑动；

b、旋紧手柄16，将钢材夹紧在凹字架13中；

c、启动打磨电机19和旋转电机11，设定打磨电机19为顺时针转动，转速为800转/分-1000转/分，设定旋转电机11为逆时针转动，转速为100转/分-200转/分；

d、通过液压缸10来调节滑板9的高度，从而实现对钢材高度的调节，使得打磨头20与钢材接触；

e、打磨过程中，启动风机22和吸附装置23，将罩壳7内部的灰尘吸附出来并过滤掉；

f、除锈打磨装置工作25分钟-30分钟后，除锈打磨后，通过液压缸10降低滑板9的高度，停止打磨电机19和旋转电机11，松开旋紧手柄16，取下钢材。

本发明的使用状态为：本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可以实现对钢材的全方位除锈打磨，使用灵活，除锈无死角，而且方便应对不同厚度的钢板进行除锈，除锈效率高，还可以在钢材进行打磨的同时，吸收粉尘，减少粉尘扩散，影响人体健康，取代传统的人工打磨，打磨质量高，降低了劳动强度，提高了工作效率，使用时，移动万向轮2将除锈打磨装置移动到指定位置，伸缩杆3的活动端伸出吸盘4，防止滑动；旋紧手柄16，将钢材夹紧在凹字架13中；启动打磨电机19和旋转电机11，通过液压缸10来调节滑板9的高度，从而实现对钢材高度的调节，使得打磨头20与钢材接触；打磨过程中，启动风机22和吸附装置23，将罩壳7内部的灰尘吸附出来并过滤掉；除锈打磨后，通过液压缸10降低滑板9的高度，停止打磨电机19和旋转电机11，松开旋紧手柄16，取下钢材。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。