本发明涉及型砂铸造领域，特别涉及一种可调高度的热芯盒射芯机。
背景技术：
目前铸造机械领域中，射芯机制芯技术正在广泛应用，在射芯环节中，现有的热芯盒射芯机大多采用调节模具方位让射砂嘴对准模具入砂口进行射砂，但该方式的射砂由于需要通过移动模具完成，如涉及大型的模具或不同高度规格的模具，则需要用到极大的作用力才可推动模具入砂口对准射芯机射砂嘴，甚至需要更换射芯机才可完成射芯。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种可调高度的热芯盒射芯机。
本发明解决其技术问题的解决方案是：
一种可调高度的热芯盒射芯机，它包括台架本体，装模合模机构，射砂缸，所述的射砂缸上部设有射砂斗，其特征在于，所述的台架本体中部处设有两根固定立柱，所述的两根固定立柱中部连接有移动架，所述的移动架可在两根固定立柱之间上、下移动，所述的射砂缸设置在移动架上。
作为优选的技术方案之一，所述的射砂缸可在移动架上水平移动。
作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述的射砂缸中部设置有气缸，所述的气缸可控制射砂缸相对于移动架上、下移动。
本发明的有益效果是：本发明突破传统对模具位置调节的方式，采用对射砂缸位置进行调节，通过独特的结构，使得射芯机射砂缸在横向、纵向移动，结构简单，安全方便；另外本发明为了使得射砂缸射砂嘴对准模具的入砂口，通过设置气缸对射砂缸进行微调，以提升射芯准确度，提高产品实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，一种可调高度的热芯盒射芯机，它包括台架本体1，装模合模机构2，射砂缸3，射砂缸3上部设有射砂斗31，其特征在于，台架本体1中部处设有两根固定立柱11，两根固定立柱11中部连接有移动架32，移动架可在两根固定立柱11之间上、下移动，射砂缸3设置在移动架32上。
作为优选的实施方式之一，射砂缸3可在移动架32上水平移动。
以上两实施例突破传统对模具位置调节的方式，采用对射砂缸位置进行调节，通过独特的结构，使得射芯机射砂缸在横向、纵向移动，结构简单，安全方便。
作为优选的实施方式之一，其特征在于，射砂缸3中部设置有气缸4，气缸4可控制射砂缸3相对于移动架32上、下移动。为了使得射砂缸射砂嘴对准模具的入砂口，通过设置气缸对射砂缸进行微调，以提升射芯准确度，提高产品实用性。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在
本技术：
权利要求所限定的范围内。